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    一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43037411 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-10-18 17:40
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了注塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,包括注塑機(jī)和容料殼,所述注塑機(jī)上端設(shè)置有第一料斗,包括設(shè)置在容料殼內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);多個(gè)推板,多個(gè)所述推板沿容料殼內(nèi)壁軌跡陣列設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)推板貼合容料殼內(nèi)壁逆時(shí)針循環(huán)滑移;入料口;出料口;排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)用于將推板上的原料由出料口排出;清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)用于清理推板上的原料殘留;本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)運(yùn)動(dòng)路徑主要為豎直方向的推板對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)送,使得設(shè)備運(yùn)送原料的過(guò)程中,不需要為了向原料提供摩擦力,而設(shè)置一定的斜度,極大地降低了設(shè)備的空間占用面積,使設(shè)備能夠更好地適應(yīng)廠房環(huán)境。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及注塑生產(chǎn),具體為一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置


    技術(shù)介紹

    1、注塑機(jī)在生產(chǎn)使用過(guò)程中,需要向其料斗里投放原料,常規(guī)的投放方式為,人工將配比完成的原料投放進(jìn)入料斗中。

    2、由于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其料斗大多設(shè)置在上方,人工投放原料的過(guò)程中,需要借助外物攜帶原料到達(dá)高處,而后將原料投入料斗;此過(guò)程由于工人需要攜帶重物在高處作業(yè),安全性低,操作不易;而采用輸送裝置進(jìn)行自動(dòng)投料,多通過(guò)氣流吸入或傾斜設(shè)置的傳送裝置完成,前者會(huì)殘留原料,導(dǎo)致對(duì)下次生產(chǎn)使用的原料造成污染,后者需要占據(jù)較大廠房面積。

    3、基于此,本專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,以解決上述問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的由于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其料斗大多設(shè)置在上方,人工投放原料的過(guò)程中,需要借助外物攜帶原料到達(dá)高處,而后將原料投入料斗;此過(guò)程由于工人需要攜帶重物在高處作業(yè),安全性低,操作不易;而采用輸送裝置進(jìn)行自動(dòng)投料,多通過(guò)氣流吸入或傾斜設(shè)置的傳送裝置完成,前者會(huì)殘留原料,導(dǎo)致對(duì)下次生產(chǎn)使用的原料造成污染,后者需要占據(jù)較大廠房面積的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,包括注塑機(jī)和容料殼,所述注塑機(jī)上端設(shè)置有第一料斗,包括設(shè)置在容料殼內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);多個(gè)推板,多個(gè)所述推板沿容料殼內(nèi)壁軌跡陣列設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)推板貼合容料殼內(nèi)壁逆時(shí)針循環(huán)滑移,多個(gè)所述推板配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將容料殼內(nèi)部空間分割為多個(gè)獨(dú)立空間;入料口,所述入料口開(kāi)設(shè)在容料殼右側(cè)壁下半部分,且用于向容料殼內(nèi)投料;出料口,所述出料口開(kāi)設(shè)在容料殼右側(cè)壁上半部分,且用于向第一料斗內(nèi)投料;排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)用于將推板上的原料由出料口排出;清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)用于清理推板上的原料殘留。

    3、作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與容料殼內(nèi)側(cè)貼合的傳送帶,所述傳送帶能夠封閉容料殼內(nèi)側(cè),多個(gè)所述推板均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶上,所述傳送帶上下端均傳動(dòng)連接有一組前后設(shè)置的傳動(dòng)輪,上方的一組所述傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在容料殼外側(cè)壁。

    4、作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步方案,所述容料殼位于入料口處固定連接有第二料斗。

    5、作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步方案,所述排料機(jī)構(gòu)包括與推板數(shù)量相同的軸套,所述軸套沿傳送帶的帶面呈陣列分布嵌裝在傳送帶的帶面上,所述推板靠近傳送帶的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸分別與對(duì)應(yīng)軸套一一彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸套始終具有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),所述容料殼下方彎曲段內(nèi)壁到傳送帶帶面的距離大于推板長(zhǎng)度;所述容料殼右側(cè)平直段內(nèi)壁由下到上直至出料口下端分別分為第一平直段和第二平直段,所述第一平直段到傳送帶帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述距離小于推板長(zhǎng)度,且沿所述第一平直段下端到上端的方向逐漸增大至與推板長(zhǎng)度相等;所述第二平直段到傳送帶帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述第二平直段內(nèi)壁下端到傳送帶帶面的距離等于推板長(zhǎng)度,且所述距離沿第二平直段下端到上端的方向逐漸減小;所述容料殼除了下方彎曲段、第一平直段和第二平直段外的內(nèi)壁到傳送帶帶面的距離均不小于推板長(zhǎng)度;所述入料口開(kāi)設(shè)在第一平直段,所述容料殼位于下方的傳動(dòng)輪軸心處固定連接有縱向貫穿傳動(dòng)輪的安裝桿,下方的所述傳動(dòng)輪與安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝桿對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸位置固定連接有扇形塊,所述扇形塊側(cè)壁固定連接有第一齒牙,所述轉(zhuǎn)軸位于傳送帶內(nèi)側(cè)的部分固定連接有第二齒牙,所述第二齒牙能夠與第一齒牙嚙合,所述第一齒牙配合第二齒牙使推板靠近容料殼一端以上翹的狀態(tài)進(jìn)入第一平直段;所述容料殼位于出料口處固定連接有第三料斗,所述第三料斗用于引導(dǎo)出料口排出原料進(jìn)入第一料斗;所述推板靠近容料殼一端均設(shè)置有防卡機(jī)構(gòu)。

    6、作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步方案,所述防卡機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸嵌裝在推板端面,所述第二轉(zhuǎn)軸與推板端面彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接有擋板,所述擋板位于推板沿傳送帶逆時(shí)針?lè)较虻囊欢耍鰮醢遄杂蔂顟B(tài)下與推板端面呈固定夾角且凸出推板端部。

    7、作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步方案,所述清潔機(jī)構(gòu)可開(kāi)合的安裝門(mén),所述安裝門(mén)設(shè)置在容料殼下端,所述安裝門(mén)能夠暴露容料殼內(nèi)部,所述容料殼下端側(cè)壁固定連接有連通容料殼內(nèi)部的氣槍?zhuān)鰵鈽層糜谙蛲瓢宥嗣鎳姎狻?/p>

    8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:

    9、1.本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)運(yùn)動(dòng)路徑主要為豎直方向的推板對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)送,使得設(shè)備運(yùn)送原料的過(guò)程中,不需要為了向原料提供摩擦力,而設(shè)置一定的斜度,極大地降低了設(shè)備的空間占用面積,使設(shè)備能夠更好地適應(yīng)廠房環(huán)境。

    10、2.本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)傳送帶對(duì)推板進(jìn)行驅(qū)動(dòng),利用傳送帶帶面寬廣且平整的特點(diǎn),配合推板和容料殼組成多個(gè)獨(dú)立且封閉的空間用于轉(zhuǎn)運(yùn)原料。

    11、3.本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)第一平直段和第二平直段到傳送帶距離的變化,完成推板斜率的切換,使推板在入料口和出料口處均能夠以適合接料和放料的狀態(tài)工作。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,包括注塑機(jī)(11)和容料殼(12),所述注塑機(jī)(11)上端設(shè)置有第一料斗(16),其特征在于:包括設(shè)置在容料殼(12)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與容料殼(12)內(nèi)側(cè)貼合的傳送帶(21),所述傳送帶(21)能夠封閉容料殼(12)內(nèi)側(cè),多個(gè)所述推板(13)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶(21)上,所述傳送帶(21)上下端均傳動(dòng)連接有一組前后設(shè)置的傳動(dòng)輪(22),上方的一組所述傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)固定連接在容料殼(12)外側(cè)壁。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述容料殼(12)位于入料口(14)處固定連接有第二料斗(3)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)包括與推板(13)數(shù)量相同的軸套(41),所述軸套(41)沿傳送帶(21)的帶面呈陣列分布嵌裝在傳送帶(21)的帶面上,所述推板(13)靠近傳送帶(21)的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(42),所述轉(zhuǎn)軸(42)分別與對(duì)應(yīng)軸套(41)一一彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸套(41)始終具有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),所述容料殼(12)下方彎曲段內(nèi)壁到傳送帶(21)帶面的距離大于推板(13)長(zhǎng)度;所述容料殼(12)右側(cè)平直段內(nèi)壁由下到上直至出料口(15)下端分別分為第一平直段和第二平直段,所述第一平直段到傳送帶(21)帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述距離小于推板(13)長(zhǎng)度,且沿所述第一平直段下端到上端的方向逐漸增大至與推板(13)長(zhǎng)度相等;所述第二平直段到傳送帶(21)帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述第二平直段內(nèi)壁下端到傳送帶(21)帶面的距離等于推板(13)長(zhǎng)度,且所述距離沿第二平直段下端到上端的方向逐漸減小;所述容料殼(12)除了下方彎曲段、第一平直段和第二平直段外的內(nèi)壁到傳送帶(21)帶面的距離均不小于推板(13)長(zhǎng)度;所述入料口(14)開(kāi)設(shè)在第一平直段,所述容料殼(12)位于下方的傳動(dòng)輪(22)軸心處固定連接有縱向貫穿傳動(dòng)輪(22)的安裝桿(43),下方的所述傳動(dòng)輪(22)與安裝桿(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝桿(43)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸(42)位置固定連接有扇形塊(44),所述扇形塊(44)側(cè)壁固定連接有第一齒牙(45),所述轉(zhuǎn)軸(42)位于傳送帶(21)內(nèi)側(cè)的部分固定連接有第二齒牙(46),所述第二齒牙(46)能夠與第一齒牙(45)嚙合,所述第一齒牙(45)配合第二齒牙(46)使推板(13)靠近容料殼(12)一端以上翹的狀態(tài)進(jìn)入第一平直段;所述容料殼(12)位于出料口(15)處固定連接有第三料斗(47),所述第三料斗(47)用于引導(dǎo)出料口(15)排出原料進(jìn)入第一料斗(16);所述推板(13)靠近容料殼(12)一端均設(shè)置有防卡機(jī)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述防卡機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸(51),所述第二轉(zhuǎn)軸(51)嵌裝在推板(13)端面,所述第二轉(zhuǎn)軸(51)與推板(13)端面彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二轉(zhuǎn)軸(51)固定連接有擋板(52),所述擋板(52)位于推板(13)沿傳送帶(21)逆時(shí)針?lè)较虻囊欢耍鰮醢澹?2)自由狀態(tài)下與推板(13)端面呈固定夾角且凸出推板(13)端部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述清潔機(jī)構(gòu)可開(kāi)合的安裝門(mén)(61),所述安裝門(mén)(61)設(shè)置在容料殼(12)下端,所述安裝門(mén)(61)能夠暴露容料殼(12)內(nèi)部,所述容料殼(12)下端側(cè)壁固定連接有連通容料殼(12)內(nèi)部的氣槍?zhuān)?2),所述氣槍?zhuān)?2)用于向推板(13)端面噴氣。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,包括注塑機(jī)(11)和容料殼(12),所述注塑機(jī)(11)上端設(shè)置有第一料斗(16),其特征在于:包括設(shè)置在容料殼(12)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與容料殼(12)內(nèi)側(cè)貼合的傳送帶(21),所述傳送帶(21)能夠封閉容料殼(12)內(nèi)側(cè),多個(gè)所述推板(13)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳送帶(21)上,所述傳送帶(21)上下端均傳動(dòng)連接有一組前后設(shè)置的傳動(dòng)輪(22),上方的一組所述傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)固定連接在容料殼(12)外側(cè)壁。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述容料殼(12)位于入料口(14)處固定連接有第二料斗(3)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)用原料搬運(yùn)裝置,其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)包括與推板(13)數(shù)量相同的軸套(41),所述軸套(41)沿傳送帶(21)的帶面呈陣列分布嵌裝在傳送帶(21)的帶面上,所述推板(13)靠近傳送帶(21)的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(42),所述轉(zhuǎn)軸(42)分別與對(duì)應(yīng)軸套(41)一一彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸套(41)始終具有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),所述容料殼(12)下方彎曲段內(nèi)壁到傳送帶(21)帶面的距離大于推板(13)長(zhǎng)度;所述容料殼(12)右側(cè)平直段內(nèi)壁由下到上直至出料口(15)下端分別分為第一平直段和第二平直段,所述第一平直段到傳送帶(21)帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述距離小于推板(13)長(zhǎng)度,且沿所述第一平直段下端到上端的方向逐漸增大至與推板(13)長(zhǎng)度相等;所述第二平直段到傳送帶(21)帶面的距離設(shè)置關(guān)系如下:所述第二平直段內(nèi)壁下端到傳送帶(21)帶面的距離等于推板(13)長(zhǎng)度,且所述距離沿第二平直段下端到上端的...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃曉燕劉洪進(jìn)劉宏飛
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:潤(rùn)洪源電子科技泰興有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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