【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及pcb板檢測，具體為一種pcb板平整度檢測裝置。
技術介紹
1、由于pcb板較薄、易變形，如果直接在變形的pcb板上焊接器件，會導致pcb板與焊接引腳平面脫離，造成芯片的空焊、虛焊等問題，因此在對pcb板焊接之前需要對其平整度進行檢測，目前采用的檢測裝置大多采用激光檢測或3d機器視覺進行表面檢測，激光檢測是采用一束激光垂直照射在pcb板面以檢測照射點距離來判斷該點位是否平整，該檢測方式是點檢測，通過移動pcb板達到線檢測，不能達到面檢測，檢測效率低，而3d機器視覺檢測的成本高，鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N低成本、高效率的pcb板平整度檢測裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種pcb板平整度檢測裝置，用于解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術的上述專利技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：
3、一種pcb板平整度檢測裝置，包括底座，所述底座的上方設有一排依次貼近并形成壓輪組的壓輪，各所述壓輪的底端位于同一平面，所述壓輪的輪軸沿前后方向分布，且壓輪沿豎直方向可滑動設置，所述壓輪的上方連接有行程放大機構，所述行程放大機構的輸出端設置有隨動的定位部，所述定位部上貫穿開設有檢測孔，所述檢測孔沿前后方向分布，且各檢測孔依次連通，首個檢測孔外設置有激光發(fā)射器，末尾檢測孔外設置有激光接收器；
4、所述行程放大機構包括上段直徑小、下段直徑大的變徑管段，分別滑動設于變徑管段上、下兩段內(nèi)的小活塞和大活塞，所述變徑管段內(nèi)且位于小活塞和大活
5、可選的，所述壓輪上開設有一圈環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設有輪箍，所述壓輪與輪箍轉動連接，所述輪箍的外周面上連接有支架，支架上連接有支板，支板的上端與所述大活塞底面連接。
6、可選的，還包括橫跨在所述底座上的橫架，所述橫架上沿豎直方向滑動設有升降板，各所述變徑管段固定設置在升降板上，所述橫架的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿橫架后連接在所述升降板上。
7、可選的，所述變徑管段的上、下兩端分別設有上封蓋和下封蓋，所述小活塞的頂面連接有小活塞桿，所述小活塞桿貫穿所述上封蓋設置，小活塞桿上端連接有所述定位部；所述大活塞的底面連接有大活塞桿，所述大活塞桿貫穿所述下封蓋設置，所述大活塞桿上固定設有凸環(huán)，所述凸環(huán)與下封蓋之間且位于大活塞桿外套設有回位彈簧；所述支板的上端與所述大活塞桿下端連接。
8、可選的，所述檢測孔呈豎向長孔設置。
9、可選的，所述底座上沿左右方向滑動設有用于固定pcb板的檢測臺，所述底座上還設有用于驅(qū)動所述檢測臺線性滑移的直線模組。
10、可選的，所述大活塞桿下端連接有橫板，所述橫板的底面左端連接有豎板，所述支板的上端與橫板鉸接且支板的左側貼合所述豎板設置，所述支板的右側與橫板之間擠壓設有復位彈簧。
11、可選的，所述豎板的右側面嵌設有磁塊，所述支板與所述磁塊磁吸設置。
12、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供了一種pcb板平整度檢測裝置，具備以下有益效果：
13、本專利技術通過設置壓輪、行程放大機構、帶有檢測孔的定位部，壓輪滾設于pcb板面上，經(jīng)不平整處抬升并通過行程放大機構放大定位部的位移量，各定位部位移量不同，激光被遮擋，可直接實現(xiàn)線檢測，檢測效率高；
14、本專利技術中壓輪通過支板鉸接設置在大活塞桿下端的橫板上，并通過豎板上的磁塊和復位彈簧保持豎向設置，在遇到不平整度較高的pcb板時，因行程放大機構的位移量有限，可二次觸發(fā)壓輪向復位彈簧一側偏轉以增大壓輪與pcb板面間距，避免兩者硬性擠壓。
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1.一種PCB板平整度檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方設有一排依次貼近并形成壓輪組的壓輪(7)，各所述壓輪(7)的底端位于同一平面，所述壓輪(7)的輪軸沿前后方向分布，且壓輪(7)沿豎直方向可滑動設置，所述壓輪(7)的上方連接有行程放大機構(8)，所述行程放大機構(8)的輸出端設置有隨動的定位部(9)，所述定位部(9)上貫穿開設有檢測孔(901)，所述檢測孔(901)沿前后方向分布，且各檢測孔(901)依次連通，首個檢測孔(901)外設置有激光發(fā)射器(10)，末尾檢測孔(901)外設置有激光接收器(11)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述壓輪(7)上開設有一圈環(huán)形槽(701)，所述環(huán)形槽(701)內(nèi)設有輪箍(702)，所述壓輪(7)與輪箍(702)轉動連接，所述輪箍(702)的外周面上連接有支架(703)，支架(703)上連接有支板(704)，支板(704)的上端與所述大活塞(802)底面連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：還包括橫跨在所述底座(1)上的橫架
4.根據(jù)權利要求2所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述變徑管段(801)的上、下兩端分別設有上封蓋和下封蓋，所述小活塞(803)的頂面連接有小活塞桿(805)，所述小活塞桿(805)貫穿所述上封蓋設置，小活塞桿(805)上端連接有所述定位部(9)；所述大活塞(802)的底面連接有大活塞桿(804)，所述大活塞桿(804)貫穿所述下封蓋設置，所述大活塞桿(804)上固定設有凸環(huán)(806)，所述凸環(huán)(806)與下封蓋之間且位于大活塞桿(804)外套設有回位彈簧(807)；所述支板(704)的上端與所述大活塞桿(804)下端連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述檢測孔(901)呈豎向長孔設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)上沿左右方向滑動設有用于固定PCB板的檢測臺(5)，所述底座(1)上還設有用于驅(qū)動所述檢測臺(5)線性滑移的直線模組(6)。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述大活塞桿(804)下端連接有橫板(705)，所述橫板(705)的底面左端連接有豎板(706)，所述支板(704)的上端與橫板(705)鉸接且支板(704)的左側貼合所述豎板(706)設置，所述支板(704)的右側與橫板(705)之間擠壓設有復位彈簧(708)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種PCB板平整度檢測裝置，其特征在于：所述豎板(706)的右側面嵌設有磁塊(707)，所述支板(704)與所述磁塊(707)磁吸設置。
...【技術特征摘要】
1.一種pcb板平整度檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方設有一排依次貼近并形成壓輪組的壓輪(7)，各所述壓輪(7)的底端位于同一平面，所述壓輪(7)的輪軸沿前后方向分布，且壓輪(7)沿豎直方向可滑動設置，所述壓輪(7)的上方連接有行程放大機構(8)，所述行程放大機構(8)的輸出端設置有隨動的定位部(9)，所述定位部(9)上貫穿開設有檢測孔(901)，所述檢測孔(901)沿前后方向分布，且各檢測孔(901)依次連通，首個檢測孔(901)外設置有激光發(fā)射器(10)，末尾檢測孔(901)外設置有激光接收器(11)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種pcb板平整度檢測裝置，其特征在于：所述壓輪(7)上開設有一圈環(huán)形槽(701)，所述環(huán)形槽(701)內(nèi)設有輪箍(702)，所述壓輪(7)與輪箍(702)轉動連接，所述輪箍(702)的外周面上連接有支架(703)，支架(703)上連接有支板(704)，支板(704)的上端與所述大活塞(802)底面連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種pcb板平整度檢測裝置，其特征在于：還包括橫跨在所述底座(1)上的橫架(2)，所述橫架(2)上沿豎直方向滑動設有升降板(4)，各所述變徑管段(801)固定設置在升降板(4)上，所述橫架(2)的頂部安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端貫穿橫架(2)后連接在所述升降板(4)上。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種pcb板平整度檢測裝置，其特征在于：所述變徑管段(801)的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陸為，孫義澍，祝莉麗，劉國輝，曲鑫，劉軍，姚天舒，路程，
申請(專利權)人：沈陽科一電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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