【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬板材，具體為一種金屬板材離子切割機設備。
技術介紹
1、在機械加工中，以金屬板材為原材料的加工過程通常從金屬板材的切割開始，上述切割加工在板材切割機上完成，由于金屬板材的質量及幅面寬度均較大，故在向切割機的加工平臺上進行上料時存在困難，現需一種金屬板材離子切割機設備。
2、首先，切割機設備在使用時需要先對金屬板材本體進行抵緊定位，現有的切割機設備在使用時通常不能對金屬板材本體進行抵緊定位，這就容易導致切割機設備切割過程中金屬板材本體在支撐輪的表面出現位移而導致對金屬板材本體的切割不夠精準的現象，使得切割機設備在對金屬板材本體的表面切割時不夠精準，容易出現偏斜；其次，切割刀在長時間的使用后，表面會產生磨損，現有的切割機設備在對切割刀進行更換時不夠方便，這就使得切割機設備不能及時的對切割刀進行更換，容易導致切割機設備在長時間使用后切割刀的表面出現磨損而導致對金屬板材本體切割時不夠鋒利快捷；再次，切割機設備在切割時會產生一些廢料金屬片，現有的切割機設備在使用時通常需要單獨的對切割后產生的廢料金屬片進行集中收集，這就使得切割機設備在使用者還需要單獨的對廢料金屬片進行清理。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種金屬板材離子切割機設備，以解決上述
技術介紹
中提出切割機設備使用時不能對金屬板材本體進行抵緊定位，在對切割刀進行更換時不夠方便，以及需要單獨的對切割后產生的廢料金屬片進行集中收集的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬板材
3、優選的，所述移動架的表面安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，且轉軸的一端貫穿移動架并延伸至移動架的內部，所述移動架的表面設置有絲杠本體，所述絲杠本體與移動架的內壁相互轉動配合，所述絲杠本體的表面與轉軸的表面相固定，所述絲杠本體的表面螺紋套設有調節螺筒，所述調節螺筒與絲杠本體的表面相互轉動配合，所述移動架的內壁開設有導向槽，所述調節螺筒與導向槽的內壁相互滑動配合，所述絲杠本體的表面開設有槽體，所述槽體與調節螺筒的內壁相互滑動配合，所述切割刀與固定箱的內壁相互轉動配合，所述設備本體頂部位置處的表面安裝有固定板，所述固定板的表面皆設置有等間距的支撐輪，所述支撐輪頂部位置處的表面放置有金屬板材本體，所述設備本體的表面安裝有用于盛放物品的放置箱，所述固定箱的表面設置有門體。
4、優選的，所述抵緊定位部設置在固定箱的表面，所述抵緊定位部由抵緊彈簧與固定槽構成，所述固定箱底部位置處的表面皆安裝有固定筒，所述固定筒的內部設置有抵緊座，所述抵緊座的一端延伸至固定筒的外部，所述抵緊座的表面與金屬板材本體頂部位置處的表面相接觸。
5、優選的，所述固定筒兩側的內壁皆開設有固定槽，所述固定槽與抵緊座的表面相互滑動配合，所述固定筒的內壁安裝有抵緊彈簧，所述抵緊彈簧的底端與抵緊座的表面相固定。
6、優選的，所述方便更換組設置在切割刀與轉柱本體的表面，所述方便更換組由緊固螺柱與螺母構成，所述切割刀的表面安裝有連接筒，所述轉柱本體的一端延伸至連接筒的內部，所述轉柱本體的表面皆安裝有塊體，所述塊體與連接筒的內壁相互滑動配合。
7、優選的，所述連接筒的表面螺紋連接有緊固螺柱，所述緊固螺柱的一端依次貫穿連接筒與轉柱本體并延伸至連接筒的下方，所述緊固螺柱的表面螺紋套設有螺母，所述螺母與連接筒底部位置處的表面相接觸。
8、優選的，所述設備本體的表面安裝有傳輸帶，所述傳輸帶位于支撐輪的下方，所述傳輸帶的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述設備本體的表面設置有用于收集廢料金屬片的收集框，所述收集框位于傳輸帶的下方。
9、優選的，所述收集框的內壁粘黏有墊體，所述收集框兩側的表面皆安裝有安裝塊，所述安裝塊的表面與設備本體的表面相接觸，所述安裝塊的表面螺紋連接有安裝螺柱，所述安裝螺柱的一端貫穿安裝塊并與設備本體的表面螺紋緊固。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該金屬板材離子切割機設備不僅避免了切割機設備切割過程中金屬板材本體在支撐輪的表面出現位移而導致對金屬板材本體的切割不夠精準的現象，使得切割機設備在對金屬板材本體的表面切割時更加精準，不易出現偏斜，使得切割機設備在對切割刀更換時更加方便便利，使得切割機設備能夠及時的對切割刀進行更換，避免切割機設備在長時間使用后切割刀的表面出現磨損而導致對金屬板材本體切割時不夠鋒利快捷，而且使得切割機設備在使用者不需要單獨的對廢料金屬片進行清理，使得切割機設備使用時更加方便便捷；
11、1、通過設置有抵緊定位機構，在固定筒內部抵緊彈簧的彈力作用下帶動抵緊座運動，使得抵緊座在固定槽的內部滑動，在抵緊彈簧的作用下使得抵緊座向下運動至與金屬板材本體的表面相接觸，在抵緊彈簧與抵緊座的共同作用下將金屬板材本體抵緊定位在支撐輪的表面，避免金屬板材本體在支撐輪的表面出現位移的現象，實現了切割機設備對金屬板材本體抵緊定位的功能，從而避免了切割機設備切割過程中金屬板材本體在支撐輪的表面出現位移而導致對金屬板材本體的切割不夠精準的現象，使得切割機設備在對金屬板材本體的表面切割時更加精準，不易出現偏斜；
12、2、通過設置有方便更換機構，使用者擰動緊固螺柱表面的螺母，將螺母從緊固螺柱的表面取下，隨后，使用者拉動緊固螺柱，將緊固螺柱從連接筒和轉柱本體的內部取出，隨后，使用者再拉動切割刀，使得切割刀帶動連接筒在轉柱本體的表面滑動，此時，連接筒帶動塊體在連接筒的內壁滑動，在塊體的作用下對連接筒和切割刀進行導向，實現了切割機設備方便對切割刀定期更換的功能，從而使得切割機設備在對切割刀更換時更加方便便利，使得切割機設備能夠及時的對切割刀進行更換，避免切割機設備在長時間使用后切割刀的表面出現磨損而導致對金屬板材本體切割時不夠鋒利快捷；
13、3、通過設置有集中收集機構，在切割刀對金屬板材本體的表面進行切割時會產生一些廢料金屬片，此時，廢料金屬片落至傳輸帶的表面，控制傳輸帶工作，在傳輸帶的作用下對廢料金屬片本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種金屬板材離子切割機設備，包括設備本體(1)，其特征在于：所述設備本體(1)頂部位置處的表面設置有移動架(101)，所述移動架(101)與設備本體(1)的內壁相互滑動配合，所述移動架(101)的表面安裝有控制按鈕(102)，所述移動架(101)的內部設置有電動推桿(105),所述電動推桿(105)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述電動推桿(105)的頂端與調節螺筒(109)的表面相固定，所述電動推桿(105)的輸出端安裝有固定箱(112)，所述固定箱(112)的內壁安裝有轉動電機(113)，所述轉動電機(113)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述轉動電機(113)的輸出端通過聯軸器安裝有轉柱本體(116)，所述固定箱(112)的內部設置有切割刀(115)，所述固定箱(112)底部位置處的表面設置有抵緊定位機構(2)，所述抵緊定位機構(2)的內部包含有抵緊座(201)、固定筒(202)與抵緊定位部(203)，所述切割刀(115)與轉柱本體(116)的表面皆設置有方便更換機構(3)，所述方便更換機構(3)的內部包含有連接筒(301)、塊體(302
2.根據權利要求1所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述移動架(101)的表面安裝有驅動電機(107)，所述驅動電機(107)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述驅動電機(107)的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，且轉軸的一端貫穿移動架(101)并延伸至移動架(101)的內部，所述移動架(101)的表面設置有絲杠本體(108)，所述絲杠本體(108)與移動架(101)的內壁相互轉動配合，所述絲杠本體(108)的表面與轉軸的表面相固定，所述絲杠本體(108)的表面螺紋套設有調節螺筒(109)，所述調節螺筒(109)與絲杠本體(108)的表面相互轉動配合，所述移動架(101)的內壁開設有導向槽(110)，所述調節螺筒(109)與導向槽(110)的內壁相互滑動配合，所述絲杠本體(108)的表面開設有槽體(111)，所述槽體(111)與調節螺筒(109)的內壁相互滑動配合，所述切割刀(115)與固定箱(112)的內壁相互轉動配合，所述設備本體(1)頂部位置處的表面安裝有固定板(103)，所述固定板(103)的表面皆設置有等間距的支撐輪(104)，所述支撐輪(104)頂部位置處的表面放置有金屬板材本體(114)，所述設備本體(1)的表面安裝有用于盛放物品的放置箱(106)，所述固定箱(112)的表面設置有門體。
3.根據權利要求1所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述抵緊定位部(203)設置在固定箱(112)的表面，所述抵緊定位部(203)由抵緊彈簧(2031)與固定槽(2032)構成，所述固定箱(112)底部位置處的表面皆安裝有固定筒(202)，所述固定筒(202)的內部設置有抵緊座(201)，所述抵緊座(201)的一端延伸至固定筒(202)的外部，所述抵緊座(201)的表面與金屬板材本體(114)頂部位置處的表面相接觸。
4.根據權利要求3所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述固定筒(202)兩側的內壁皆開設有固定槽(2032)，所述固定槽(2032)與抵緊座(201)的表面相互滑動配合，所述固定筒(202)的內壁安裝有抵緊彈簧(2031)，所述抵緊彈簧(2031)的底端與抵緊座(201)的表面相固定。
5.根據權利要求1所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述方便更換組(303)設置在切割刀(115)與轉柱本體(116)的表面，所述方便更換組(303)由緊固螺柱(3031)與螺母(3032)構成，所述切割刀(115)的表面安裝有連接筒(301)，所述轉柱本體(116)的一端延伸至連接筒(301)的內部，所述轉柱本體(116)的表面皆安裝有塊體(302)，所述塊體(302)與連接筒(301)的內壁相互滑動配合。
6.根據權利要求5所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述連接筒(301)的表面螺紋連接有緊固螺柱(3031)，所述緊固螺柱(3031)的一端依次貫穿連接筒(301)與轉柱本體(116)并延伸至連接筒(301)的下方，所述緊固螺柱(3031)的表面螺紋套設有螺母(3032)，所述螺母(3032)與連接筒(301)底部位置處的表面相接觸。
7.根據權利要求1所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述設備本...
【技術特征摘要】
1.一種金屬板材離子切割機設備，包括設備本體(1)，其特征在于：所述設備本體(1)頂部位置處的表面設置有移動架(101)，所述移動架(101)與設備本體(1)的內壁相互滑動配合，所述移動架(101)的表面安裝有控制按鈕(102)，所述移動架(101)的內部設置有電動推桿(105),所述電動推桿(105)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述電動推桿(105)的頂端與調節螺筒(109)的表面相固定，所述電動推桿(105)的輸出端安裝有固定箱(112)，所述固定箱(112)的內壁安裝有轉動電機(113)，所述轉動電機(113)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述轉動電機(113)的輸出端通過聯軸器安裝有轉柱本體(116)，所述固定箱(112)的內部設置有切割刀(115)，所述固定箱(112)底部位置處的表面設置有抵緊定位機構(2)，所述抵緊定位機構(2)的內部包含有抵緊座(201)、固定筒(202)與抵緊定位部(203)，所述切割刀(115)與轉柱本體(116)的表面皆設置有方便更換機構(3)，所述方便更換機構(3)的內部包含有連接筒(301)、塊體(302)與方便更換組(303)，所述設備本體(1)的表面設置有集中收集機構(4)，所述集中收集機構(4)的內部包含有傳輸帶(401)、安裝螺柱(402)、安裝塊(403)、收集框(404)與墊體(405)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬板材離子切割機設備，其特征在于：所述移動架(101)的表面安裝有驅動電機(107)，所述驅動電機(107)的輸入端與控制按鈕(102)的輸出端電性連接，所述驅動電機(107)的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，且轉軸的一端貫穿移動架(101)并延伸至移動架(101)的內部，所述移動架(101)的表面設置有絲杠本體(108)，所述絲杠本體(108)與移動架(101)的內壁相互轉動配合，所述絲杠本體(108)的表面與轉軸的表面相固定，所述絲杠本體(108)的表面螺紋套設有調節螺筒(109)，所述調節螺筒(109)與絲杠本體(108)的表面相互轉動配合，所述移動架(101)的內壁開設有導向槽(110)，所述調節螺筒(109)與導向槽(110)的內壁相互滑動配合，所述絲杠本體(108)的表面開設有槽體(111)，所述槽體(111)與調節螺筒(109)的內壁相互滑動配合，所述切割刀(115)與固定箱(112)的內壁相互轉動配合，所述設備本體(1)頂部位置處的表面安裝有固定板(103)，所述固定板(103)的表面皆設置有等間距的支撐輪(104)，所述支撐輪(104)頂部位置處的表面放置有金屬板材本體(114)，所述設備本體(1)的表面安裝有用于盛放物品的放置箱(106)，所述固定箱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：康彩云，
申請(專利權)人：江西省遠洋工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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