【技術實現步驟摘要】
本技術涉及檢測，尤其涉及一種二代殼體孔位檢測裝置。
技術介紹
1、二代殼體即為二代高壓油泵驅動單元的殼體，二代殼體具有多個制造孔，分別用于與高壓油泵、發動機缸體等零件連接，并且通過曲軸聯動產生高壓使油泵供油，因此對其尺寸精度要求較高。
2、相關技術中，是工作人員使用通用工具依次對二代殼體的各個制造孔的位置度進行檢測，過程中需要不斷對零件進行翻面，使得工作人員勞動量增大，耗時耗力，從而產生不必要的勞動成本和時間成本。
技術實現思路
1、本申請提供了一種二代殼體孔位檢測裝置，解決了相關技術中檢測二代殼體時，需要不斷對零件進行翻面，使得工作人員勞動量增大的技術問題。
2、本申請實施例提供的一種二代殼體孔位檢測裝置，所述檢測裝置包括：
3、臺面；
4、定位件，設置于所述臺面，用于定位二代殼體；其中，所述二代殼體具有制造孔，且所述制造孔具有位置標準；
5、支撐機構和塞棒，所述支撐機構設置于所述臺面且圍繞所述定位件設置，所述支撐機構具有與所述制造孔對應設置的檢測孔，所述塞棒能夠活動設置于所述檢測孔中；
6、其中，在所述制造孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠同時伸入所述檢測孔和所述制造孔中。
7、在一些實施方式中，所述二代殼體具有多個制造孔，且多個所述制造孔中包括連接孔和連接通孔，所述支撐機構包括第一支撐組件和第二支撐組件，所述第一支撐組件上的所述檢測孔與所述連接孔對應，所述第二支撐組件上的所述檢測孔與所述
8、在一些實施方式中，所述二代殼體具有連接面，所述連接面設置有所述連接孔，所述第一支撐組件朝向所述連接面設置；在所述連接孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠先經過所述檢測孔再進入所述連接孔中。
9、在一些實施方式中，所述連接面具有兩個以上，所述第一支撐組件包括兩個以上與所述連接面一一對應的第一支撐件，所述第一支撐件朝向對應的所述連接面設置。
10、在一些實施方式中，所述第一支撐件包括第一支座和導向塊，所述第一支座設有所述檢測孔，所述導向塊固定設置于所述第一支座，所述導向塊具有導向通孔，所述導向通孔與所述第一支座上的所述檢測孔同軸設置，所述塞棒設置于所述導向通孔和所述檢測孔中。
11、在一些實施方式中，所述連接通孔豎直設置，且所述連接通孔與所述臺面之間具有間隔，所述第一支撐組件設置于所述連接通孔的下方；在所述連接通孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠先經過所述連接通孔再進入所述檢測孔中。
12、在一些實施方式中，所述連接通孔具有多個，所述第二支撐組件包括與所述連接通孔一一對應的第二支撐件。
13、在一些實施方式中，所述第二支撐件包括第二支座和連接套筒，所述第二支座設置于臺面，所述導向套筒固定設置在所述第二支座上，所述連接套筒的內部通道被配置為所述第二支撐件的所述檢測孔。
14、在一些實施方式中，所述二代殼體的底部具有定位塊，所述定位件具有定位槽，所述定位孔能夠卡接于所述定位槽中。
15、在一些實施方式中，所述裝置還包括安裝支座，所述安裝支座設置于所述臺面，所述安裝支座頂部具有多個安裝孔，所述安裝孔用于放置所述塞棒。
16、本申請有益效果如下：
17、本申請提供的一種二代殼體孔位檢測裝置中，在制造孔滿足位置標準的條件下，塞棒能夠同時伸入檢測孔和制造孔中，因此在對制造孔的位置度進行檢測時，移動塞棒，塞棒能夠同時伸入檢測孔和制造孔中則說明制造孔滿足位置標準，反之則說明制造孔不滿足位置標準，即只需移動塞棒即可檢測制造孔的位置度，無需工作人員不斷對零件進行翻面以進行檢測，從而降低了工作人員的勞動量，減少了勞動成本和時間成本。
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1.一種二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括：
2.根據權利要求1所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述二代殼體具有多個制造孔，且多個所述制造孔中包括連接孔和連接通孔，所述支撐機構包括第一支撐組件和第二支撐組件，所述第一支撐組件上的所述檢測孔與所述連接孔對應，所述第二支撐組件上的所述檢測孔與所述連接通孔對應。
3.根據權利要求2所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述二代殼體具有連接面，所述連接面設置有所述連接孔，所述第一支撐組件朝向所述連接面設置；在所述連接孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠先經過所述檢測孔再進入所述連接孔中。
4.根據權利要求3所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述連接面具有兩個以上，所述第一支撐組件包括兩個以上與所述連接面一一對應的第一支撐件，所述第一支撐件朝向對應的所述連接面設置。
5.根據權利要求4所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述第一支撐件包括第一支座和導向塊，所述第一支座設有所述檢測孔，所述導向塊固定設置于所述第一支座，所述導向塊具有導向通孔，所述導向通孔與
6.根據權利要求2所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述連接通孔豎直設置，且所述連接通孔與所述臺面之間具有間隔，所述第一支撐組件設置于所述連接通孔的下方；在所述連接通孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠先經過所述連接通孔再進入所述檢測孔中。
7.根據權利要求6所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述連接通孔具有多個，所述第二支撐組件包括與所述連接通孔一一對應的第二支撐件。
8.根據權利要求7所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述第二支撐件包括第二支座和連接套筒，所述第二支座設置于臺面，所述連接套筒固定設置在所述第二支座上，所述連接套筒的內部通道被配置為所述第二支撐件的所述檢測孔。
9.根據權利要求1-8任一項所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述二代殼體的底部具有定位塊，所述定位件具有定位槽，所述定位塊能夠卡接于所述定位槽中。
10.根據權利要求1-8任一項所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述裝置還包括安裝支座，所述安裝支座設置于所述臺面，所述安裝支座頂部具有多個安裝孔，所述安裝孔用于放置所述塞棒。
...【技術特征摘要】
1.一種二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括：
2.根據權利要求1所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述二代殼體具有多個制造孔，且多個所述制造孔中包括連接孔和連接通孔，所述支撐機構包括第一支撐組件和第二支撐組件，所述第一支撐組件上的所述檢測孔與所述連接孔對應，所述第二支撐組件上的所述檢測孔與所述連接通孔對應。
3.根據權利要求2所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述二代殼體具有連接面，所述連接面設置有所述連接孔，所述第一支撐組件朝向所述連接面設置；在所述連接孔滿足所述位置標準的條件下，所述塞棒能夠先經過所述檢測孔再進入所述連接孔中。
4.根據權利要求3所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述連接面具有兩個以上，所述第一支撐組件包括兩個以上與所述連接面一一對應的第一支撐件，所述第一支撐件朝向對應的所述連接面設置。
5.根據權利要求4所述的二代殼體孔位檢測裝置，其特征在于，所述第一支撐件包括第一支座和導向塊，所述第一支座設有所述檢測孔，所述導向塊固定設置于所述第一支座，所述導向塊具有導向通孔，所述導向通孔與所述第一支座上的所述檢測孔同軸設置，所述塞棒設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張丹丹，肖飛，章方超，
申請(專利權)人：武漢楚凱汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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