【技術實現步驟摘要】
本技術涉及動力刀座，尤其涉及一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座。
技術介紹
1、動力刀座是安裝在動力刀塔上，并用于供刀具連接，主要用于接收動力并帶動刀具轉動。
2、根據公開號為cn113600852b的已公開專利，一種動力刀座，包括底座、輸入軸、轉動座、輸出軸及傳動組件；本技術生產時，一方面，通過調節刀盤的角度，進而調節刀具的角度；另一方面，通過轉動座的轉動，以調節轉動座的位置，實現調節刀具的角度；兩方面相互配合，以增大刀具的角度調整范圍，但是在一定程度上還存在一些不足，如：
3、沒有對刀座進行多頭設置，且結構較為復雜，不能實現刀座的微型化，因此我們提出了一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座。
技術實現思路
1、為解決上述的技術問題，本技術提供一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座。
2、本技術采用以下技術方案實現：一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，包括：刀座，所述刀座頂部設置有安裝板，所述安裝板頂部固定連接有固定座，所述固定座內部設置有動力輸出軸，所述刀座右側設置有固定板，所述刀座內部設置有轉軸，所述轉軸內部設置有微型氣缸，所述微型氣缸內部設置有活動桿，所述活動桿右側固定連接有限位塊，所述限位塊右側設置有推板，所述推板外表面固定連接有連接塊，所述連接塊另一端固定連接有齒輪，所述齒輪右側設置有連接座。
3、通過上述技術方案，通過設置齒輪用于與連接座嚙合連接，從而帶動轉軸轉動，當離開后可以使轉軸靜止，從而完成獨立控制。
4、作為上述方案
5、通過上述技術方案，通過設置轉環是通過帶動固定塊將夾塊擠壓，從而對刀具進行夾持固定。
6、作為上述方案的進一步改進，所述轉軸外表面設置有錐齒輪一，所述錐齒輪一頂部嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪一與轉軸轉動連接，所述錐齒輪二頂部與動力輸出軸底部固定連接，所述動力輸出軸通過軸承與固定座轉動連接，所述轉軸通過軸承與刀座轉動連接。
7、通過上述技術方案，通過設置錐齒輪二用于對錐齒輪一提供動力，錐齒輪一在轉動時，轉軸為靜止狀態。
8、作為上述方案的進一步改進，所述錐齒輪一內壁固定連接有連接座，所述連接座內壁固定連接有內齒，所述連接座左側設置有連接環，所述連接環內部設置有滾輪，所述滾輪內部設置有固定軸。
9、通過上述技術方案，通過設置連接環用于提高錐齒輪一轉動時的穩定性，同時可以錐齒輪一轉動時更加順滑。
10、作為上述方案的進一步改進，所述推板左側固定連接有固定殼，所述固定殼與限位塊轉動連接，所述微型氣缸與刀座固定連接，所述推板與轉軸滑動連接，所述齒輪與連接座相適配。
11、通過上述技術方案，微型氣缸通過軸承與轉軸轉動連接，轉軸轉動時微型氣缸為靜止狀態。
12、作為上述方案的進一步改進，所述轉環與轉軸螺紋連接，所述固定塊左側與夾塊右側接觸，所述穩定環右側與轉軸外表面固定連接，所述限位環外表面與轉軸內壁固定連接，所述夾塊與限位環插接。
13、通過上述技術方案，穩定環用于提高轉軸轉動時的穩定性，限位環用于對夾塊起限位和定位作用。
14、作為上述方案的進一步改進，所述連接環外表面與錐齒輪一內壁固定連接，所述固定軸貫穿滾輪且延伸至外部，所述固定軸左右兩端與連接環內壁固定連接，所述滾輪與固定軸轉動連接。
15、通過上述技術方案，通過設置滾輪能夠使錐齒輪一減少與轉軸的接觸，從而減少磨損，提高使用壽命。
16、相比現有技術，本技術的有益效果在于：
17、本技術通過設置轉軸實現了動力刀座微型化，高轉速輸出，滿足了微型數控機床對微型動力刀座的需求，同時該刀座為雙頭設置，實現了多頭的設計，通過微型氣缸帶動推板運動，當齒輪與連接座插接嚙合連接時，會帶動轉軸轉動，當則齒輪離開連接座即可使轉軸靜止，完成獨立控制。
18、本技術通過設置夾塊是刀具在安裝后，由于固定塊內壁為斜面設置，因此會將夾塊擠壓，通過設置的開口便于夾塊對刀具夾持固定，且能夠將刀具安裝后更加牢固，剛性更強，由于夾塊可以更換，因此可以對不同大小的刀具進行夾持，減少了該刀座的局限性。
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1.一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于，包括：刀座(1)，所述刀座(1)頂部設置有安裝板(11)，所述安裝板(11)頂部固定連接有固定座(111)，所述固定座(111)內部設置有動力輸出軸(112)，所述刀座(1)右側設置有固定板(12)，所述刀座(1)內部設置有轉軸(13)，所述轉軸(13)內部設置有微型氣缸(14)，所述微型氣缸(14)內部設置有活動桿(141)，所述活動桿(141)右側固定連接有限位塊(142)，所述限位塊(142)右側設置有推板(332)，所述推板(332)外表面固定連接有連接塊(331)，所述連接塊(331)另一端固定連接有齒輪(133)，所述齒輪(133)右側設置有連接座(311)。
2.如權利要求1所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述固定板(12)右側設置有轉環(121)，所述轉環(121)內部設置有刀具(122)，所述轉環(121)內壁固定連接有固定塊(123)，所述固定板(12)內部設置有穩定環(124)，所述刀具(122)外部設置有夾塊(126)，所述夾塊(126)外部設置有限位環(125)，所述夾塊(
3.如權利要求2所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述轉軸(13)外表面設置有錐齒輪一(131)，所述錐齒輪一(131)頂部嚙合連接有錐齒輪二(132)，所述錐齒輪一(131)與轉軸(13)轉動連接，所述錐齒輪二(132)頂部與動力輸出軸(112)底部固定連接，所述動力輸出軸(112)通過軸承與固定座(111)轉動連接，所述轉軸(13)通過軸承與刀座(1)轉動連接。
4.如權利要求3所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述錐齒輪一(131)內壁固定連接有連接座(311)，所述連接座(311)內壁固定連接有內齒(312)，所述連接座(311)左側設置有連接環(313)，所述連接環(313)內部設置有滾輪(314)，所述滾輪(314)內部設置有固定軸(315)。
5.如權利要求4所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述推板(332)左側固定連接有固定殼(333)，所述固定殼(333)與限位塊(142)轉動連接，所述微型氣缸(14)與刀座(1)固定連接，所述推板(332)與轉軸(13)滑動連接，所述齒輪(133)與連接座(311)相適配。
6.如權利要求5所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述轉環(121)與轉軸(13)螺紋連接，所述固定塊左側與夾塊(126)右側接觸，所述穩定環(124)右側與轉軸(13)外表面固定連接，所述限位環(125)外表面與轉軸(13)內壁固定連接，所述夾塊(126)與限位環(125)插接。
7.如權利要求6所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述連接環(313)外表面與錐齒輪一(131)內壁固定連接，所述固定軸(315)貫穿滾輪(314)且延伸至外部，所述固定軸(315)左右兩端與連接環(313)內壁固定連接，所述滾輪(314)與固定軸(315)轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于，包括：刀座(1)，所述刀座(1)頂部設置有安裝板(11)，所述安裝板(11)頂部固定連接有固定座(111)，所述固定座(111)內部設置有動力輸出軸(112)，所述刀座(1)右側設置有固定板(12)，所述刀座(1)內部設置有轉軸(13)，所述轉軸(13)內部設置有微型氣缸(14)，所述微型氣缸(14)內部設置有活動桿(141)，所述活動桿(141)右側固定連接有限位塊(142)，所述限位塊(142)右側設置有推板(332)，所述推板(332)外表面固定連接有連接塊(331)，所述連接塊(331)另一端固定連接有齒輪(133)，所述齒輪(133)右側設置有連接座(311)。
2.如權利要求1所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述固定板(12)右側設置有轉環(121)，所述轉環(121)內部設置有刀具(122)，所述轉環(121)內壁固定連接有固定塊(123)，所述固定板(12)內部設置有穩定環(124)，所述刀具(122)外部設置有夾塊(126)，所述夾塊(126)外部設置有限位環(125)，所述夾塊(126)外表面開設有開口(127)。
3.如權利要求2所述的一種高轉速微型多頭徑向的動力刀座，其特征在于：所述轉軸(13)外表面設置有錐齒輪一(131)，所述錐齒輪一(131)頂部嚙合連接有錐齒輪二(132)，所述錐齒輪一(131)與轉軸(13)轉動連接，所述錐齒輪二(132)頂部與動力輸出軸(112)底部固定連接，所述動力輸出軸(...
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