【技術實現步驟摘要】
本技術涉及烘干,尤其涉及一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置。
技術介紹
1、烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發并帶走的過程。按照熱傳導、熱對流、熱輻射三種熱傳播的方式,烘干也有相對應的三種方式:烘筒式烘干、熱風式烘干和遠紅外烘干。
2、在中藥制藥過程中,需要先將藥材研磨呈粉末狀,再將藥粉進行烘干處理,以便于后期藥品的加工,在藥粉的烘干過程中,含有水分的藥粉非常容易粘結在一起,導致藥粉受熱不均影響藥粉的烘干效果;鑒于此,我們提出一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術的不足,適應現實需要,提供一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,以解決當前現有粉末烘干設備在烘干時藥粉容易粘結在一起導致受熱不均影響藥粉的烘干效果的技術問題。
2、為了實現本技術的目的,本技術所采用的技術方案為:設計一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,包括安裝架以及加熱攪拌機構,所述加熱攪拌機構設于所述安裝架上;
3、所述加熱攪拌機構包括攪拌罐、加熱內膽、電機以及長軸;所述攪拌罐底部外壁與所述安裝架焊接固定,所述加熱內膽設于所述攪拌罐內,所述電機通過螺絲固定安裝于所述攪拌罐頂部外壁,且所述電機輸出端設有主動錐齒輪,所述長軸一端穿設于所述攪拌罐頂部并延伸至所述加熱內膽內腔,所述長軸沿所述加熱內膽內腔部分表面固定套設有若干攪拌葉片,所述長軸另一端表面套設有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪與所述主動錐齒輪嚙合。
...【技術保護點】
1.一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,包括安裝架(1)以及加熱攪拌機構(2),所述加熱攪拌機構(2)設于所述安裝架(1)上;
2.如權利要求1所述的可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,所述攪拌罐(201)底部設有朝所述攪拌罐(201)底部傾斜的輸料管(208),所述輸料管(208)頂端連通所述攪拌罐(201)以及所述加熱內膽(202)底部內腔,所述輸料管(208)底端設有翻料組件(209)。
3.如權利要求2所述的可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,所述翻料組件(209)包括套筒(2091)、螺旋絞刀(2092)以及排料管(2093),所述套筒(2091)設于所述攪拌罐(201)一側,且所述套筒(2091)底部內腔與所述輸料管(208)底端相互連通,所述螺旋絞刀(2092)設于所述套筒(2091)內腔,所述排料管(2093)一端連通所述套筒(2091)頂部內腔,所述排料管(2093)另一端呈向下傾斜狀且延伸至所述加熱內膽(202)頂部內腔,所述螺旋絞刀(2092)一端通過齒輪和鏈條與所述長軸(204)另一端傳動。
4.如
5.如權利要求2所述的可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,所述攪拌罐(201)頂部設有進料漏斗(2011),所述進料漏斗(2011)底端穿設于所述攪拌罐(201)頂部并延伸至所述加熱內膽(202)頂部內腔。
...【技術特征摘要】
1.一種可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,包括安裝架(1)以及加熱攪拌機構(2),所述加熱攪拌機構(2)設于所述安裝架(1)上;
2.如權利要求1所述的可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,所述攪拌罐(201)底部設有朝所述攪拌罐(201)底部傾斜的輸料管(208),所述輸料管(208)頂端連通所述攪拌罐(201)以及所述加熱內膽(202)底部內腔,所述輸料管(208)底端設有翻料組件(209)。
3.如權利要求2所述的可防止粉末粘結的粉末烘干裝置,其特征在于,所述翻料組件(209)包括套筒(2091)、螺旋絞刀(2092)以及排料管(2093),所述套筒(2091)設于所述攪拌罐(201)一側,且所述套筒(2091)底部內腔與所述輸料...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李倩,徐幫中,
申請(專利權)人:四川杉悅粉末涂料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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