【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于玻璃棉，尤其涉及一種耐低溫隔熱玻璃棉。
技術(shù)介紹
1、玻璃棉(glass?wool)是一種采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料，配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化狀態(tài)下，借助外力吹制式甩成絮狀細(xì)纖維，而形成的人造無(wú)機(jī)纖維。這種材料屬于玻璃纖維中的一個(gè)類(lèi)別，具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
2、玻璃棉廣泛應(yīng)用于建筑、交通、化工、電子等領(lǐng)域。在建筑領(lǐng)域，玻璃棉被廣泛應(yīng)用于建筑物的屋頂、墻體和地板等部位，能夠顯著提高建筑的保溫性能和節(jié)能效果，同時(shí)其吸音降噪性能也能夠有效地提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。在交通領(lǐng)域，玻璃棉被廣泛應(yīng)用于車(chē)輛、船舶等交通工具的隔熱和保溫，能夠提高行駛效率和延長(zhǎng)使用壽命。在化工領(lǐng)域，玻璃棉能夠有效地保護(hù)設(shè)備不受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在電子領(lǐng)域，玻璃棉能夠有效地隔絕電磁干擾和防止靜電干擾，保護(hù)電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、然而，玻璃棉也存在一些缺點(diǎn)，在較低溫度下，由于玻璃棉的分子結(jié)構(gòu)和質(zhì)地特性的影響，玻璃棉可能會(huì)發(fā)生斷裂，即出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象，進(jìn)而影響玻璃棉的使用效果和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種耐低溫隔熱玻璃棉，不僅具有較好的耐低溫隔熱性能，且具有防水和抗菌性能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種耐低溫隔熱玻璃棉，包括以下重
4、粘結(jié)劑a包括以下重量份的原料：酚醛環(huán)氧樹(shù)脂80-100份，固化劑a?2-10份；
5、粘結(jié)劑b包括以下重量份的原料：雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂80-100份，固化劑b?5-10份。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述玻璃纖維預(yù)制體包括以下重量份的原料：碎玻璃120-160份、長(zhǎng)石40-60份、硼砂10-20份、方解石5-10份、改性礦物10-20份、純堿5-10份。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述玻璃纖維預(yù)制體的制備方法如下：
8、按照配方稱取玻璃纖維預(yù)制體原料，經(jīng)高速混合機(jī)混合后移入破碎機(jī)內(nèi)破碎，過(guò)篩后得破碎料，將破碎料加熱融化后制備玻璃液，使用離心噴吹法將破碎料纖維化制備得玻璃纖維預(yù)制體。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述改性礦物的制備方法如下：
10、s1：將天然礦物經(jīng)破碎后，使用鹽酸浸泡2h后洗凈，再經(jīng)烘干后，于400-600℃煅燒1-2h，制備活化礦物；
11、s2：將納米二氧化鈦通過(guò)超聲分散于去離子水中，制備分散液，向分散液內(nèi)加入活化礦物，超聲振蕩1-2h，再于50-60℃恒溫水浴1-2h后，抽濾干燥，再于400-600℃下煅燒4-6h，制備礦物顆粒；
12、s3：將礦物顆粒、硅烷偶聯(lián)劑c以及去離子水按照1：(0.01-0.10)：(2-20)的比例配制成混合液，40-60℃下水浴攪拌1-4h后，超聲分散0.5-2h，制備分散液，按照體積比1：(5-10)的比例向所述分散液中加入無(wú)水乙醇，超聲處理1-2h后，再經(jīng)干燥、研磨、過(guò)篩，制備得改性礦物；
13、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述天然礦物為天然硅酸鹽類(lèi)礦物。
14、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述鹽酸的濃度為0.5-4mol/l。
15、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，納米二氧化鈦與活化礦物的質(zhì)量比為1：(4-6)。
16、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，固化劑a和固化劑b均為胺類(lèi)固化劑。
17、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述耐低溫隔熱玻璃棉的制備方法如下：
18、步驟1：將硅烷偶聯(lián)劑a、水和醇按照體積比1：(4-8)：(2-6)的比例混合均勻，于40-50℃下攪拌2-4h，制備硅烷偶聯(lián)劑溶液；
19、步驟2：在玻璃纖維預(yù)制體吸附在集棉網(wǎng)上隨網(wǎng)輸送至固化爐的過(guò)程中，先將硅烷偶聯(lián)劑溶液噴灑至玻璃纖維預(yù)制體表面，經(jīng)熱風(fēng)干燥后，將熔融的粘結(jié)劑a噴吹至在玻璃纖維預(yù)制體表面，制備玻璃棉預(yù)制體，立刻向玻璃棉預(yù)制體表面噴吹硅烷偶聯(lián)劑b，最后將熔融的粘結(jié)劑b噴吹至含有硅烷偶聯(lián)劑b的玻璃棉預(yù)制體表面，經(jīng)固化爐固化后，制備得耐低溫隔熱玻璃棉。
20、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述粘結(jié)劑a的噴吹位置與粘結(jié)劑b的噴吹位置之間的距離為0.5-1.0m。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
22、1、本專利技術(shù)提供一種耐低溫隔熱玻璃棉，具有較好的耐低溫隔熱性能。
23、2、本專利技術(shù)提供一種耐低溫隔熱玻璃棉，還具有防水和抗菌性能。
24、3、本專利技術(shù)提供的一種耐低溫隔熱玻璃棉，在玻璃纖維預(yù)制體中添加有改性礦物，該改性礦物是限制負(fù)載有二氧化鈦的活化礦物、再由負(fù)載有二氧化鈦的活化礦物經(jīng)偶聯(lián)劑處理制備而得，因此不僅具有一定的抗菌性能，還可顯著提高玻璃棉的隔熱性能；所制備的改性礦物添加至玻璃纖維預(yù)制體中，可有效提高所制備的玻璃棉的力學(xué)性能，提高其抗壓強(qiáng)度、抗裂性能，使得所制備的玻璃棉具有一定耐低溫性能。
25、4、本專利技術(shù)提供一種耐低溫隔熱玻璃棉，在其制備過(guò)程中，先在玻璃纖維預(yù)制體表面噴涂硅烷偶聯(lián)劑溶液，再噴涂熔融的粘結(jié)劑a，硅烷偶聯(lián)劑溶液可增強(qiáng)玻璃纖維預(yù)制體和粘結(jié)劑a中的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂之間的界面粘合性，且可防止應(yīng)力集中和裂紋的擴(kuò)展，從而增強(qiáng)所制備的玻璃棉的耐久性；此外，硅烷偶聯(lián)劑也可降低玻璃纖維表面的極性，減少水分子與玻璃纖維之間的相互作用，進(jìn)而提高其耐水性，進(jìn)而提高其絕熱性能。
26、5、本專利技術(shù)提供一種耐低溫隔熱玻璃棉，在其制備過(guò)程中，在將熔融的粘結(jié)劑a噴吹至玻璃纖維預(yù)制體表面后，再依次噴吹硅烷偶聯(lián)劑b以及熔融的粘結(jié)劑b，由于粘結(jié)劑a采用高性能的環(huán)氧樹(shù)脂，在與粘結(jié)劑b復(fù)配使用后，可以顯著提高粘接強(qiáng)度。
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1.一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，包括以下重量份的原料：玻璃纖維預(yù)制體100-150份，粘結(jié)劑A?20-30份，粘結(jié)劑B10-20份、硅烷偶聯(lián)劑A?5-10份，硅烷偶聯(lián)劑B?5-10份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于：所述玻璃纖維預(yù)制體包括以下重量份的原料：碎玻璃120-160份、長(zhǎng)石40-60份、硼砂10-20份、方解石5-10份、改性礦物10-20份、純堿5-10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述玻璃纖維預(yù)制體的制備方法如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述改性礦物的制備方法如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于：所述天然礦物為天然硅酸鹽類(lèi)礦物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于：所述鹽酸的濃度為0.5-4mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于：納米二氧化鈦與活化礦物的質(zhì)量比為1：(4-6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述耐低溫隔熱玻璃棉的制備方法如下：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述粘結(jié)劑A的噴吹位置與粘結(jié)劑B的噴吹位置之間的距離為0.5-1.0m。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，包括以下重量份的原料：玻璃纖維預(yù)制體100-150份，粘結(jié)劑a?20-30份，粘結(jié)劑b10-20份、硅烷偶聯(lián)劑a?5-10份，硅烷偶聯(lián)劑b?5-10份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于：所述玻璃纖維預(yù)制體包括以下重量份的原料：碎玻璃120-160份、長(zhǎng)石40-60份、硼砂10-20份、方解石5-10份、改性礦物10-20份、純堿5-10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述玻璃纖維預(yù)制體的制備方法如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐低溫隔熱玻璃棉，其特征在于，所述改性礦物的制備方法如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧春生，張建軍，黃賤如，王瓊，岳文文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽吉曜玻璃微纖有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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