【技術實現步驟摘要】
本技術屬于辣條生產，具體為一種全自動控制辣條擠壓機。
技術介紹
1、現有辣條的生產流程大致分為以下幾個步驟：
2、1.原料準備：準備辣條的主要原料，包括面粉、淀粉等。
3、2.面團制備：將面粉和淀粉按一定比例混合，并加入適量的水攪拌成面團。面團需要通過攪拌、發酵等過程，使其具備一定的黏性和延展性。
4、3.壓制成型：通過膨化機將面團壓制成一定的厚度和形狀，常見的為帶狀或圓柱狀。
5、4.切割成條：將壓延好的面團切割成較長的條狀，一般為辣條的長度。
6、5.調味：按照配比，將對應質量的辣條和對應質量的調味料，包括有調味油，固態調味料一起放入混合攪拌設備中，通過混合攪拌設備旋轉攪拌均勻地將辣味和香味覆蓋在辣條表面。
7、6.包裝：經過調味后的辣條需要進行包裝，可以使用機器進行自動包裝，也可以手工進行包裝。
8、在現有技術中，辣條的壓制成型是直接將原料倒入擠壓機，隨擠壓機擠壓膨化成型的。但是該過程不可控，即無法根據辣條的成型溫度而進行調整進出料，因此往往會影響到最終的成品質量。此外，常規的辣條擠壓機的出料孔很容易發生堵塞，尤其是完成擠壓后的殘留物料會遺留在出料孔中，難以清除。
技術實現思路
1、本技術提供一種全自動控制辣條擠壓機，以解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：
3、一種全自動控制辣條擠壓機，包括辣條擠壓機，所述辣條擠壓機內轉動安裝
4、與現有技術相比，本技術的有益效果為：
5、本技術通過機頭、出料部、溫度傳感器、出料孔套、安裝延伸板等結構的配合作用，使本裝置能夠通過溫度傳感器感應到出料模具出料孔內的物料溫度，使本設備能夠根據出料溫度進行相應調整，控制方便；同時，通過出料孔套、安裝延伸板等結構的配合，使本裝置能夠方便的清理出料孔中堵塞的物料。
6、作為上述方案的進一步改進，所述辣條擠壓機下端設置有底座，所述底座上端安裝有電機，所述電機的輸出端通過帶傳動機構與擠壓螺桿傳動連接。
7、上述改進的技術效果為：通過底座、電機、帶傳動機構的設置，使本裝置能夠進一步的方便控制辣條擠壓機。
8、作為上述方案的進一步改進，所述出料安裝座與出料模具之間通過安裝環扣固定連接。
9、上述改進的技術效果為：通過安裝環扣的設置，使本裝置的出料安裝座和出料模具之間連接更加緊密，防止泄漏。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種全自動控制辣條擠壓機，包括辣條擠壓機（1），所述辣條擠壓機（1）內轉動安裝有擠壓螺桿（4），所述辣條擠壓機（1）上端一側設置有進料斗（7），其特征在于，所述辣條擠壓機（1）于進料斗（7）的遠端開放，開放處設置有機頭（2），所述機頭（2）內設置有貫通的流道，所述機頭（2）于進料斗（7）的遠端與出料部（3）連接，所述出料部（3）包括安裝在機頭（2）端面上的出料安裝座（31），所述出料安裝座（31）的出料側設置有出料模具（32），所述出料模具（32）一側設置有向辣條擠壓機（1）外側延伸的延伸部，所述出料模具（32）內設置有與機頭（2）內流道連通的出料孔，所述出料孔內安裝有出料孔套（33），所述出料孔套（33）的上下兩端均設置有安裝延伸板（35），所述安裝延伸板（35）與延伸部適配且與之可拆卸式連接，所述出料模具（32）內于出料孔處設置有溫度傳感器（9）。
2.根據權利要求1所述的一種全自動控制辣條擠壓機，其特征在于，所述辣條擠壓機（1）下端設置有底座（8），所述底座（8）上端安裝有電機（6），所述電機（6）的輸出端通過帶傳動機構（5）與擠壓螺桿（4）傳動連接。>
3.根據權利要求2所述的一種全自動控制辣條擠壓機，其特征在于，所述出料安裝座（31）與出料模具（32）之間通過安裝環扣（34）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種全自動控制辣條擠壓機，包括辣條擠壓機（1），所述辣條擠壓機（1）內轉動安裝有擠壓螺桿（4），所述辣條擠壓機（1）上端一側設置有進料斗（7），其特征在于，所述辣條擠壓機（1）于進料斗（7）的遠端開放，開放處設置有機頭（2），所述機頭（2）內設置有貫通的流道，所述機頭（2）于進料斗（7）的遠端與出料部（3）連接，所述出料部（3）包括安裝在機頭（2）端面上的出料安裝座（31），所述出料安裝座（31）的出料側設置有出料模具（32），所述出料模具（32）一側設置有向辣條擠壓機（1）外側延伸的延伸部，所述出料模具（32）內設置有與機頭（2）內流道連通的出料孔，所述出料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉丹，郭科技，張志君，鄧雅欣，王盛莉，李龍，
申請(專利權)人：湖南麻辣王子食品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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