【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水處理領域，特別是涉及一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統。
技術介紹
1、超濾膜技術由于其獨特的性能，已普遍被應用在水處理中，針對超濾膜技術的適用性和應用性研究逐漸增加，國內外許多新建或改擴建水廠也大量采用了超濾膜技術。傳統高密度沉淀池是將混合、絮凝、沉淀和污泥濃縮功能集合于一體的一種沉淀池。隨著出水水質要求的提高，高密度澄清池加超濾工藝將具有明顯的優勢，但膜孔和膜表面易被天然有機污染物吸附或者堵塞，造成嚴重膜污染，嚴重阻礙了膜技術的進一步推廣和應用。首先要解決的就是沉淀后殘余的絮凝劑和分子助凝劑對膜單元穩定運行產生的影響。臭氧氧化法是常用的廢水深度處理方法，直徑小于50μm的微小臭氧氣泡比表面積大，停留時間長，有助于提高臭氧氣液傳質速率和臭氧利用率。同時，膜前預氧化是一種有效降低膜污染的預處理方法，通過氧化劑破壞有機物分子來達到減緩膜污染的目的，微泡臭氧對有機高分子材料的超濾膜破壞作用大大降低。基于上述情況，提出一種新型高效的澄清凈水系統。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，以解決上述現有技術存在的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，包括：
3、混合系統、絮凝系統、臭氧接觸系統、澄清超濾系統和排泥系統；
4、所述混合系統用于將待處理原水與混凝劑混合，獲得混合液體；
5、所述絮凝系統用于處理所述混合液體形成絮體，將絮凝后的混合液體輸入至
6、所述臭氧接觸系統用于產生微泡臭氧對絮凝后的混合液體進行膜前預氧化，獲得上清液；
7、所述澄清超濾系統用于對所述上清液進行膜分離；
8、所述排泥系統用于將污泥從管道中排出；
9、所述混合系統、所述絮凝系統、所述臭氧接觸系統、所述澄清超濾系統和所述排泥系統通過管道依次連接。
10、可選的，所述混合系統包括pac加藥系統、混合攪拌機；pac加藥系統用于投放混凝劑，所述混合攪拌機包括三級攪拌模式。
11、可選的，所述絮凝系統包括pam加藥系統、絮凝攪拌機、導流板、絮凝進水管，所述導流板位于兩側，所述絮凝攪拌機位于兩側導流板之間，所述pam加藥系統與所述絮凝攪拌機連接。
12、可選的，所述臭氧接觸系統包括臭氧發生器、電磁閥門、手動控制閥及新型水動力反應混合器；電磁閥門包括第一電磁閥門、第二電磁閥門；所述臭氧發生器、所述第一電磁閥門、所述手動控制閥、所述新型水動力反應混合器、所述第二電磁閥門依次連接。
13、可選的，所述臭氧發生器采用以二氧化錫參雜電極的無膜電解水臭氧發生器。
14、可選的，所述澄清超濾系統包括依次連接的超濾膜系統、真空抽吸泵和手動閥門；所述超濾膜系統包括浸沒式超濾膜組件及反沖洗系統。
15、可選的，所述排泥系統包括依次連接的刮泥機、污泥電磁閥門、污泥螺桿泵、電磁閥和逆止閥。
16、可選的，所述排泥系統的澄清部分包括澄清區、泥層區、污泥濃縮區；泥層區超出設定值的污泥進入濃縮區，濃縮區底部設有泥斗，并由裝有自動閥的管道間斷排出。
17、本專利技術的技術效果為：
18、本專利技術提出的一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統能有效去除有機污染物，膜表面逐漸形成動態保護層，不僅提高了絮體利用率，且能有效減緩膜污染，在水質、水量、藥耗等方面均占優勢地位，系統運行效果穩定。合理利用臭氧微泡工藝，一定程度上提高了系統產水率。
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1.一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，
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【技術特征摘要】
1.一種微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的微泡臭氧耦合超濾膜澄清凈水系統，其特征在于，
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃艷君，劉婷婷，王曉強，蘇戰華，
申請(專利權)人：萊特萊德上海技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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