【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及物料上料，具體是涉及一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置。
技術(shù)介紹
1、水溶肥生產(chǎn)的原料多種多樣，主要包括以下幾類：氮肥、磷肥、鉀肥、鈣、鎂、硼、硅等成分以及有機(jī)原料，這些生產(chǎn)原料往往呈粉末狀。水溶肥生產(chǎn)的工藝基本步驟基本如下：確定一定配比的各種粉狀物料和水，將配比好的原料加入到水中，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁乖铣浞秩芙庥谒校纬删鶆虻牧弦骸Ｈ缓髮⑷芙夂玫牧弦核腿朐炝C(jī)，制成顆粒狀的水溶肥料。最后將造粒后的水溶肥料或未造粒的料液送入烘干機(jī)，除去水分，得到干燥的水溶肥料。可以看出，目前會將粉狀直接投入水中，各種原料間混合不夠充分，且這樣容易產(chǎn)生大塊的結(jié)團(tuán)，結(jié)團(tuán)內(nèi)部的物料不能與水充分混合，需要長時間的浸泡攪拌分散才能緩慢泡開，費(fèi)時費(fèi)力。因此，需要提供一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，旨在解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，旨在解決
技術(shù)介紹
中提到的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案，一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，包括裝置殼體、進(jìn)料口、出料口、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片的數(shù)量均為兩個，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個所述螺旋葉片錯位設(shè)置，所述螺旋葉片上轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌棍，每個攪拌棍的側(cè)面固定連接有若干個攪拌葉片，其中，部分?jǐn)嚢枞~片為磁鐵，所述裝置殼體的內(nèi)側(cè)面中內(nèi)嵌安裝有若干個電磁鐵，使用時，電磁鐵中通過的電流強(qiáng)度呈周期性變化，所述出料口的輸出端連接有扁形出料框，扁形出料框的內(nèi)部與
3、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述攪拌棍的中心線與旋轉(zhuǎn)軸的中心線相互平行，所述螺旋葉片中的一個導(dǎo)程上安裝兩個攪拌棍，若干個所述攪拌棍呈線性陣列分布。
4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，一個螺旋葉片處內(nèi)側(cè)的攪拌棍與另一個螺旋葉片處內(nèi)側(cè)的且距離最近的攪拌棍為一組，一個螺旋葉片處外側(cè)的攪拌棍與另一個螺旋葉片處外側(cè)的且距離最近的攪拌棍為一組，同一組的兩個攪拌棍會形成平行重疊區(qū)，所述磁鐵位于平行重疊區(qū)中。
5、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，每根所述攪拌棍上設(shè)置有三組葉片件，三組葉片件關(guān)于攪拌棍的中心線呈圓周陣列分布，每組所述葉片件包含若干個攪拌葉片，若干個攪拌葉片呈線性分布，三組葉片件中的其中一組設(shè)置有磁鐵。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述振動刮除組件包括往復(fù)移動框、振動篩以及刮刀片，所述扁形出料框內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有偏心凸輪，兩個偏心凸輪通過轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸與扁形出料框的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸同軸固定連接，所述往復(fù)移動框內(nèi)側(cè)面的上邊緣和下邊緣均與偏心凸輪滑動配合連接，振動篩的兩端與往復(fù)移動框固定連接，所述往復(fù)移動框的底部固定連接有升降板，升降板的外側(cè)套設(shè)有限位套，所述限位套用于對升降板進(jìn)行限位，限位套與扁形出料框的內(nèi)側(cè)面固定連接，所述升降板的兩側(cè)均固定安裝有刮刀片，兩個刮刀片呈八字形分布，刮刀片與扁形出料框的內(nèi)側(cè)面相接觸。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述進(jìn)水管的輸出端連接有分流管，所述分流管上設(shè)置有若干個輸出子管，輸出子管與扁形出料框相連接，所述輸出子管的輸出端安裝有噴射頭，所述噴射頭位于振動篩的下方。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置還包括控制器，所述進(jìn)水管上安裝有電磁流量閥，電磁流量閥和第二電機(jī)均與控制器電性連接，控制器用于控制螺旋葉片的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)水管中水流流量，保證物料與水的配比關(guān)系。
9、綜上所述，本專利技術(shù)的有益效果是：
10、通過成對的旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、攪拌棍、攪拌葉片、磁鐵、電磁鐵以及振動刮除組件的設(shè)置，使用時，電磁鐵中通過的電流強(qiáng)度呈周期性變化，攪拌棍在磁場力、重力以及物料擠壓力的作用下會發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對多種物料的攪拌作用，一邊運(yùn)輸一邊攪拌，工作效率高。另外，扁形出料框能夠有效限制物料團(tuán)的直徑，扁形出料框的內(nèi)部與進(jìn)水管連通，如此，物料會一邊落下一邊與水融合，此時的物料是分散且散狀的，避免了物料結(jié)成團(tuán)，且振動刮除組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行振動篩散并對扁形出料框內(nèi)側(cè)面粘連的物料清除，效果更好。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，包括裝置殼體(1)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、第二電機(jī)(10)、旋轉(zhuǎn)軸(8)和螺旋葉片(9)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(8)和螺旋葉片(9)的數(shù)量均為兩個，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個所述螺旋葉片(9)錯位設(shè)置，所述螺旋葉片(9)上轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌棍(11)，每個攪拌棍(11)的側(cè)面固定連接有若干個攪拌葉片(12)，其中，部分?jǐn)嚢枞~片(12)為磁鐵(13)，所述裝置殼體(1)的內(nèi)側(cè)面中內(nèi)嵌安裝有若干個電磁鐵，使用時，電磁鐵中通過的電流強(qiáng)度呈周期性變化，所述出料口(3)的輸出端連接有扁形出料框(4)，扁形出料框(4)的內(nèi)部與進(jìn)水管(5)連通，所述扁形出料框(4)的內(nèi)部安裝有振動刮除組件，所述振動刮除組件用于對物料進(jìn)行振動篩散并對扁形出料框(4)內(nèi)側(cè)面粘連的物料清除，所述扁形出料框(4)的外側(cè)面固定安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)用于對振動刮除組件進(jìn)行驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，所述攪拌棍(11)的中心線與旋轉(zhuǎn)軸(8)的中心線相互平行，所述螺旋葉片(9)中的一個導(dǎo)程上安裝兩
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，一個螺旋葉片(9)處內(nèi)側(cè)的攪拌棍(11)與另一個螺旋葉片(9)處內(nèi)側(cè)的且距離最近的攪拌棍(11)為一組，一個螺旋葉片(9)處外側(cè)的攪拌棍(11)與另一個螺旋葉片(9)處外側(cè)的且距離最近的攪拌棍(11)為一組，同一組的兩個攪拌棍(11)會形成平行重疊區(qū)，所述磁鐵(13)位于平行重疊區(qū)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，每根所述攪拌棍(11)上設(shè)置有三組葉片件，三組葉片件關(guān)于攪拌棍(11)的中心線呈圓周陣列分布，每組所述葉片件包含若干個攪拌葉片(12)，若干個攪拌葉片(12)呈線性分布，三組葉片件中的其中一組設(shè)置有磁鐵(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，所述振動刮除組件包括往復(fù)移動框(14)、振動篩(16)以及刮刀片(17)，所述扁形出料框(4)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有偏心凸輪(18)，兩個偏心凸輪(18)通過轉(zhuǎn)動軸(20)固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸(20)與扁形出料框(4)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機(jī)(7)與轉(zhuǎn)動軸(20)同軸固定連接，所述往復(fù)移動框(14)內(nèi)側(cè)面的上邊緣和下邊緣均與偏心凸輪(18)滑動配合連接，振動篩(16)的兩端與往復(fù)移動框(14)固定連接，所述往復(fù)移動框(14)的底部固定連接有升降板(15)，升降板(15)的外側(cè)套設(shè)有限位套(19)，所述限位套(19)用于對升降板(15)進(jìn)行限位，限位套(19)與扁形出料框(4)的內(nèi)側(cè)面固定連接，所述升降板(15)的兩側(cè)均固定安裝有刮刀片(17)，兩個刮刀片(17)呈八字形分布，刮刀片(17)與扁形出料框(4)的內(nèi)側(cè)面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(5)的輸出端連接有分流管(6)，所述分流管(6)上設(shè)置有若干個輸出子管，輸出子管與扁形出料框(4)相連接，所述輸出子管的輸出端安裝有噴射頭，所述噴射頭位于振動篩(16)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，所述水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置還包括控制器，所述進(jìn)水管(5)上安裝有電磁流量閥，電磁流量閥和第二電機(jī)(10)均與控制器電性連接，控制器用于控制螺旋葉片(9)的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)水管(5)中水流流量，保證物料與水的配比關(guān)系。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，包括裝置殼體(1)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、第二電機(jī)(10)、旋轉(zhuǎn)軸(8)和螺旋葉片(9)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(8)和螺旋葉片(9)的數(shù)量均為兩個，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個所述螺旋葉片(9)錯位設(shè)置，所述螺旋葉片(9)上轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌棍(11)，每個攪拌棍(11)的側(cè)面固定連接有若干個攪拌葉片(12)，其中，部分?jǐn)嚢枞~片(12)為磁鐵(13)，所述裝置殼體(1)的內(nèi)側(cè)面中內(nèi)嵌安裝有若干個電磁鐵，使用時，電磁鐵中通過的電流強(qiáng)度呈周期性變化，所述出料口(3)的輸出端連接有扁形出料框(4)，扁形出料框(4)的內(nèi)部與進(jìn)水管(5)連通，所述扁形出料框(4)的內(nèi)部安裝有振動刮除組件，所述振動刮除組件用于對物料進(jìn)行振動篩散并對扁形出料框(4)內(nèi)側(cè)面粘連的物料清除，所述扁形出料框(4)的外側(cè)面固定安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)用于對振動刮除組件進(jìn)行驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，所述攪拌棍(11)的中心線與旋轉(zhuǎn)軸(8)的中心線相互平行，所述螺旋葉片(9)中的一個導(dǎo)程上安裝兩個攪拌棍(11)，若干個所述攪拌棍(11)呈線性陣列分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，一個螺旋葉片(9)處內(nèi)側(cè)的攪拌棍(11)與另一個螺旋葉片(9)處內(nèi)側(cè)的且距離最近的攪拌棍(11)為一組，一個螺旋葉片(9)處外側(cè)的攪拌棍(11)與另一個螺旋葉片(9)處外側(cè)的且距離最近的攪拌棍(11)為一組，同一組的兩個攪拌棍(11)會形成平行重疊區(qū)，所述磁鐵(13)位于平行重疊區(qū)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溶肥生產(chǎn)全自動上料裝置，其特征在于，每根所述攪拌棍(11)上設(shè)置有三組葉片件，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝樹才，
申請(專利權(quán))人：新疆施美達(dá)生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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