【技術實現步驟摘要】
本技術涉及密封圈生產，具體為一種密封圈生產修邊裝置。
技術介紹
1、密封圈大多使用橡膠材料制成，密封圈是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的零件，密封圈廣泛應用于各個行業的零部件密封處理。現有裝置需要工作人員手持修邊刀對密封圈進行修邊，人工操作常常導致修邊后的密封圈不精確，尺寸與產品不匹配，就需要重新更換，浪費材料，此外在對密封圈進行修邊時，密封圈的固定效果差，修邊時出現偏移，導致密封圈的浪費。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種密封圈生產修邊裝置，具備不需要人工操作，修飾精確，固定方便和節省材料等優點，解決了人工操作常常導致修邊后的密封圈不精確，尺寸與產品不匹配，就需要重新更換，浪費材料，此外在對密封圈進行修邊時，密封圈的固定效果差，修邊時出現偏移，導致密封圈的浪費的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述不需要人工操作，修飾精確，固定方便和節省材料的目的，本技術提供如下技術方案：一種密封圈生產修邊裝置，包括外箱，所述外箱的內側頂部安裝有固定機構，且外箱的內側底部安裝有切割機構，所述切割機構的外側滑動連接有軸承球，所述軸承球的外側與外箱的內壁連接，所述切割機構的外側底部轉動連接有驅動機構，所述驅動機構設置在軸承球下方，所述外箱的底部中心安裝有切割板，所述切割板的頂部安裝有限位環。
5、優選的，所述外箱的內側開設有凹槽一，且外箱通過
6、優選的，所述固定機構包括液壓缸，所述液壓缸的底端安裝有支撐板，所述支撐板的頂部中心安裝有控制器，且支撐板的外壁安裝有測距儀，所述控制器的外側安裝有伸縮桿一，所述伸縮桿一的數量為四個，且伸縮桿一的外端連接有推板，所述推板的外側安裝有彈性筒。
7、優選的，所述液壓缸的頂端與外箱的內側頂端連接。
8、優選的，所述切割機構包括豎桿一，所述豎桿一的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內側滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有豎桿二，所述豎桿二的內側外側安裝有齒條和凹槽二，所述凹槽二設置在齒條的上方，所述豎桿二的頂部安裝有導軌，所述導軌的兩側滑動連接有滑輪，兩個所述滑輪的頂部安裝有固定塊，所述固定塊的內側安裝有伸縮桿二，所述伸縮桿二的外端開設有螺紋槽，所述螺紋槽的內側連接有螺桿，所述螺桿的頂部安裝有螺帽，且螺桿的底端安裝有修邊刀。
9、優選的，所述豎桿二通過凹槽二與軸承球連接，所述豎桿一的底部與外箱的內側底部連接，所述修邊刀的底部與切割板的頂部連接。
10、優選的，所述驅動機構包括電機，所述電機的頂端安裝有齒輪。
11、優選的，所述齒輪的側壁與齒條轉動連接。
12、(三)有益效果
13、與現有技術相比，本技術提供了一種密封圈生產修邊裝置，具備以下有益效果：
14、1、該電氣柜用束線機構，密封圈安裝到切割板頂部的限位板外側后，通過啟動液壓缸，使彈性筒下降，直至接觸密封圈，可以對密封圈起到固定作用，防止密封圈在修剪過程中發生偏移，提高生產效率，節省材料，伸縮桿一使推板向外側移動，從而使彈性筒的形狀擴大，測距儀能夠實時探測出彈性筒中心到外壁之間的距離，精確地調節需要切割的密封圈的尺寸，待修邊的密封圈暴露在彈性筒外側，使用修邊刀修剪即可。
15、2、該電氣柜用束線機構，在固定機構對密封圈進行固定和計算修剪尺寸后，啟動伸縮桿二，使修邊刀底部貼在彈性筒外側底部，然后啟動電機，齒輪帶動齒條轉動，滑輪沿著導軌滑動，使修邊刀能夠旋轉一周，對密封圈進行修剪，機械代替人工進行操作，精度高，能夠減少材料的浪費和提高加工效率。
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1.一種密封圈生產修邊裝置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的內側頂部安裝有固定機構(2)，且外箱(1)的內側底部安裝有切割機構(3)，所述切割機構(3)的外側滑動連接有軸承球(4)，所述軸承球(4)的外側與外箱(1)的內壁連接，所述切割機構(3)的外側底部轉動連接有驅動機構(5)，所述驅動機構(5)設置在軸承球(4)下方，所述外箱(1)的底部中心安裝有切割板(6)，所述切割板(6)的頂部安裝有限位環(7)。
2.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述外箱(1)的內側開設有凹槽一(11)，且外箱(1)通過凹槽一(11)與軸承球(4)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述固定機構(2)包括液壓缸(21)，所述液壓缸(21)的底端安裝有支撐板(26)，所述支撐板(26)的頂部中心安裝有控制器(25)，且支撐板(26)的外壁安裝有測距儀(27)，所述控制器(25)的外側安裝有伸縮桿一(24)，所述伸縮桿一(24)的數量為四個，且伸縮桿一(24)的外端連接有推板(23)，所述推板(23)的外側安
4.根據權利要求3所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述液壓缸(21)的頂端與外箱(1)的內側頂端連接。
5.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述切割機構(3)包括豎桿一(31)，所述豎桿一(31)的頂部開設有滑槽(311)，所述滑槽(311)的內側滑動連接有滑塊(32)，所述滑塊(32)的頂部安裝有豎桿二(33)，所述豎桿二(33)的內側外側安裝有齒條(331)和凹槽二(332)，所述凹槽二(332)設置在齒條(331)的上方，所述豎桿二(33)的頂部安裝有導軌(34)，所述導軌(34)的兩側滑動連接有滑輪(35)，兩個所述滑輪(35)的頂部安裝有固定塊(36)，所述固定塊(36)的內側安裝有伸縮桿二(37)，所述伸縮桿二(37)的外端開設有螺紋槽(371)，所述螺紋槽(371)的內側連接有螺桿(38)，所述螺桿(38)的頂部安裝有螺帽(381)，且螺桿(38)的底端安裝有修邊刀(39)。
6.根據權利要求5所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述豎桿二(33)通過凹槽二(332)與軸承球(4)連接，所述豎桿一(31)的底部與外箱(1)的內側底部連接，所述修邊刀(39)的底部與切割板(6)的頂部連接。
7.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述驅動機構(5)包括電機(51)，所述電機(51)的頂端安裝有齒輪(52)。
8.根據權利要求7所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述齒輪(52)的側壁與齒條(331)轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種密封圈生產修邊裝置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的內側頂部安裝有固定機構(2)，且外箱(1)的內側底部安裝有切割機構(3)，所述切割機構(3)的外側滑動連接有軸承球(4)，所述軸承球(4)的外側與外箱(1)的內壁連接，所述切割機構(3)的外側底部轉動連接有驅動機構(5)，所述驅動機構(5)設置在軸承球(4)下方，所述外箱(1)的底部中心安裝有切割板(6)，所述切割板(6)的頂部安裝有限位環(7)。
2.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述外箱(1)的內側開設有凹槽一(11)，且外箱(1)通過凹槽一(11)與軸承球(4)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述固定機構(2)包括液壓缸(21)，所述液壓缸(21)的底端安裝有支撐板(26)，所述支撐板(26)的頂部中心安裝有控制器(25)，且支撐板(26)的外壁安裝有測距儀(27)，所述控制器(25)的外側安裝有伸縮桿一(24)，所述伸縮桿一(24)的數量為四個，且伸縮桿一(24)的外端連接有推板(23)，所述推板(23)的外側安裝有彈性筒(22)。
4.根據權利要求3所述的一種密封圈生產修邊裝置，其特征在于：所述液壓缸(21)的頂端與外箱(1)的內側頂端連接。
5.根據權利要求1所述的一種密封圈生產...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙洋，
申請(專利權)人：蘇州勵勤橡塑制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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