【技術實現步驟摘要】
本技術涉及過濾裝置，更具體地說，涉及一種自動排料的過濾裝置。
技術介紹
1、fpc(flexible?printed?circuit)是一種柔性印制電路板，它通常用于電子設備中的連接和傳導電路，fpc的生產過程中會產生摻雜有固體顆粒的廢水，為了提高fpc生產過程的環境友好性和生產效率，需要用到過濾裝置對廢水中的固體顆粒進行過濾。
2、中國專利授權公告號：cn217015583u提供了一種排料干凈的過濾器排料裝置，該方案通過設置排料組件，能夠對雜質進行快速排料，避免造成管道過濾器物料聚集，減少置換時間，減少氮氣使用。
3、但是，該方案中的過濾網在長期使用中，其表面會截留大量固體顆粒殘渣，這些殘渣可能會堵塞在濾網表面的縫隙中，造成濾網的堵塞，這樣會導致過濾效果的降低，現有技術為避免濾網堵塞需要時常將濾網拆下進行人工清洗，這樣提高了人力成本，也降低了過濾效率，因此，針對上述問題提出一種自動排料的過濾裝置。
技術實現思路
1、1.要解決的技術問題
2、針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種自動排料的過濾裝置，本方案在過濾管道的內腔設置有一對第一濾網板用于對廢水進行過濾，使用者可以單獨將某一個第一濾網板移動至清洗箱內部進行清洗，而將另一個第一濾網板留在過濾管道中繼續進行過濾工作，如此交替使用，避免了人工拆卸第一濾網板，保證過濾工作可以持續進行，有效提升了工作效率，節約了人力成本。
3、2.技術方案
4、為解決上述問題，本
5、一種自動排料的過濾裝置，包括過濾管道，所述過濾管道一端固定連接有清洗箱，且過濾管道靠近清洗箱一端分別開設有一對限位孔和排水孔，一對所述限位孔和所述排水孔均與清洗箱內腔相連通，所述清洗箱的內壁固定連接有第二濾網板，且清洗箱的內腔分別設置有過濾組件和清洗組件，所述過濾組件包括一對第一濾網板，所述第一濾網板與限位孔相匹配，所述清洗組件包括安裝桿，所述安裝桿上端安裝有水管，且安裝桿底端安裝有多個噴頭。
6、進一步的，所述清洗箱內壁底端設置為傾斜狀，所述排水孔內壁底端與清洗箱的內壁底端處在同一水平位置，所述清洗箱遠離過濾管道一端開設有清理口，且清洗箱一端安裝有蓋板，所述蓋板覆蓋在清理口上。
7、進一步的，所述過濾組件還包括一對電推桿，一對所述電推桿均與清洗箱固定連接，所述電推桿輸出端貫穿清洗箱的側壁并延伸至清洗箱內腔。
8、進一步的，所述電推桿輸出端固定連接有底座，所述底座一端安裝有第一伺服電機，一對所述第一濾網板分別與一對所述第一伺服電機的輸出端固定連接，所述第一濾網板與過濾管道的內腔相匹配。
9、進一步的，所述清洗組件還包括第二伺服電機，所述第二伺服電機與清洗箱固定連接，且第二伺服電機的輸出端延伸至清洗箱的內腔并固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿遠離第二伺服電機一端與清洗箱的內壁轉動連接。
10、進一步的，所述清洗組件還包括一對相互對稱的限位柱，其中一個限位柱靠近往復絲桿一端固定連接有與往復絲桿相匹配的螺套，另一個所述限位柱與清洗箱的內壁滑動連接。
11、進一步的，所述安裝桿兩端分別與一對限位柱固定連接，多個所述噴頭均與水管相連通。
12、進一步的，一對所述限位柱之間固定連接有一對毛刷板，一對所述毛刷板分別位于一對所述第一濾網板的下側。
13、3.有益效果
14、相比于現有技術，本技術的優點在于：
15、(1)本方案在過濾管道的內腔設置有一對第一濾網板用于對廢水進行過濾，使用者可以單獨將某一個第一濾網板移動至清洗箱內部進行清洗，而將另一個第一濾網板留在過濾管道中繼續進行過濾工作，如此交替使用，避免了人工拆卸第一濾網板，保證過濾工作可以持續進行，有效提升了工作效率，節約了人力成本。
16、(2)本方案設置有清洗組件對第一濾網板進行清理，通過多個噴頭沖洗第一濾網板，同時配合毛刷板對第一濾網板表面進行剮蹭，可以有效去除第一濾網板表面殘留的顆粒物，保證第一濾網板網孔的通暢，延長了第一濾網板的使用壽命，保障了第一濾網板的過濾能力。
17、(3)本方案在清洗箱內腔底端設置有第二濾網板，噴頭用于沖洗的水流夾雜著第一濾網板上被清理的顆粒物一同掉落至第二濾網板上，并被第二濾網板所截留，水流順著清洗箱的內壁再通過排水孔流入過濾管道中，從而跟隨過濾管道中的廢水一起排走，使用者可以定期打開蓋板對第二濾網板上的顆粒物進行集中清理，排放了沖洗用水的同時，為顆粒物的處理提供了便利，提升了裝置的便捷性和實用性。
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1.一種自動排料的過濾裝置，包括過濾管道(1)，其特征在于：所述過濾管道(1)一端固定連接有清洗箱(4)，且過濾管道(1)靠近清洗箱(4)一端分別開設有一對限位孔(2)和排水孔(3)，一對所述限位孔(2)和所述排水孔(3)均與清洗箱(4)內腔相連通，所述清洗箱(4)的內壁固定連接有第二濾網板(6)，且清洗箱(4)的內腔分別設置有過濾組件(7)和清洗組件(8)；
2.根據權利要求1所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述清洗箱(4)內壁底端設置為傾斜狀，所述排水孔(3)內壁底端與清洗箱(4)的內壁底端處在同一水平位置，所述清洗箱(4)遠離過濾管道(1)一端開設有清理口，且清洗箱(4)一端安裝有蓋板(5)，所述蓋板(5)覆蓋在清理口上。
3.根據權利要求1所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述過濾組件(7)還包括一對電推桿(701)，一對所述電推桿(701)均與清洗箱(4)固定連接，所述電推桿(701)輸出端貫穿清洗箱(4)的側壁并延伸至清洗箱(4)內腔。
4.根據權利要求3所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述電推桿(701
5.根據權利要求1所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述清洗組件(8)還包括第二伺服電機(801)，所述第二伺服電機(801)與清洗箱(4)固定連接，且第二伺服電機(801)的輸出端延伸至清洗箱(4)的內腔并固定連接有往復絲桿(802)，所述往復絲桿(802)遠離第二伺服電機(801)一端與清洗箱(4)的內壁轉動連接。
6.根據權利要求5所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述清洗組件(8)還包括一對相互對稱的限位柱(803)，其中一個限位柱(803)靠近往復絲桿(802)一端固定連接有與往復絲桿(802)相匹配的螺套，另一個所述限位柱(803)與清洗箱(4)的內壁滑動連接。
7.根據權利要求6所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述安裝桿(805)兩端分別與一對限位柱(803)固定連接，多個所述噴頭均與水管相連通。
8.根據權利要求6所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：一對所述限位柱(803)之間固定連接有一對毛刷板(804)，一對所述毛刷板(804)分別位于一對所述第一濾網板(703)的下側。
...【技術特征摘要】
1.一種自動排料的過濾裝置，包括過濾管道(1)，其特征在于：所述過濾管道(1)一端固定連接有清洗箱(4)，且過濾管道(1)靠近清洗箱(4)一端分別開設有一對限位孔(2)和排水孔(3)，一對所述限位孔(2)和所述排水孔(3)均與清洗箱(4)內腔相連通，所述清洗箱(4)的內壁固定連接有第二濾網板(6)，且清洗箱(4)的內腔分別設置有過濾組件(7)和清洗組件(8)；
2.根據權利要求1所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述清洗箱(4)內壁底端設置為傾斜狀，所述排水孔(3)內壁底端與清洗箱(4)的內壁底端處在同一水平位置，所述清洗箱(4)遠離過濾管道(1)一端開設有清理口，且清洗箱(4)一端安裝有蓋板(5)，所述蓋板(5)覆蓋在清理口上。
3.根據權利要求1所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述過濾組件(7)還包括一對電推桿(701)，一對所述電推桿(701)均與清洗箱(4)固定連接，所述電推桿(701)輸出端貫穿清洗箱(4)的側壁并延伸至清洗箱(4)內腔。
4.根據權利要求3所述的一種自動排料的過濾裝置，其特征在于：所述電推桿(701)輸出端固定連接有底座，所述底座一端安裝有第一伺服電機(702)，一對所述第一濾網板(703)分別...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胥偉，樊平，雷紹領，王嶺，
申請(專利權)人：江蘇利灃源環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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