【技術實現步驟摘要】
本技術涉及光伏組件生產，特別涉及一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭。
技術介紹
1、在一些鍍膜場合會用到噴涂噴頭，噴涂噴頭的出口是一條狹縫，氣液混合物經過霧化后進入噴涂噴頭，繼而從狹縫噴出。只要氣流是穩定的，氣液混合物的流量就是穩定的。
2、中國專利cn218797071u公開了一種狹縫涂布風刀，其包括第一刀唇和第二刀唇，兩者在風刀內部是平行的，第二刀唇底部與氣體流動空間相鄰的區域為曲面。通過康達效應使流體由本來的流動方向，改為隨著突出的物體表面流動的傾向。但是有一個問題會氣液混合物的流量的供應量不穩定，繼而引發鍍膜厚度不均勻的問題：氣液混合物在通過兩個刀唇之間時，免不了會有一些液滴凝結在狹縫內側，在風力作用下，液滴會逐漸匯聚成水珠，最后從狹縫落下，無論這個水珠落下位置在何處，都會導致局部膜面變厚，引起產品質量不穩定的問題。
3、因此需要改進噴涂噴頭的結構來解決以上問題。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，能夠將凝結在霧化腔壁面的液滴被引導到側方的排液孔流出，避免了從噴出口噴出而帶來的噴出量不均的問題。
2、本技術通過如下技術方案實現上述目的：一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體具有狹縫式的噴出口和連通所述噴出口的霧化腔，所述霧化腔為扁長結構且截面積由內向外逐漸縮小，所述噴出口的兩個長邊內側均設有排液溝，短邊壁面上設有排液孔，所述排液溝的一端銜接所述排液孔，所述排液溝越靠近所述排液孔越深。>
3、具體的，所述排液溝到所述噴出口邊緣的距離為2-3mm。
4、具體的，所述噴頭本體由第一唇體和第二唇體拼合而成，每個唇體內設有弧形槽，所述噴出口和所述霧化腔由兩個弧形槽包圍形成，所述弧形槽的深度越靠近所述噴出口越淺，所述排液溝位于所述弧形槽的槽底面上。
5、具體的，所述第一唇體在所述噴出口的反向表面設有通氣口，所述通氣口的外側連接一接頭，所述通氣口的內側連通所述弧形槽的中部。
6、本技術技術方案的有益效果是：
7、本噴涂噴頭霧化腔的截面積縮小，流速和風壓會增大，所以如果有液滴在霧化腔的壁面產生會被加速吹到排液溝內而不會再從噴出口噴出。而排液溝的由淺到深的結構會使匯集的液滴在風壓下往排液孔方向移動，最后從噴頭本體的側方流出。這樣霧化腔壁面凝結產生的液滴就會被引出到側方，而避免了從噴出口吹出而導致噴出量不均勻的問題。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體具有狹縫式的噴出口和連通所述噴出口的霧化腔，其特征在于：所述霧化腔為扁長結構且截面積由內向外逐漸縮小，所述噴出口的兩個長邊內側均設有排液溝，短邊壁面上設有排液孔，所述排液溝的一端銜接所述排液孔，所述排液溝越靠近所述排液孔越深。
2.根據權利要求1所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，其特征在于：所述排液溝到所述噴出口邊緣的距離為2-3mm。
3.根據權利要求1所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，其特征在于：所述噴頭本體由第一唇體和第二唇體拼合而成，每個唇體內設有弧形槽，所述噴出口和所述霧化腔由兩個弧形槽包圍形成，所述弧形槽的深度越靠近所述噴出口越淺，所述排液溝位于所述弧形槽的槽底面上。
4.根據權利要求3所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，其特征在于：所述第一唇體在所述噴出口的反向表面設有通氣口，所述通氣口的外側連接一接頭，所述通氣口的內側連通所述弧形槽的中部。
【技術特征摘要】
1.一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體具有狹縫式的噴出口和連通所述噴出口的霧化腔，其特征在于：所述霧化腔為扁長結構且截面積由內向外逐漸縮小，所述噴出口的兩個長邊內側均設有排液溝，短邊壁面上設有排液孔，所述排液溝的一端銜接所述排液孔，所述排液溝越靠近所述排液孔越深。
2.根據權利要求1所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭，其特征在于：所述排液溝到所述噴出口邊緣的距離為2-3mm。
3.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊星，胡宇航，孟亞娟，李偉，周文彬，
申請(專利權)人：昆山晟成光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。