【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼結構焊接工裝領域，具體的涉及一種模塊化鋼結構焊接工裝及其施工方法。
技術介紹
1、焊接工裝是焊接固定、壓緊、定位的夾具。主要用于焊接不同可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。為了加快施工進度，往往也會采用模塊化的結構進行組裝焊接。
2、公告號為cn219925037u的專利申請公開了一種鋼結構焊接工裝，涉及鋼結構加工
該鋼結構焊接工裝，包括底座，所述底座頂部設有方形框架，所述方形框架與底座之間設有兩個液壓桿，所述方形框架頂部設有兩個固定框，兩個所述固定框內部均設有固定組件，兩個所述固定框外側均設有轉動桿，其中一個所述轉動桿一端固定連接有齒輪。該鋼結構焊接工裝，啟動兩個液壓桿，帶動方形框架往上移動，此時通過齒輪與齒條嚙合連接，通過齒輪帶動其中一個轉動桿一端固定連接的連接架轉動，從而使得其中一個固定框進行轉動，此操作方式可以實現對鋼結構進行翻轉工作。
3、上述專利在對鋼結構進行固定的過程中，需要將鋼結構放置在固定框的內部通過限位板進行夾持固定，由于固定框內部的空間較小，同時因為擠壓輪的設計使限位板的移動范圍較小，導致該工裝只適用于尺寸較小的鋼結構，具有很大的局限性。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種模塊化鋼結構焊接工裝及其施工方法以解決
技術介紹
中提到的問題或實現更優技術效果。
2、為了解決上述技術問題，專利技術人經過實踐和總結得出本專利技術的技術方案，本專利技術公開了一種模塊化鋼結構焊接工裝，包括
3、優選的，所述夾持件包括有滑動板，所述滑動板在滑槽的內表面滑動，所述滑動板下表面的中心位置通過轉動桿轉動連接有菱形板，所述夾持板下表面位于安裝箱的內部固定連接有連接板一，所述菱形板下表面的兩端與連接板一的下表面之間通過連接軸轉動連接有轉動板。
4、優選的，所述滑動板下表面位于菱形板的外側固定連接有安裝板一，所述安裝板一的一側面固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出端穿過安裝板一固定連接有連接板二，所述連接板二與連接板一的下表面固定連接。
5、優選的，所述安裝箱上表面位于兩個滑槽之間轉動連接有六個滾軸。
6、優選的，所述調節件包括有氣缸二，所述氣缸二與安裝板二的一側面固定連接，所述氣缸二的輸出端穿過安裝板二與安裝板一固定連接。
7、優選的，所述轉動件包括有安裝塊，所述安裝塊與安裝箱外表面的一角固定連接，所述安裝箱的一角開設有槽口，所述安裝塊通過轉動軸在槽口內部轉動設置。
8、優選的，所述安裝箱的另一角開設有卡槽，所述安裝箱的另一角固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽相匹配。
9、優選的，所述安裝箱內部位于卡塊的上方開設有插孔，所述插孔的內頂面固定連接有彈簧，所述彈簧的下端固定連接有插桿，所述插桿與插孔滑動設置，所述插桿的頂端延伸至安裝箱的上方固定連接有連接塊。
10、本專利技術還公開了一種模塊化鋼結構焊接工裝的施工方法，包括上述模塊化鋼結構焊接工裝：
11、當需要對鋼結構進行夾持固定時，將鋼結構放置在滾軸的上表面，氣缸一開始工作帶動連接板二和與連接板二固定連接的連接板一向滑動板的方向靠近，因為轉動板通過連接軸與菱形板和連接板一轉動連接、菱形板通過轉動桿與滑動板轉動連接，連接板一的移動帶動兩個轉動板反向轉動的同時，使兩個連接板一相互靠近，從而帶動兩個夾持板相互靠近對鋼結構進行夾持，當需要解除固定時，反向操作即可；
12、當需要對鋼結構的水平位置進行調節時，氣缸二開始工作帶動安裝板一和與安裝板一固定連接的滑動板在滑槽的內部滑動，從而帶動夾持件以及通過夾持件固定的鋼結構同步移動，從而改變鋼結構的水平位置。
13、優選的，當需要將一個鋼結構的一端和另一個鋼結構的一側進行焊接時，向上拉動連接塊帶動插桿向上移動并壓縮彈簧，使插桿從卡塊的內部脫離出來，因為安裝塊通過轉動軸在槽口內部轉動設置，轉動安裝箱，使兩個安裝箱之間的夾角轉動至九十度，隨后將兩個鋼結構放置在滾軸的表面，通過夾持件進行夾持，隨后通過調節件將鋼結構的位置對齊即可進行焊接工作，當需要將兩個鋼結構的一端進行焊接時，要通過夾持件和調節件的配合工作即可實現。
14、與現有技術相比，本專利技術可以獲得以下技術效果：
15、將兩個鋼結構放置在滾軸的表面，通過夾持件中氣缸一的工作帶動夾持板對鋼結構進行夾持，隨后通過調節件中氣缸二的工作將兩個鋼結構的位置對齊，方便后續焊接工作，由于兩個夾持板之間的夾持活動范圍較大，使裝置適用于不同尺寸的鋼結構。
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1.一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：包括安裝箱、夾持板，所述安裝箱設置有兩個，所述安裝箱的上表面開設有滑槽，所述兩個滑槽的內表面滑動連接有用于對鋼結構進行夾持固定的夾持件，所述安裝箱內頂面的一側固定連接有安裝板二，所述安裝板二的一側面固定連接有用于調節鋼結構的水平位置的調節件，所述安裝箱外表面的一側固定連接有用于改變兩個安裝箱角度的轉動件。
2.根據權利要求1所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述夾持件包括有滑動板，所述滑動板在滑槽的內表面滑動，所述滑動板下表面的中心位置通過轉動桿轉動連接有菱形板，所述夾持板下表面位于安裝箱的內部固定連接有連接板一，所述菱形板下表面的兩端與連接板一的下表面之間通過連接軸轉動連接有轉動板。
3.根據權利要求2所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述滑動板下表面位于菱形板的外側固定連接有安裝板一，所述安裝板一的一側面固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出端穿過安裝板一固定連接有連接板二，所述連接板二與連接板一的下表面固定連接。
4.根據權利要求2所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述安裝箱上
5.根據權利要求1所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述調節件包括有氣缸二，所述氣缸二與安裝板二的一側面固定連接，所述氣缸二的輸出端穿過安裝板二與安裝板一固定連接。
6.根據權利要求5所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述轉動件包括有安裝塊，所述安裝塊與安裝箱外表面的一角固定連接，所述安裝箱的一角開設有槽口，所述安裝塊通過轉動軸在槽口內部轉動設置。
7.根據權利要求5所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述安裝箱的另一角開設有卡槽，所述安裝箱的另一角固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽相匹配。
8.根據權利要求5所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述安裝箱內部位于卡塊的上方開設有插孔，所述插孔的內頂面固定連接有彈簧，所述彈簧的下端固定連接有插桿，所述插桿與插孔滑動設置，所述插桿的頂端延伸至安裝箱的上方固定連接有連接塊。
9.一種模塊化鋼結構焊接工裝的施工方法，包括權利要求1-9任一項所述模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：
10.根據權利要求9所述一種模塊化鋼結構焊接工裝的施工方法，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：包括安裝箱、夾持板，所述安裝箱設置有兩個，所述安裝箱的上表面開設有滑槽，所述兩個滑槽的內表面滑動連接有用于對鋼結構進行夾持固定的夾持件，所述安裝箱內頂面的一側固定連接有安裝板二，所述安裝板二的一側面固定連接有用于調節鋼結構的水平位置的調節件，所述安裝箱外表面的一側固定連接有用于改變兩個安裝箱角度的轉動件。
2.根據權利要求1所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述夾持件包括有滑動板，所述滑動板在滑槽的內表面滑動，所述滑動板下表面的中心位置通過轉動桿轉動連接有菱形板，所述夾持板下表面位于安裝箱的內部固定連接有連接板一，所述菱形板下表面的兩端與連接板一的下表面之間通過連接軸轉動連接有轉動板。
3.根據權利要求2所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述滑動板下表面位于菱形板的外側固定連接有安裝板一，所述安裝板一的一側面固定連接有氣缸一，所述氣缸一的輸出端穿過安裝板一固定連接有連接板二，所述連接板二與連接板一的下表面固定連接。
4.根據權利要求2所述一種模塊化鋼結構焊接工裝，其特征在于：所述安裝箱上表面位于兩個滑槽之間轉動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳龍，金仁才，路希鑫，程安春，吳鵬，秦康，崔楠，張哲潤，梁夏夏，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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