【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電鍍液污染物分離，尤其涉及電鍍液污染物分離收集設備。
技術介紹
1、電鍍過程產生的廢水通常含有高濃度的金屬離子、有機化合物、酸、堿和其他化學物質，這些都可能對環境造成污染和危害，處理電鍍廢水是一個關鍵的環保問題，需要采用合適的廢水處理方法。
2、經檢索公告號為cn207361913u的中國專利文獻，公開了一種電鍍廢液凈化處理裝置，包括承載機架、防護罐體、固液分離裝置、負壓泵、離子膜過濾裝置、導流管、導流支管、循環增壓泵及緩存罐，承載機架包括底座、承載立柱，防護罐體通過轉臺機構與承載立柱相互連接，固液分離裝置、負壓泵、離子膜過濾裝置、導流支管均嵌于防護罐體內。新型結構簡單，使用靈活方便，集成化和自動化程度高，運行成本低廉，一方面可有效的滿足對電鍍液中固體污染物進行過濾凈化作業的需要，另一方面可根據使用需要，對電解液內的離子進行清理，從而實現對電解液徹底凈化并再次參與使用的需要，有效的降低電鍍廢液對環境的污染性，并提高資源回收利用率，降低電鍍生產成本。
3、該專利解決了設備體積大，生產成本較高的問題，電鍍液在處理時需要經過物理過濾和與化學藥劑進行反應，對電鍍液中的化學污染物進行分離，然而該裝置在使用中，由于是直接將需要處理的電鍍液輸送到固液分離裝置中進行固液分離，當分離完成后的電鍍液，需要進行二次處理，加入化學藥劑進行反應，工序變多，因此導致處理效率變低。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了電鍍液污染物分離收集設備，旨在改善分離完成后的電
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：電鍍液污染物分離收集設備，包括殼體，所述殼體的內側頂部固定連接有進料斗，所述進料斗的內側中上部固定連接有第一過濾層，所述殼體的內側底部固定連接有處理箱，所述殼體的一側中上部固定連接有進藥管，所述進藥管的頂部固定連接有進藥斗，所述殼體的外側底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸的外側固定連接有攪拌槳，所述轉軸貫穿殼體的底部和處理箱的底部，所述殼體的另一側底部設置有分離室，所述分離室的內部設置有加熱板，所述分離室的內側中下部固定連接有第二過濾層，所述第二過濾層的底部固定連接有第三過濾層，所述殼體的一側底部設置有收集機構。
3、作為上述技術方案的進一步描述：
4、所述收集機構包括分離室和蓋板，所述蓋板的底部設置在分離室的頂部。
5、作為上述技術方案的進一步描述：
6、所述殼體的頂部固定連接有進液管，所述進液管的頂部固定連接有密封蓋。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、所述進藥管的外側貫穿殼體的一側，所述進藥管的一端貫穿處理箱的頂部。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、所述處理箱的頂側中部開設有通孔，所述通孔的頂部固定連接在進料斗的底部。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、所述處理箱的內側底部一側固定連接有第一排液管，所述第一排液管的外側固定連接有第一電磁閥，所述第一排液管的一端固定連接在分離室的一側頂部，所述分離室的另一側底部固定連接有第二排液管，所述第二排液管的外側固定連接有第二電磁閥。
13、作為上述技術方案的進一步描述：
14、所述分離室的內部滑動連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接在第二過濾層的頂部，所述蓋板的底部開設有凹槽，所述支撐板的頂部位于凹槽的內部。
15、作為上述技術方案的進一步描述：
16、所述殼體的底部固定連接有底腳。
17、本技術具有如下有益效果：
18、1.本技術中，通過第一過濾層，可以將需要處理的電鍍液中較大的固體污染物進行初步過濾，通過進藥斗和進藥管，可直接將化學藥劑加入電鍍液中，然后通過驅動電機，可以帶動轉軸和攪拌槳進行轉動，可以將電鍍液和化學藥劑進行充分的融合，然后通過加熱塊對電鍍液進行加熱，可以加快反應速度，通過第二過濾層和第三過濾層，可以對電鍍液中的懸浮顆粒和較小的固體污染物進行二次過濾，可以避免對電鍍液進行二次處理，降低處理電鍍液的成本，加快處理速度，提高處理效率。
19、2.本技術中，通過向上拉動支撐板，可以將第二過濾層和第三過濾層拉出，從而可以將電鍍液中的雜質從底部一直過濾，并且可以將過濾后的雜質和第二過濾層和第三過濾層一起取出，然后對第二過濾層和第三過濾層上的雜質進行清理，提供裝置的實用性。
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1.電鍍液污染物分離收集設備，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內側頂部固定連接有進料斗(2)，所述進料斗(2)的內側中上部固定連接有第一過濾層(3)，所述殼體(1)的內側底部固定連接有處理箱(4)，所述殼體(1)的一側中上部固定連接有進藥管(14)，所述進藥管(14)的頂部固定連接有進藥斗(15)，所述殼體(1)的外側底部固定連接有電機(5)，所述電機(5)的輸出端固定連接有轉軸(6)，所述轉軸(6)的外側固定連接有攪拌槳(7)，所述轉軸(6)貫穿殼體(1)的底部和處理箱(4)的底部，所述殼體(1)的另一側底部設置有分離室(8)，所述分離室(8)的內部設置有加熱板(9)，所述分離室(8)的內側中下部固定連接有第二過濾層(10)，所述第二過濾層(10)的底部固定連接有第三過濾層(11)，所述殼體(1)的一側底部設置有收集機構。
2.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述收集機構包括分離室(8)和蓋板(21)，所述蓋板(21)的底部設置在分離室(8)的頂部。
3.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述
4.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述進藥管(14)的外側貫穿殼體(1)的一側，所述進藥管(14)的一端貫穿處理箱(4)的頂部。
5.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述處理箱(4)的頂側中部開設有通孔(23)，所述通孔(23)的頂部固定連接在進料斗(2)的底部。
6.根據權利要求2所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述處理箱(4)的內側底部一側固定連接有第一排液管(16)，所述第一排液管(16)的外側固定連接有第一電磁閥(17)，所述第一排液管(16)的一端固定連接在分離室(8)的一側頂部，所述分離室(8)的另一側底部固定連接有第二排液管(18)，所述第二排液管(18)的外側固定連接有第二電磁閥(19)。
7.根據權利要求2所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述分離室(8)的內部滑動連接有支撐板(20)，所述支撐板(20)的底部固定連接在第二過濾層(10)的頂部，所述蓋板(21)的底部開設有凹槽(22)，所述支撐板(20)的頂部位于凹槽(22)的內部。
8.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述殼體(1)的底部固定連接有底腳(24)。
...【技術特征摘要】
1.電鍍液污染物分離收集設備，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內側頂部固定連接有進料斗(2)，所述進料斗(2)的內側中上部固定連接有第一過濾層(3)，所述殼體(1)的內側底部固定連接有處理箱(4)，所述殼體(1)的一側中上部固定連接有進藥管(14)，所述進藥管(14)的頂部固定連接有進藥斗(15)，所述殼體(1)的外側底部固定連接有電機(5)，所述電機(5)的輸出端固定連接有轉軸(6)，所述轉軸(6)的外側固定連接有攪拌槳(7)，所述轉軸(6)貫穿殼體(1)的底部和處理箱(4)的底部，所述殼體(1)的另一側底部設置有分離室(8)，所述分離室(8)的內部設置有加熱板(9)，所述分離室(8)的內側中下部固定連接有第二過濾層(10)，所述第二過濾層(10)的底部固定連接有第三過濾層(11)，所述殼體(1)的一側底部設置有收集機構。
2.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述收集機構包括分離室(8)和蓋板(21)，所述蓋板(21)的底部設置在分離室(8)的頂部。
3.根據權利要求1所述的電鍍液污染物分離收集設備，其特征在于：所述殼體(1)的頂部固定連接有進液管(12)，所述進液管(12)的頂部固定連接有密封蓋(13)。
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳偉平，
申請(專利權)人：東莞市德力訊科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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