【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于物料粒度篩分，具體涉及一種防漏油的高穩定性振篩機及其使用方法。
技術介紹
1、振篩機適用于煤炭、冶金、化工、水泥、建筑等部門的化驗測試，應用于對物料粒度的篩分工作，目前市場上的振篩機普遍存在頂擊桿處易漏油和聯軸器易損導致停機的問題，頂擊桿處漏油的原因及影響；因振篩機的機械結構，設備運行時，傳動零件需要潤滑；渦輪將油池內的潤滑油甩在頂擊桿導向孔周邊，由于頂擊桿做上下運動，頂擊桿將潤滑油帶至振篩機基座外，造成漏油現象，油脂越積越多，油面高度降低，影響美觀的同時也降低了潤滑效果；
2、聯軸器易損的原因及影響：因振篩機的機械結構，渦桿與電機軸難以做到高度同軸，且設備運行時，伴隨強烈震動，電機安裝座松動，也易造成裝配后的渦桿和電機軸的同軸度降低，因蝸桿和電機軸難以滿足高度同軸要求，故需采用可吸收振動、補償徑向和角向偏差的聯軸器，但實際使用此類型聯軸器，效果仍然不佳，仍易造成聯軸器斷裂等問題，聯軸器斷裂將造成振篩機停機；
3、為此我們提出一種防漏油的高穩定性振篩機及其使用方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種防漏油的高穩定性振篩機及其使用方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防漏油的高穩定性振篩機，包括：
3、基座，所述基座上設置有動力油箱；
4、動力油箱，所述動力油箱內設置有潤滑油；
5、上料篩分機構，所述上料篩分機構設置在所述動力油箱上
6、動力驅動機構，所述動力驅動機構設置在所述動力油箱上，所述動力驅動機構用于提供驅動動力；
7、旋轉機構，所述旋轉機構設置在所述動力油箱內，且所述旋轉機構的輸入端、輸出端分別與所述動力驅動機構和所述上料篩分機構連接，所述旋轉機構用于通過所述動力驅動機構帶動所述上料篩分機構進行旋轉篩分；
8、頂擊震動機構，所述頂擊震動機構設置在所述動力油箱內，且所述頂擊震動機構的的輸入端、輸出端分別與所述動力驅動機構和所述上料篩分機構連接，所述頂擊震動機構用于通過所述動力驅動機構頂擊所述上料篩分機構進行震動篩分。
9、優選的，所述上料篩分機構包括承載板、篩分盤、裝料盒、篩網和壓緊蓋；
10、所述承載板設置在所述動力油箱上，所述篩分盤設置在所述承載板上，所述裝料盒設置有若干個，若干個所述裝料盒設置在所述篩分盤上，若干個所述裝料盒之間設置所述有篩網，所述壓緊蓋設置在最上方的所述裝料盒上。
11、優選的，所述篩分盤上通過導向桿設置有弧形開口片，所述壓緊蓋導向活動設置在所述導向桿上，所述壓緊蓋沿著所述導向桿上下移動。
12、優選的，所述動力驅動機構包括驅動電機、孔柱式聯軸器、驅動軸和驅動齒輪；
13、所述驅動電機通過安裝架設置在所述動力油箱的外側，所述孔柱式聯軸器設置在所述驅動電機的輸出端上，所述驅動軸的一端與所述孔柱式聯軸器連接，所述驅動軸的另一端穿過所述動力油箱的一側設置有所述驅動齒輪。
14、優選的，所述旋轉機構包括上渦輪、主動偏心軸組件和從動偏心軸組件；
15、所述上渦輪設置在所述動力油箱內并與所述驅動齒輪嚙合連接，所述主動偏心軸組件的一端與所述上渦輪連接，所述主動偏心軸組件的一端穿過所述動力油箱上側并與所述承載板連接，所述從動偏心軸組件設置在所述動力油箱和所述承載板之間。
16、優選的，所述主動偏心軸組件設置有一個，所述從動偏心軸組件設置有兩個，一個所述主動偏心軸組件和兩個所述從動偏心軸組件呈圓形分布在所述動力油箱和所述承載板之間。
17、優選的，所述頂擊震動機構包括下渦輪、凸輪和頂擊桿；
18、所述下渦輪通過連接軸和固定座設置在所述動力油箱內，且所述下渦輪與所述驅動齒輪嚙合連接，所述凸輪設置在與所述下渦輪連接的連接軸上，所述頂擊桿通過導向孔設置在所述動力油箱上，且所述頂擊桿的下端與所述凸輪連接，所述頂擊桿的上端與所述承載板連接。
19、優選的，所述頂擊桿上對應所述導向孔的位置處開設有卸油槽。
20、一種防漏油的高穩定性振篩機的使用方法，包括如下步驟：
21、a：首先將裝有物料的裝料盒依次放入篩分盤內，接著使用壓緊蓋壓住最上方的裝料盒；
22、b：接著驅動電機通過孔柱式聯軸器驅動驅動軸上的驅動齒輪，使驅動齒輪嚙合帶動上渦輪轉動，進而使上渦輪帶動主動偏心軸組件旋轉運動，進而帶動承載板和上料篩分機構同步旋轉運動；
23、c：在步驟b進行同時，驅動齒輪同步嚙合帶動下渦輪轉動，使下渦輪通過連接軸驅動凸輪旋轉運動，凸輪的旋轉運動使其頂擊桿做上下頂擊運動，進而帶動承載板和上料篩分機構上下震動；
24、d：在上料篩分機構做旋轉、上下振動復合運動時，使裝料盒內的物料通過篩分盤、裝料盒和篩網的層層篩選，不同孔徑的失望獲得不通過粒度區間的物料。
25、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
26、1、本專利技術在頂擊桿上對應導向孔的位置處開設有卸油槽，使潤滑油不能通過卸油槽，潤滑油從卸油槽流回動力油箱內，防止潤滑油通過頂擊桿帶至動力油箱外，進而起到防止頂擊桿處漏油的問題，不影響潤滑效果和美觀；
27、2、本專利技術中使用孔柱式聯軸器，孔柱式聯軸器可承受高度角向、徑向偏差，使驅動電機和驅動軸存在較大徑向和角向偏差時，仍然可正常使用，能夠避免聯軸器損壞的問題，降低振篩機故障率，保證振篩機正常使用，提高振篩機的使用穩定性。
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1.一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述上料篩分機構（3）包括承載板（301）、篩分盤（302）、裝料盒（303）、篩網（304）和壓緊蓋（305）；
3.根據權利要求2所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述篩分盤（302）上通過導向桿（306）設置有弧形開口片（307），所述壓緊蓋（305）導向活動設置在所述導向桿（306）上，所述壓緊蓋（305）沿著所述導向桿（306）上下移動。
4.根據權利要求3所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述動力驅動機構（4）包括驅動電機（401）、孔柱式聯軸器（402）、驅動軸（403）和驅動齒輪（404）；
5.根據權利要求4所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述旋轉機構（5）包括上渦輪（501）、主動偏心軸組件（502）和從動偏心軸組件（503）；
6.根據權利要求5所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述主動偏心軸組件（502）設置有一個，所述從動偏心軸組件
7.根據權利要求6所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述頂擊震動機構（6）包括下渦輪（601）、凸輪（602）和頂擊桿（603）；
8.根據權利要求7所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述頂擊桿（603）上對應所述導向孔（604）的位置處開設有卸油槽（605）。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種防漏油的高穩定性振篩機的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述上料篩分機構（3）包括承載板（301）、篩分盤（302）、裝料盒（303）、篩網（304）和壓緊蓋（305）；
3.根據權利要求2所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述篩分盤（302）上通過導向桿（306）設置有弧形開口片（307），所述壓緊蓋（305）導向活動設置在所述導向桿（306）上，所述壓緊蓋（305）沿著所述導向桿（306）上下移動。
4.根據權利要求3所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述動力驅動機構（4）包括驅動電機（401）、孔柱式聯軸器（402）、驅動軸（403）和驅動齒輪（404）；
5.根據權利要求4所述的一種防漏油的高穩定性振篩機，其特征在于：所述旋轉機構（5）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李杰，吳迅，余長開，陳名劍，李周，龍海波，曾多，陳飛云，李邱楠，劉學，
申請(專利權)人：華能重慶珞璜發電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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