一種正異丁醛合成裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種正異丁醛合成裝置，屬于正異丁醛技術領域，包括第一反應腔體以及安裝在第一反應腔體一側的第二反應腔體，第二反應腔體通過傳輸管與第一反應腔體的一側相連接，第一反應腔體的下端設置有反應部，反應部兩端的管道通過管道與外側的供料部相連接，在反應器中，通過相互配合的兩個圓環管狀的第一反應分布管和第二反應分布管實現反應原料在反應溶液中產生氣泡的致密、均勻分布，進而達到由供料分布管進行供料提升單程反應高轉化率的效果，以使反應更加充分，有效提升反應效率，減少尾氣排放帶走有效組分的損失，同時還降低了尾氣回收處理運行負荷。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于正異丁醛制備，尤其涉及一種正異丁醛合成裝置。

技術介紹

1、丁辛醇裝置采用液相丙烯、氣相合成氣為原料，以水溶性銠膦絡合物為催化劑合成生產混合丁醛(正丁醛、異丁醛)，混合丁醛可以分離提純為正丁醛和異丁醛。正丁醛可以加氫生產正丁醇，也可以進入縮合系統進行醛醛縮合，生產辛烯醛再加氫、精餾脫除輕重組分，最終生產辛醇。正丁醛還可以和甲醛進行縮合反應生成三輕甲基丙烷及其副產品。異丁醛還可以和甲醛縮合后加氫生產新戊二醇。正丁醇、異辛醇、三甲基丙烷、新戊二醇是合成精細化工產品的重要原料，主要用于塑料添加劑、環保油漆、油黑、潤滑劑、溶劑、脫水劑消泡劑、分散劑、浮選劑、石油添加劑及合成香料等。

2、現有羰基合成反應裝置通常是通過單環分布器進料進行反應，丙烯單反應器轉化率不高，反應裝置采用上部采出的方式，反應產物轉化率不高，反應溫度偏高，反應時間不可控。

技術實現思路

1、本技術目的在于提供一種正異丁醛合成裝置，以解決
技術介紹
中所提出的通過單環分布器直接進料，丙烯單反應器轉化率不高技術問題。

2、為實現上述目的，本技術的具體技術方案如下：一種正異丁醛合成裝置，包括

3、第一反應腔體，用于對于丁辛醇進行制備，以及安裝在第一反應腔體一側的第二反應腔體，第二反應腔體通過傳輸管與第一反應腔體的一側相連接，第一反應腔體的下端設置有反應部，反應部兩端的管道通過管道與外側的供料部相連接；

4、反應部，反應部包括第一反應管和第二反應管，第一反應管和第二反應管的側面均開設有排氣孔。

5、優選的，所述第一反應管和第二反應管所對應的排氣孔呈對立面布置，且具有一定的間隔。

6、優選的，所述第一反應管和第二反應管的側面均設置有供料管，供料管穿過第一反應腔體進行安裝。

7、優選的，所述第一反應腔體的內腔儲存有第一反應部，第一反應部的上端分布有第一液面層、第二液面層和第三液面層，第一液面層、第二液面層和第三液面層的一側均布置有便于排料的排料嘴，排料嘴與傳輸管的一端相連接。

8、優選的，所述第一反應腔體的底部布置有控制閥，物料反應時呈關閉狀態安裝。

9、優選的，所述傳輸管包括分別安裝在第一反應腔體側壁的安裝管和安裝在安裝管一端的排料管，排料管與第二反應腔體相連接。

10、優選的，所述安裝管的上端通過法蘭安裝有截止閥，截止閥在物料反應時呈關閉狀態。

11、本技術的一種正異丁醛合成裝置具有以下優點：

12、該一種正異丁醛合成裝置，丙烯和合成氣采用第一反應管和第二反應管進行分布，上端均勻開設的排氣孔用于丙烯和合成氣進行分散，在反應器中，通過相互配合的兩個圓環管狀的第一反應分布管和第二反應分布管實現反應原料在反應溶液中產生氣泡的致密、均勻分布，進而達到由供料分布管進行供料提升單程反應高轉化率的效果，以使反應更加充分，有效提升反應效率，減少尾氣排放帶走有效組分的損失，同時還降低了尾氣回收處理運行負荷。

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【技術保護點】

1.一種正異丁醛合成裝置，其特征在于：包括

2.根據權利要求1所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應管(410)和第二反應管(420)所對應的排氣孔(430)呈對立面布置，且具有一定的間隔。

3.根據權利要求2所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應管(410)和第二反應管(420)的側面均設置有供料管(440)，供料管(440)分別穿過第一反應腔體(100)和第二反應腔體(200)進行安裝。

4.根據權利要求3所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應腔體(100)的內腔儲存有第一反應部(110)，第一反應部(110)的上端分布有第一液面層(120)、第二液面層(130)和第三液面層(140)，第一液面層(120)、第二液面層(130)和第三液面層(140)的一側均布置有便于排料的排料嘴，排料嘴與傳輸管(300)的一端相連接。

5.根據權利要求4所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應腔體(100)的底部布置有控制閥，物料反應時呈關閉狀態安裝。

6.根據權利要求5所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述傳輸管(300)包括分別安裝在第一反應腔體(100)側壁的安裝管(310)和安裝在安裝管(310)一端的排料管(330)，排料管(330)與第二反應腔體(200)相連接，物料通入第二反應腔體(200)內部后繼續反應。

7.根據權利要求6所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述安裝管(310)的上端通過法蘭安裝有截止閥(320)，截止閥(320)在物料反應時呈關閉狀態。

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【技術特征摘要】

1.一種正異丁醛合成裝置，其特征在于：包括

2.根據權利要求1所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應管(410)和第二反應管(420)所對應的排氣孔(430)呈對立面布置，且具有一定的間隔。

3.根據權利要求2所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應管(410)和第二反應管(420)的側面均設置有供料管(440)，供料管(440)分別穿過第一反應腔體(100)和第二反應腔體(200)進行安裝。

4.根據權利要求3所述的正異丁醛合成裝置，其特征在于：所述第一反應腔體(100)的內腔儲存有第一反應部(110)，第一反應部(110)的上端分布有第一液面層(120)、第二液面層(130)和第三液面層(140)，第一液面層(120)、第二液面層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭鐵江，曹圣平，丁海峰，張翠金，肖春生，
申請(專利權)人：寧夏百川科技有限公司，
類型：新型
國別省市：