【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及起重機生產，具體為一種起重機生產用機械臂吊裝設備。
技術介紹
1、起重機是一種用于提升物體的裝置，起重機包括車架、吊鉤、吊具、吊裝索具、起重繩、卷揚器、鋼絲繩、滑輪組等結構，這些結構在進行組裝時，需要將其提升到一定高度。
2、經檢索，中國專利申請，公開號為cn115535870a的一項專利技術專利公開了一種吊裝設備，包括：汽車吊本體，可翻轉地安裝有伸縮吊臂；前探裝置，包括基座、探頭梁、轉向滑輪和定滑輪，基座形成有插孔，伸縮吊臂的遠離汽車吊本體的一端可拆卸地插設于插孔中，探頭梁的一端連接于基座的遠離伸縮吊臂的一側，探頭梁的另一端沿伸縮吊臂的前伸方向偏轉向下設置，探頭梁與伸縮吊臂呈角度設置，基座與探頭梁之間連接有斜撐桿，轉向滑輪安裝于基座的上部，定滑輪安裝于探頭梁的另一端，汽車吊本體的吊索的一端連接于汽車吊本體的收卷裝置，吊索的中部纏繞于轉向滑輪和定滑輪，吊索的另一端連接有吊鉤。解決了在樓板及結構梁的底部的高空alc條板吊裝采用傳統吊裝方法存在吊裝效率低且投入人力成本大的問題。
3、上述申請文件中，吊索長時間暴露在外部環境中，容易粘附灰塵和雜質，使得收卷裝置將吊索收卷起來后，收卷裝置內部灰塵和雜質堆積，需要定期清理，但是在收卷裝置中對于這些灰塵的清理病不方便，操作麻煩，導致整體的使用效果較差；為此，本專利技術提供了一種起重機生產用機械臂吊裝設備。
技術實現思路
1、本專利技術所解決的技術問題為：現有的吊裝設備，吊索長時間暴露在外部環境中，容易粘附灰
2、本專利技術可以通過以下技術方案實現：一種起重機生產用機械臂吊裝設備，包括機架，所述機架的外形為一個倒置的u形，所述機架的頂部滑動設置有收卷裝置，所述收卷裝置包括矩形箱體，所述矩形箱體的一側開設有用于鋼絲繩穿過的第一通孔，所述鋼絲繩位于矩形箱體內的一端纏繞在收卷輪上，鋼絲繩的另一端連接有吊具；所述矩形箱體的內壁固接有殼體，所述殼體的左右兩側開設有用于鋼絲繩穿過的第二通孔，且第一通孔與第二通孔的圓心在同一直線上；所述殼體內部上下對稱設置有清潔環，所述鋼絲繩壓設在兩個清潔環之間。
3、本專利技術的進一步技術改進在于：所述清潔環呈半圓環，兩個清潔環之間的區域構成鋼絲繩穿過的通道；兩個所述清潔環在相互遠離的一側固接有一號桿，兩個所述一號桿的另一端分別貫穿且滑動設置在殼體的頂部和底部；每個所述一號桿的外壁均套設且固接有環形板，所述環形板遠離清潔環的一側固接有彈簧，且彈簧的另一端固接在矩形箱體的內壁。
4、本專利技術的進一步技術改進在于：所述殼體底部的左右兩側均開設有用于排出灰塵的排料槽，兩個所述排料槽關于殼體的中心對稱設置，兩個排料槽在相互靠近的一側傾斜設置，且每個排料槽開口面積由上至下逐漸減少。
5、本專利技術的進一步技術改進在于：所述排料槽的頂部固接有擋板，所述擋板位于排料槽傾斜側的延長線上，擋板傾斜設置，擋板的傾斜角度與排料槽相同。
6、本專利技術的進一步技術改進在于：所述機架的頂部開設有上下開口的滑槽，所述滑槽內滑動設置有滑塊，所述矩形箱體固接在滑塊的頂部。
7、本專利技術的進一步技術改進在于：所述滑塊的底部轉動設置有第一導輪，所述機架的頂部一側轉動設置有第二導輪，所述鋼絲繩位于矩形箱體外的一端依次繞過第二導輪和第一導輪。
8、本專利技術的進一步技術改進在于：所述機架的底部左右兩側均固接有底座，所述底座的底部固接有滾輪。
9、本專利技術的進一步技術改進在于：所述底座上貫穿且滑動設置有支撐板；所述機架的底部開設有導向槽，所述機架側壁開設有凹槽，且凹槽與導向槽連通，所述支撐板的頂部滑動設置在導向槽中。
10、本專利技術的進一步技術改進在于：所述支撐板的頂部一側固接有推板，所述推板貫穿且滑動設置在凹槽中，所述底座的頂部轉動設置有二號桿，所述二號桿的頂部固接有限位板。
11、與現有技術相比，本專利技術具備以下有益效果：
12、1、本專利技術中，當第一電機帶動收卷輪轉動時，將使得鋼絲繩在兩個清潔環之間的通道中移動，兩個清潔環在彈簧彈力的作用下，將緊緊壓設在鋼絲繩表面，進而在鋼絲繩移動時，清潔環能夠將鋼絲繩表面的灰塵刮除，從而使得鋼絲繩表面的灰塵掉落至殼體的底部內壁，方便對其進行收集和清理。
13、2、本專利技術中，通過設置排料槽，使得殼體底部內壁的灰塵能夠沿著排料槽的傾斜側快速下落，減少灰塵的堆積；通過設置擋板，利用擋板對灰塵進行阻擋，使得鋼絲繩上落下的灰塵不會進入殼體底部的中心位置處，引導鋼絲繩表面的灰塵掉落后，從排料槽排出，方便對其進行收集和清理。
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1.一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的外形為一個倒置的U形，所述機架(1)的頂部滑動設置有收卷裝置，所述收卷裝置包括矩形箱體(2)，所述矩形箱體(2)的一側開設有用于鋼絲繩(4)穿過的第一通孔(5)，所述鋼絲繩(4)位于矩形箱體(2)內的一端纏繞在收卷輪(3)上，鋼絲繩(4)的另一端連接有吊具(6)；所述矩形箱體(2)的內壁固接有殼體(7)，所述殼體(7)的左右兩側開設有用于鋼絲繩(4)穿過的第二通孔(8)，且第一通孔(5)與第二通孔(8)的圓心在同一直線上；所述殼體(7)內部上下對稱設置有清潔環(9)，所述鋼絲繩(4)壓設在兩個清潔環(9)之間。
2.根據權利要求1所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述清潔環(9)呈半圓環，兩個清潔環(9)之間的區域構成鋼絲繩(4)穿過的通道；兩個所述清潔環(9)在相互遠離的一側固接有一號桿(10)，兩個所述一號桿(10)的另一端分別貫穿且滑動設置在殼體(7)的頂部和底部；每個所述一號桿(10)的外壁均套設且固接有環形板(11)，所述環形板(11)遠離清潔環(9)的一側固接有
3.根據權利要求2所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述殼體(7)底部的左右兩側均開設有用于排出灰塵的排料槽(13)，兩個所述排料槽(13)關于殼體(7)的中心對稱設置，兩個排料槽(13)在相互靠近的一側傾斜設置，且每個排料槽(13)開口面積由上至下逐漸減少。
4.根據權利要求3所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述排料槽(13)的頂部固接有擋板(14)，所述擋板(14)位于排料槽(13)傾斜側的延長線上，擋板(14)傾斜設置，擋板(14)的傾斜角度與排料槽(13)相同。
5.根據權利要求1所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述機架(1)的頂部開設有上下開口的滑槽(15)，所述滑槽(15)內滑動設置有滑塊，所述矩形箱體(2)固接在滑塊的頂部。
6.根據權利要求5所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述滑塊的底部轉動設置有第一導輪(16)，所述機架(1)的頂部一側轉動設置有第二導輪(17)，所述鋼絲繩(4)位于矩形箱體(2)外的一端依次繞過第二導輪(17)和第一導輪(16)。
7.根據權利要求1所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述機架(1)的底部左右兩側均固接有底座(18)，所述底座(18)的底部固接有滾輪(19)。
8.根據權利要求7所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述底座(18)上貫穿且滑動設置有支撐板(20)；所述機架(1)的底部開設有導向槽，所述機架(1)側壁開設有凹槽(21)，且凹槽(21)與導向槽連通，所述支撐板(20)的頂部滑動設置在導向槽中。
9.根據權利要求8所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述支撐板(20)的頂部一側固接有推板(22)，所述推板(22)貫穿且滑動設置在凹槽(21)中，所述底座(18)的頂部轉動設置有二號桿(23)，所述二號桿(23)的頂部固接有限位板(24)。
...【技術特征摘要】
1.一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的外形為一個倒置的u形，所述機架(1)的頂部滑動設置有收卷裝置，所述收卷裝置包括矩形箱體(2)，所述矩形箱體(2)的一側開設有用于鋼絲繩(4)穿過的第一通孔(5)，所述鋼絲繩(4)位于矩形箱體(2)內的一端纏繞在收卷輪(3)上，鋼絲繩(4)的另一端連接有吊具(6)；所述矩形箱體(2)的內壁固接有殼體(7)，所述殼體(7)的左右兩側開設有用于鋼絲繩(4)穿過的第二通孔(8)，且第一通孔(5)與第二通孔(8)的圓心在同一直線上；所述殼體(7)內部上下對稱設置有清潔環(9)，所述鋼絲繩(4)壓設在兩個清潔環(9)之間。
2.根據權利要求1所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述清潔環(9)呈半圓環，兩個清潔環(9)之間的區域構成鋼絲繩(4)穿過的通道；兩個所述清潔環(9)在相互遠離的一側固接有一號桿(10)，兩個所述一號桿(10)的另一端分別貫穿且滑動設置在殼體(7)的頂部和底部；每個所述一號桿(10)的外壁均套設且固接有環形板(11)，所述環形板(11)遠離清潔環(9)的一側固接有彈簧(12)，且彈簧(12)的另一端固接在矩形箱體(2)的內壁。
3.根據權利要求2所述的一種起重機生產用機械臂吊裝設備，其特征在于，所述殼體(7)底部的左右兩側均開設有用于排出灰塵的排料槽(13)，兩個所述排料槽(13)關于殼體(7)的中心對稱設置，兩個排料槽(13)在相互靠近的一側傾斜設置，且每個排料槽(13)開口面積由上至下逐漸減少。
4.根據權利要求3所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁大偉，
申請(專利權)人：合肥市春華起重機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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