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    電火花加工機床的對齊限位結構制造技術

    技術編號:43022793 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-10-18 17:24
    本技術涉及機床技術領域,具體為電火花加工機床的對齊限位結構,包括機床工作液槽,機床工作液槽內壁的底部設有工作置物臺,工作置物臺內設有電磁鐵,工作置物臺的前側設有對齊組件,工作置物臺的左側設有限位組件。該電火花加工機床的對齊限位結構,當電磁鐵通電后,可以將放置在工作置物臺頂部的金屬工件吸附固定,當電磁鐵斷電后,工作人員即可將工作置物臺上加工后的金屬工件取出,對齊組件配合限位組件可以對金屬工件起到快速定位的作用,使電火花加工機床可以對同一批同尺寸的金屬工件進行快速加工作業,不需要每次校準。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機床,具體為電火花加工機床的對齊限位結構


    技術介紹

    1、電火花加工是一種利用電火花放電的原理,對導電材料進行加工的特種加工方法。電火花加工機床是實現電火花加工的設備,主要由機床本體、脈沖電源、工作液循環系統、間隙自動調節裝置等組成。電火花加工機床根據加工方式的不同,可分為電火花成型加工機床、電火花線切割機床、電火花鉆孔機床等。電火花加工機床廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車、醫療等領域,可加工各種高硬度、高強度、高韌性、高熔點的材料,以及復雜的型腔、型孔、薄壁、細孔等。

    2、特種設備是指具有特殊用途或特殊結構的設備,如核設備、壓力容器、起重機械、船舶、飛機等。特種設備的加工要求較高,需要使用電火花加工機床進行精密加工。然而,由于特種設備的形狀和尺寸各異,電火花加工機床的工作臺和工件之間的相對位置不易確定,容易造成加工誤差或損壞。

    3、公開號為cn214602361u的專利公開了一種便于取模的數控電火花加工機床,包括工作臺,所述工作臺的一側表面固定連接有立柱,所述立柱的頂端固定連接有機械頭驅動機構,所述機械頭驅動機構的底端固定連接有電火花機械頭,所述工作臺的上表面固定連接有安裝塊,所述安裝塊上開設有滑槽一。該種便于取模的數控電火花加工機床,通過設置有安裝塊、轉軸、夾板、限位框和液壓桿,當金屬部件成型加工完成后,啟動液壓桿推動限位框向下運動,此時兩個夾板中的滑桿位于滑槽三中分別向兩側擴張運動,使兩個夾板上夾塊之間的距離變大,解除對夾塊對金屬部件的夾合固定,方便了人手對金屬部件模具的拿取。

    <p>4、上述現有技術在具體使用過程中,主要通過液壓桿帶動限位框向上運動,使兩個夾板相對轉動,從而對金屬部件進行夾持固定,但是當兩個夾板將金屬部件夾持固定后,金屬部件處于懸空狀態,很難保證金屬部件處于水平狀態,從而導致電火花機械頭很難與金屬部件進行坐標校準,并且由于金屬部件的水平狀態不易控制,導致金屬部件的固定高度也不易控制,從而導致同一型號的金屬部件在加工時每次都需要重新進行坐標校準,因此,上述現有技術存在使用不便的問題,鑒于此,我們提出電火花加工機床的對齊限位結構。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供電火花加工機床的對齊限位結構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、電火花加工機床的對齊限位結構,包括機床工作液槽,所述機床工作液槽內壁的底部設有工作置物臺,工作置物臺采用鑄鐵或石英材料制成,所述工作置物臺內設有電磁鐵,所述工作置物臺的右側設有用于控制電磁鐵工作的開關,當電磁鐵通電后,可以將放置在工作置物臺頂部的金屬工件吸附固定,當電磁鐵斷電后,工作人員即可將工作置物臺上加工后的金屬工件取出;

    4、所述工作置物臺的前側設有對齊組件,所述對齊組件包括兩個呈左右對稱設置的第一固定塊,兩個所述第一固定塊之間轉動連接有第一絲桿,所述第一絲桿的外壁螺紋連接有第一移動塊,所述第一移動塊的后側設有可前后調節的第一調節板,通過第一絲桿驅動第一移動塊左右移動,以調整第一調節板的左右位置,第一調節板還可以前后調節,從而適應不同尺寸的金屬工件,當第一調節板的位置固定后,可以對同一批金屬工件的前側起到對齊的作用;

    5、所述工作置物臺的左側設有限位組件,所述限位組件包括兩個呈前后對稱設置的第二固定塊,兩個所述第二固定塊之間轉動連接有第二絲桿,所述第二絲桿的外壁螺紋連接有第二移動塊,所述第二移動塊的右側設有可左右調節的第二調節板,通過第二絲桿驅動第二移動塊前后移動,以調整第二調節板的前后位置,第二調節板還可以左右調節,從而適應不同尺寸的金屬工件,當第二調節板的位置固定后,可以對同一批金屬工件的左側起到限位的作用,對齊組件配合限位組件可以對金屬工件起到快速定位的作用,使電火花加工機床可以對同一批同尺寸的金屬工件進行快速加工作業,不需要每次校準。

    6、優選的,兩個所述第一固定塊的后側均固定連接于工作置物臺的前側,所述第一絲桿的右端貫穿右方第一固定塊的左側且同軸連接有第一旋鈕,便于工作人員轉動第一絲桿。

    7、優選的,所述第一移動塊的后側且靠近頂部的位置開設有矩形孔a,所述第一調節板的前端從矩形孔a穿過,對第一調節板的前后移動起到限位的作用,避免第一調節板晃動。

    8、優選的,所述第一移動塊頂部的中部設有第一內螺紋固定管,所述第一內螺紋固定管內螺紋連接有第一緊固螺栓,所述第一緊固螺栓的螺紋端穿過第一移動塊的頂部且與第一調節板的頂部相抵,通過第一緊固螺栓將調節好位置后的第一調節板固定。

    9、優選的,所述第一調節板的后端設有第一條形塊,第一條形塊的后側與金屬工件前側的底部相貼合,從而對金屬工件的前側起到對齊的作用,所述第一調節板的底部與工作置物臺的頂部相貼合,提高第一調節板的穩定性。

    10、優選的,兩個所述第二固定塊的右側均固定連接于工作置物臺的左側,所述第二絲桿的前端貫穿前方第二固定塊的后側且同軸連接有第二旋鈕,便于工作人員轉動第二絲桿。

    11、優選的,所述第二移動塊的右側且靠近頂部的位置開設有矩形孔b,所述第二調節板的左端從矩形孔b穿過,對第二調節板的左右移動起到限位的作用,避免第二調節板晃動。

    12、優選的,所述第二移動塊頂部的中部設有第二內螺紋固定管,所述第二內螺紋固定管內螺紋連接有第二緊固螺栓,所述第二緊固螺栓的螺紋端穿過第二移動塊的頂部且與第二調節板的頂部相抵,通過第二緊固螺栓將調節好位置后的第二調節板固定。

    13、優選的,所述第二調節板的右端設有第二條形塊,第二條形塊的右側與金屬工件左側的底部相貼合,從而對金屬工件的左側起到限位的作用,所述第二調節板的底部與工作置物臺的頂部相貼合,提高第二調節板的穩定性。

    14、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    15、1、該電火花加工機床的對齊限位結構,當電磁鐵通電后,可以將放置在工作置物臺頂部的金屬工件吸附固定,當電磁鐵斷電后,工作人員即可將工作置物臺上加工后的金屬工件取出,對齊組件配合限位組件可以對金屬工件起到快速定位的作用,使電火花加工機床可以對同一批同尺寸的金屬工件進行快速加工作業,不需要每次校準。

    16、2、該電火花加工機床的對齊限位結構,通過第一絲桿驅動第一移動塊左右移動,以調整第一調節板的左右位置,第一調節板還可以前后調節,從而適應不同尺寸的金屬工件,當第一調節板的位置固定后,可以對同一批金屬工件的前側起到對齊的作用。

    17、3、該電火花加工機床的對齊限位結構,通過第二絲桿驅動第二移動塊前后移動,以調整第二調節板的前后位置,第二調節板還可以左右調節,從而適應不同尺寸的金屬工件,當第二調節板的位置固定后,可以對同一批金屬工件的左側起到限位的作用。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.電火花加工機床的對齊限位結構,包括機床工作液槽(1),其特征在于:所述機床工作液槽(1)內壁的底部設有工作置物臺(2),所述工作置物臺(2)內設有電磁鐵(3),所述工作置物臺(2)的右側設有用于控制電磁鐵(3)工作的開關(30),所述工作置物臺(2)的前側設有對齊組件(4),所述對齊組件(4)包括兩個呈左右對稱設置的第一固定塊(40),兩個所述第一固定塊(40)之間轉動連接有第一絲桿(41),所述第一絲桿(41)的外壁螺紋連接有第一移動塊(42),所述第一移動塊(42)的后側設有可前后調節的第一調節板(43),所述工作置物臺(2)的左側設有限位組件(5),所述限位組件(5)包括兩個呈前后對稱設置的第二固定塊(50),兩個所述第二固定塊(50)之間轉動連接有第二絲桿(51),所述第二絲桿(51)的外壁螺紋連接有第二移動塊(52),所述第二移動塊(52)的右側設有可左右調節的第二調節板(53)。

    2.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:兩個所述第一固定塊(40)的后側均固定連接于工作置物臺(2)的前側,所述第一絲桿(41)的右端貫穿右方第一固定塊(40)的左側且同軸連接有第一旋鈕(46)。

    3.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第一移動塊(42)的后側且靠近頂部的位置開設有矩形孔a(420),所述第一調節板(43)的前端從矩形孔a(420)穿過。

    4.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第一移動塊(42)頂部的中部設有第一內螺紋固定管(44),所述第一內螺紋固定管(44)內螺紋連接有第一緊固螺栓(45),所述第一緊固螺栓(45)的螺紋端穿過第一移動塊(42)的頂部且與第一調節板(43)的頂部相抵。

    5.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第一調節板(43)的后端設有第一條形塊(430),所述第一調節板(43)的底部與工作置物臺(2)的頂部相貼合。

    6.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:兩個所述第二固定塊(50)的右側均固定連接于工作置物臺(2)的左側,所述第二絲桿(51)的前端貫穿前方第二固定塊(50)的后側且同軸連接有第二旋鈕(56)。

    7.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第二移動塊(52)的右側且靠近頂部的位置開設有矩形孔b(520),所述第二調節板(53)的左端從矩形孔b(520)穿過。

    8.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第二移動塊(52)頂部的中部設有第二內螺紋固定管(54),所述第二內螺紋固定管(54)內螺紋連接有第二緊固螺栓(55),所述第二緊固螺栓(55)的螺紋端穿過第二移動塊(52)的頂部且與第二調節板(53)的頂部相抵。

    9.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第二調節板(53)的右端設有第二條形塊(530),所述第二調節板(53)的底部與工作置物臺(2)的頂部相貼合。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.電火花加工機床的對齊限位結構,包括機床工作液槽(1),其特征在于:所述機床工作液槽(1)內壁的底部設有工作置物臺(2),所述工作置物臺(2)內設有電磁鐵(3),所述工作置物臺(2)的右側設有用于控制電磁鐵(3)工作的開關(30),所述工作置物臺(2)的前側設有對齊組件(4),所述對齊組件(4)包括兩個呈左右對稱設置的第一固定塊(40),兩個所述第一固定塊(40)之間轉動連接有第一絲桿(41),所述第一絲桿(41)的外壁螺紋連接有第一移動塊(42),所述第一移動塊(42)的后側設有可前后調節的第一調節板(43),所述工作置物臺(2)的左側設有限位組件(5),所述限位組件(5)包括兩個呈前后對稱設置的第二固定塊(50),兩個所述第二固定塊(50)之間轉動連接有第二絲桿(51),所述第二絲桿(51)的外壁螺紋連接有第二移動塊(52),所述第二移動塊(52)的右側設有可左右調節的第二調節板(53)。

    2.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:兩個所述第一固定塊(40)的后側均固定連接于工作置物臺(2)的前側,所述第一絲桿(41)的右端貫穿右方第一固定塊(40)的左側且同軸連接有第一旋鈕(46)。

    3.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第一移動塊(42)的后側且靠近頂部的位置開設有矩形孔a(420),所述第一調節板(43)的前端從矩形孔a(420)穿過。

    4.根據權利要求1所述的電火花加工機床的對齊限位結構,其特征在于:所述第一移...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王俊偉
    申請(專利權)人:昆明申北科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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