【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰電池回收，具體為一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置。
技術介紹
1、鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池，隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流，廢舊電池內含有大量的重金屬以及廢酸、廢堿等電解質溶液，如果隨意丟棄，腐敗的電池會污染環境，所以我們有必要將使用后的廢舊電池進行回收再利用，既可防止污染環境，又可對其中有用的成分進行拆解加工循環利用；
2、專利申請公布號為cn?215713440?u的技術專利公開了一種回收廢棄鋰電池貴金屬方便提純的裝置，設置有箱體、電極片、絕緣滾筒、刮板、噴頭、滾筒艙、絕緣桿、絕緣管，可以實時對電極外端的金屬進行清理，無需等電極外端吸附滿金屬后再清理，提高了提純的效率；
3、鋰電池中的貴金屬需要溶解在溶液里面進行提純，為了提高提純效果，需要將貴金屬進行快速溶解，提高回收利用的效果，而上述方案中缺少加快物質溶解的組件，鋰電池中的物質不能夠徹底與溶液進行反應。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，包括箱體，所述箱體的上方設置有提純機構，所述箱體的內腔與右側設置有攪拌組件；
4、所述攪拌組件包括設置在箱體右側的支撐架，所述支撐架的左側底部與箱體的右側頂部固定連接，所述支撐架的頂部固定連接有第二驅動電機
5、作為本技術優選的方案，所述移動桿的底端固定連接有齒條，所述箱體的內腔下方設置有攪拌軸，所述攪拌軸的左端與箱體的左側內壁轉動連接，所述攪拌軸的右端延伸至驅動腔的內部與驅動腔的內壁轉動連接。
6、作為本技術優選的方案，所述攪拌軸表面的上下兩側等距設置有攪拌桿，所述攪拌軸的右端表面固定連接有齒輪，所述齒輪的表面與齒條的表面嚙合連接。
7、作為本技術優選的方案，所述提純機構包括設置在箱體頂部的滾筒艙，所述滾筒艙的底部與箱體的頂部固定連接，所述箱體的內部與滾筒艙的內部相貫通，所述滾筒艙頂部的前后兩側均設置有風扇，所述滾筒艙的正面固定連接有第一驅動電機，所述滾筒艙的內腔設置有滾筒軸。
8、作為本技術優選的方案，所述滾筒軸的前端通過聯軸器與第一驅動電機的輸出端連接，所述滾筒軸的另一端與滾筒艙的內壁轉動連接，所述滾筒軸的表面固定連接有絕緣滾筒，所述絕緣滾筒的外部固定連接有電極片，所述滾筒艙的左側貫穿有陰極柱，所述陰極柱的左端固定連接有套桿，所述陰極柱左端的外部套設有套筒，所述套筒的右端與滾筒艙的外壁固定連接，所述套桿的左端延伸至套筒的外部，所述套桿的表面套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與陰極柱的左側固定連接，所述第一彈簧的另一端與套筒的內壁固定連接。
9、作為本技術優選的方案，所述滾筒艙的左側內壁轉動連接有刮刀，所述刮刀的另一端與電極片的外壁相接觸，所述刮刀的一側固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與滾筒艙的內壁固定連接，所述滾筒艙的左側開設有開口，所述箱體的內部設置有陽極柱，所述陽極柱的頂部固定連接有絕緣桿，所述絕緣桿的頂端延伸至箱體的外部。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、本技術中，通過第二驅動電機利用轉動軸驅動轉動盤進行轉動，轉動盤轉動的同時，轉動盤表面設置的連接桿能夠帶動移動桿進行上下移動，使得齒條上下移動驅動齒輪進行轉動，攪拌軸和攪拌桿能夠對箱體內部溶液進行攪拌，使得溶液與鋰電池中的物質進行充分反應。
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1.一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上方設置有提純機構(2)，所述箱體(1)的內腔與右側設置有攪拌組件(5)；
2.根據權利要求1所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述移動桿(506)的底端固定連接有齒條(509)，所述箱體(1)的內腔下方設置有攪拌軸(510)，所述攪拌軸(510)的左端與箱體(1)的左側內壁轉動連接，所述攪拌軸(510)的右端延伸至驅動腔(508)的內部與驅動腔(508)的內壁轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述攪拌軸(510)表面的上下兩側等距設置有攪拌桿(512)，所述攪拌軸(510)的右端表面固定連接有齒輪(511)，所述齒輪(511)的表面與齒條(509)的表面嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述提純機構(2)包括設置在箱體(1)頂部的滾筒艙(201)，所述滾筒艙(201)的底部與箱體(1)的頂部固定連接，所述箱體(1)的內部與滾筒艙(201)的內
5.根據權利要求4所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述滾筒軸(204)的前端通過聯軸器與第一驅動電機(203)的輸出端連接，所述滾筒軸(204)的另一端與滾筒艙(201)的內壁轉動連接，所述滾筒軸(204)的表面固定連接有絕緣滾筒(205)，所述絕緣滾筒(205)的外部固定連接有電極片(206)，所述滾筒艙(201)的左側貫穿有陰極柱(207)，所述陰極柱(207)的左端固定連接有套桿(209)，所述陰極柱(207)左端的外部套設有套筒(208)，所述套筒(208)的右端與滾筒艙(201)的外壁固定連接，所述套桿(209)的左端延伸至套筒(208)的外部，所述套桿(209)的表面套設有第一彈簧(210)，所述第一彈簧(210)的一端與陰極柱(207)的左側固定連接，所述第一彈簧(210)的另一端與套筒(208)的內壁固定連接。
6.根據權利要求4所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述滾筒艙(201)的左側內壁轉動連接有刮刀(3)，所述刮刀(3)的另一端與電極片(206)的外壁相接觸，所述刮刀(3)的一側固定連接有第二彈簧(4)，所述第二彈簧(4)的另一端與滾筒艙(201)的內壁固定連接，所述滾筒艙(201)的左側開設有開口(213)，所述箱體(1)的內部設置有陽極柱(211)，所述陽極柱(211)的頂部固定連接有絕緣桿(212)，所述絕緣桿(212)的頂端延伸至箱體(1)的外部。
...【技術特征摘要】
1.一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上方設置有提純機構(2)，所述箱體(1)的內腔與右側設置有攪拌組件(5)；
2.根據權利要求1所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述移動桿(506)的底端固定連接有齒條(509)，所述箱體(1)的內腔下方設置有攪拌軸(510)，所述攪拌軸(510)的左端與箱體(1)的左側內壁轉動連接，所述攪拌軸(510)的右端延伸至驅動腔(508)的內部與驅動腔(508)的內壁轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述攪拌軸(510)表面的上下兩側等距設置有攪拌桿(512)，所述攪拌軸(510)的右端表面固定連接有齒輪(511)，所述齒輪(511)的表面與齒條(509)的表面嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種回收廢棄鋰電池貴金屬提純的裝置，其特征在于：所述提純機構(2)包括設置在箱體(1)頂部的滾筒艙(201)，所述滾筒艙(201)的底部與箱體(1)的頂部固定連接，所述箱體(1)的內部與滾筒艙(201)的內部相貫通，所述滾筒艙(201)頂部的前后兩側均設置有風扇(202)，所述滾筒艙(201)的正面固定連接有第一驅動電機(203)，所述滾筒艙(201)的內腔設置有滾筒軸(204)。
5.根據權利要求4所述的一種回收廢...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建濤，王建，徐翔，吳杰，
申請(專利權)人：江蘇和誠制藥設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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