【技術實現步驟摘要】
本申請涉及防止在熱柏油(bitumen)或瀝青(asphalt)、更具體地溫度為150至200℃的熱柏油或瀝青的生產中的硫化氫(h2s)的排放。
技術介紹
1、硫化氫(h2s)是存在于多種原油中的天然存在的氣體。其還通過油中硫化合物在油的精煉過程中暴露于高溫或催化劑時的降解而形成。用于瀝青生產的主要共混組分，真空塔塔底產物(vacuumtowerbottom，vtb)，具有特別高的h2s濃度，因為它們不經歷用于通過蒸餾、汽提和脫硫過程移除h2s的額外處理。vtb屬于來自精煉塔的最重的產物，并且通常是其中硫化合物濃縮的產物。歸因于瀝青的高粘度，其在高溫(即149至204℃)儲存，所述高溫足夠高而促進含硫化合物的進一步熱裂化和額外h2s的形成。h2s的裂化和生成的量取決于在油中存在的硫化合物的結構并且取決于在處理期間涉及的溫度。h2s具有從液相向在油上方的氣相遷移的傾向。某些罐條件如增加的液體體積、攪拌和高溫可能會通過改變h2s的分配系數(即h2s在原油的液相和氣相中的比例)而使這種現存的有害情況更差，有利于蒸氣空間。瀝青具有大量向氣相中的h2s分配。通常，瀝青的液相中的1ppm的h2s與氣相中的400ppm相關。瀝青因此可以在氣相中含有極高水平的h2s，甚至超過3％(30,000ppm)，這可能會導致多種問題和風險，如在其儲存、處理和運輸中涉及的人員(如精煉廠和道路作業中的工人)以及在某種程度上在這樣的裝置和施工現場的區域中生活的人的安全。暴露于已經非常低的水平的h2s可能會對健康造成明顯影響，并且長期暴露產生疾病。h2s是特別有
2、今天，使用多種化學品防止從熱柏油或瀝青混合物排放硫化氫，如苛性物質、過氧化物、甲醛、亞硝酸鹽和胺。
3、wo2005065177公開了一種用于減少來自瀝青的硫化氫排放的方法，其包括將無機或有機金屬鹽h2s清除劑加入瀝青中，其中金屬鹽h2s清除劑中的金屬選自由下列各項組成的組：鋅、鎘、汞、銅、銀、鎳、鉑、鐵、鎂以及它們的混合物，特別地選自由下列各項組成的組：氧化鋅、氧化鎘、氧化銅、氧化鎂以及它們的混合物。
4、us20060116450公開了減少硫排放的添加劑在原油餾分如瀝青中的用途，其中減少排放的添加劑包括金屬氧化物的分散體，其具體選自氧化鋅、氧化鐵、氧化鋁以及它們的組合。
5、ep0421683公開了一種用于減少瀝青中的h2s釋放的方法，其包括將油溶性金屬羧酸鹽引入到熱瀝青中，其中具體地，羧酸鹽中的金屬是鋅、鐵、銅或鋯。
6、然而，關于這些化合物的問題是它們是有害的或難以處理的。
7、因此，本申請的一個目的是提供一種防止在熱柏油或瀝青的生產中形成硫化氫的方案。
技術實現思路
1、根據本申請的第一方面，提供了一種用于防止在溫度為150至200℃的熱柏油或瀝青的生產中的硫化氫排放的方法，其中所述方法包括以下步驟：
2、-提供柏油或瀝青混合物；
3、-將混合物加熱至150至200℃的溫度；
4、-在將柏油或瀝青混合物混合的同時加入硝酸鈣水溶液或硝酸鈣粉末。
5、在將瀝青或柏油混合物加熱至150至200℃的溫度以維持其可加工性時，存在足夠的熱量以通過在混合過程期間加入的硝酸鈣將硫化氫氧化為硫酸鹽。所形成的硫化氫溶解在存在于柏油或瀝青混合物中的水中。因此，隨后用硝酸鈣處理的物質是s2-。s2-在有機基質中被氧化，因為硝酸鈣在有機基質中也是可溶的。所形成的反應產物是在熱柏油或瀝青中混合的caso4(石膏)，由此不產生廢料。
6、硝酸鈣粉末是指粒度小于0.5mm的硝酸鈣粒子。
7、在根據本申請的方法的一個實施方案中，相對于在瀝青或柏油混合物中存在的每mg硫化物加入0.5至2.0mg的量的硝酸鈣。更具體地，相對于在瀝青或柏油混合物中存在的每mg硫化物加入大約1mg的量的硝酸鈣。
8、在根據本申請的方法的一個實施方案中，硝酸鈣粉末的水含量為1重量％至33重量％。
9、在根據本申請的方法的一個實施方案中，硝酸鈣水溶液的濃度為45重量％至55重量％的硝酸鈣和45重量％至55重量％的水。
10、根據本申請的第二方面，描述了在溫度為150至200℃的熱柏油或瀝青的生產中在將柏油或瀝青混合物混合期間的硝酸鈣水溶液或硝酸鈣粉末用于減少硫化氫排放的用途。
11、在根據本申請的一個具體用途中，相對于在瀝青或柏油混合物中存在的每mg硫化物使用0.5至2.0mg的量的硝酸鈣。
12、在根據本申請的一個更具體的用途中，相對于在瀝青或柏油混合物中存在的每mg硫化物使用大約1mg的量的硝酸鈣。
13、在根據本申請的一個可能的用途中，使用水含量為1重量％至33重量％的硝酸鈣粉末。
14、在根據本申請的另一個可能的用途中，使用濃度為45重量％至55重量％的硝酸鈣和45重量％至55重量％的水的硝酸鈣水溶液。
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1.一種用于減少在熱柏油或瀝青的生產中的硫化氫排放的方法，其中所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物加入0.5至2.0mg的量的硝酸鈣。
3.根據權利要求2所述的方法，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物加入大約1mg的量的硝酸鈣。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述硝酸鈣粉末的水含量為1重量％至33重量％。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述硝酸鈣水溶液的濃度為45重量％至55重量％的硝酸鈣和45重量％至55重量％的水。
6.在溫度為150至200℃的熱柏油或瀝青的生產中在將柏油或瀝青混合物混合期間加入的硝酸鈣水溶液或硝酸鈣粉末用于防止硫化氫排放的用途。
7.根據權利要求6所述的用途，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物使用0.5至2.0mg的量的硝酸鈣。
8.根據權利要求7所述的用途，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物使用大約1mg的量的硝酸鈣。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的用途，其中使用水含量為1重量％至33重量％的硝酸鈣粉末。
10.根據權利要求6至8中任一項所述的用途，其中使用濃度為45重量％至55重量％的硝酸鈣和45重量％至55重量％的水的硝酸鈣水溶液。
...【技術特征摘要】
1.一種用于減少在熱柏油或瀝青的生產中的硫化氫排放的方法，其中所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物加入0.5至2.0mg的量的硝酸鈣。
3.根據權利要求2所述的方法，其中相對于在所述柏油或瀝青混合物中存在的每mg硫化物加入大約1mg的量的硝酸鈣。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述硝酸鈣粉末的水含量為1重量％至33重量％。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述硝酸鈣水溶液的濃度為45重量％至55重量％的硝酸鈣和45重量％至55重量％的水。
6.在溫度為150至...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沃爾弗拉姆·弗蘭克，希爾德·布雷克達爾托默森，
申請(專利權)人：雅苒國際有限公司，
類型：發明
國別省市：
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