【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及精加工設(shè)備，具體的說是一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、橡膠輪胎生產(chǎn)后，為了達(dá)到預(yù)期的性能和外觀要求，需要進(jìn)行一系列的后處理工作。其中，精加工打磨設(shè)備是輪胎后處理中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，它主要用來改善輪胎的表面質(zhì)量，提高輪胎的耐磨性和耐腐蝕性，增加輪胎的使用壽命，輪胎生產(chǎn)后，表面會出現(xiàn)一些微小凸起和不平整部分，通過打磨使輪胎表面更加光滑，從而降低輪胎在行駛過程中的磨損，延長輪胎的使用壽命，同時(shí)可以改善輪胎表面的紋理和粗糙度，提高輪胎與地面之間的摩擦力，增強(qiáng)車輛在行駛過程中的抓地力和穩(wěn)定性。
2、公開號為cn105810882b的中國專利，公開了一種橡膠輪胎制造成型后表面處理設(shè)備，包括底板、夾持裝置、打磨裝置和磨除裝置，所述的底板上安裝有夾持裝置，夾持裝置上安裝有磨除裝置，解決對輪胎進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，對另外一側(cè)進(jìn)行去除橡膠毛刺操作問題。
3、公開號為cn111515775b的中國專利，公開了一種橡膠輪胎制造成型后精加工機(jī)械，包括機(jī)架、抽塵機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，本專利技術(shù)可以解決殘屑堆積到輪胎內(nèi)部造成難以清理等問題。
4、現(xiàn)有技術(shù)中，在對生產(chǎn)后的橡膠輪胎進(jìn)行打磨時(shí)，通常額外使用電機(jī)帶動一個打磨板旋轉(zhuǎn)，移動打磨板的位置從而對橡膠輪胎的外側(cè)進(jìn)行打磨，單個打磨板對橡膠輪胎進(jìn)行打磨時(shí)，與輪胎的接觸面積較小，需要多次往復(fù)運(yùn)動才能對輪胎進(jìn)行較為全面的打磨，打磨效率較低，增加了打磨時(shí)間，且打磨設(shè)備的移動行程固定，使得對橡膠輪胎表面打磨程度較低，輪胎的打磨較為粗糙
5、因此，本專利技術(shù)提供一種能夠與夾具的旋轉(zhuǎn)柱共用一個動力源對輪胎的外表面進(jìn)行全面的深度打磨的橡膠輪胎制造成型后表面處理設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的額外使用電機(jī)進(jìn)行打磨，打磨效率低、效果差等問題，所設(shè)計(jì)的一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，包括工作臺和其頂部的立柱，所述立柱的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的一端固定安裝有夾具，夾具的外側(cè)夾裝有輪胎，還包括工作臺頂部設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)和側(cè)磨機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)，其被裝配為通過皮帶輪組一、皮帶與旋轉(zhuǎn)柱配合，使傳動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給側(cè)磨機(jī)構(gòu)，使側(cè)磨機(jī)構(gòu)隨著旋轉(zhuǎn)柱一起旋轉(zhuǎn)；側(cè)磨機(jī)構(gòu)，其被裝配為通過雙頭電機(jī)和兩個絲桿驅(qū)動兩個打磨板移動，調(diào)節(jié)兩個打磨板之間的距離，使打磨板對輪胎的兩側(cè)進(jìn)行打磨。
3、進(jìn)一步的，所述立柱的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端通過軸承貫穿安裝在立柱的內(nèi)部，且電機(jī)一的輸出端與旋轉(zhuǎn)柱固定連接。
4、進(jìn)一步的，所述皮帶輪組一包括有兩個皮帶輪，所述立柱的一側(cè)通過軸承貫穿安裝有傳動桿一，皮帶輪組一中的一個皮帶輪裝套在傳動桿一的外側(cè)，另一個皮帶輪裝套在旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)，皮帶裝套于皮帶輪組一的外側(cè)，傳動桿一的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)板，所述工作臺的頂部固定安裝有固板，固板的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有傳動桿二，傳動桿二的一端固定安裝有另一個轉(zhuǎn)板，兩個轉(zhuǎn)板之間固定安裝有多個細(xì)桿，工作臺的內(nèi)部貫穿開設(shè)有活動孔。
5、進(jìn)一步的，所述側(cè)磨機(jī)構(gòu)包括有固定柱，固定柱固定安裝在細(xì)桿中心位置的外側(cè)，且固定柱位于輪胎中心位置處對應(yīng)的正下方，雙頭電機(jī)固定安裝于固定柱的內(nèi)部，兩個絲桿分別與雙頭電機(jī)的兩個輸出端固定連接，兩個絲桿的另一端分別通過軸承貫穿安裝在兩個轉(zhuǎn)板彼此靠近的一側(cè)，兩個絲桿的表面的螺紋方向相反，兩個絲桿的外側(cè)分別螺紋安裝有螺紋柱，且螺紋柱活動裝套于細(xì)桿的外側(cè)，打磨板固定安裝于螺紋柱的外側(cè)，且打磨板貫穿位于活動孔的內(nèi)側(cè)。
6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)板的外側(cè)設(shè)置有面磨機(jī)構(gòu)，面磨機(jī)構(gòu)被裝配為通過打磨輥一或打磨輥二對輪胎的外側(cè)進(jìn)行打磨；所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有變換機(jī)構(gòu)，變換機(jī)構(gòu)被裝配為通過三角板的移動選擇打磨輥一或打磨輥二進(jìn)行打磨。
7、進(jìn)一步的，所述面磨機(jī)構(gòu)包括有兩個轉(zhuǎn)動環(huán)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)分別通過軸承裝套于轉(zhuǎn)板的外側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的兩側(cè)分別固定安裝有三角架，三角架的底部貫穿開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)通過軸承貫穿安裝有滾輪，其中兩個三角架的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有長桿，兩個長桿呈對角分布，其中一個長桿一端與打磨輥一的一端固定連接，另一個長桿一端與打磨輥二的一端固定連接，打磨輥一與打磨輥二的另一端通過軸承貫穿安裝在另外兩個三角架的內(nèi)部，兩個長桿的外側(cè)分別與傳動桿一、傳動桿二的外側(cè)裝套有皮帶輪組二，且兩個皮帶輪組二中的其中一個皮帶輪裝套于長桿的外側(cè)，兩個皮帶輪組二中的另外一個皮帶輪分別裝套于傳動桿一、傳動桿二的外側(cè)，兩個皮帶輪組二的外側(cè)分別裝套有另外兩個皮帶。
8、進(jìn)一步的，所述變換機(jī)構(gòu)包括有柱槽，且柱槽貫穿工作臺的內(nèi)部，工作臺的頂部貫穿開設(shè)有兩個滑動槽，且滑動槽與柱槽相通，工作臺的一側(cè)固定安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出端通過軸承貫穿安裝在柱槽的內(nèi)側(cè)，電機(jī)二的輸出端固定安裝有螺桿，螺桿通過多個軸承貫穿安裝在柱槽的內(nèi)側(cè)，螺桿的外側(cè)開設(shè)有兩段螺紋槽，且兩段螺紋槽的螺紋方向相同，螺桿的外側(cè)螺紋安裝有兩個螺紋管，螺紋管的頂部固定安裝有立板，立板貫穿位于滑動槽的內(nèi)側(cè)，立板的頂部固定安裝有移動板，且移動板位于工作臺的頂部。
9、進(jìn)一步的，所述三角板共有四個，且四個三角板的斜面分別與滾輪的表面接觸，四個三角板兩兩固定安裝于移動板的頂部。
10、進(jìn)一步的，所述工作臺的頂部固定安裝有兩個擋板，且兩個擋板位于活動孔的兩側(cè)。
11、本專利技術(shù)的有益效果：
12、(1)本專利技術(shù)所述的一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，采用了傳動機(jī)構(gòu)和側(cè)磨機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使用皮帶輪組一和皮帶將旋轉(zhuǎn)柱與傳動桿一配合連接，使旋轉(zhuǎn)柱間接帶動打磨板旋轉(zhuǎn)，通過雙頭電機(jī)帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，利用絲桿與螺紋柱的螺紋作用控制打磨板與輪胎之間的距離，從而控制輪胎的打磨程度。
13、(2)本專利技術(shù)所述的一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，采用了面磨機(jī)構(gòu)和變換機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使用皮帶輪組二和另外的皮帶將面磨機(jī)構(gòu)與傳動桿一、傳動桿二配合連接，使旋轉(zhuǎn)柱間接帶動打磨輥一和打磨輥二旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)二帶動三角板移動，利用三角板與滾輪的斜面作用控制打磨輥一或打磨輥二與輪胎接觸打磨，方便工作人員旋轉(zhuǎn)不同的打磨輥對輪胎進(jìn)行打磨，提高了靈活性。
14、(3)本專利技術(shù)所述的一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，采用了傳動機(jī)構(gòu)和面磨機(jī)構(gòu)的聯(lián)動，能夠?qū)喬サ恼?、背面和?cè)面同時(shí)進(jìn)行打磨，提高了打磨效率，同時(shí)由于皮帶輪與皮帶的作用使打磨板、打磨輥一、打磨輥二與輪胎的旋轉(zhuǎn)方向相同，導(dǎo)致打磨板、打磨輥一、打磨輥二與輪胎接觸位置處的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)一步提高了打磨效果。
15、(4)本專利技術(shù)所述的一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，采用了活動孔與擋板的設(shè)計(jì)，使擋板與打磨板對橡膠輪胎正面、背面和兩側(cè)進(jìn)行隔擋，使打磨出的碎屑從活動孔中集中落下，減少了碎屑四濺的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，包括工作臺(11)和其頂部的立柱(12)，所述立柱(12)的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)柱(14)，所述旋轉(zhuǎn)柱(14)的一端固定安裝有夾具(15)，夾具(15)的外側(cè)裝夾有輪胎(16)，其特征在于：還包括工作臺(11)頂部設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)磨機(jī)構(gòu)(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述立柱(12)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一(13)，電機(jī)一(13)的輸出端通過軸承貫穿安裝在立柱(12)的內(nèi)部，且電機(jī)一(13)的輸出端與旋轉(zhuǎn)柱(14)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述皮帶輪組一(21)包括有兩個皮帶輪，所述立柱(12)的一側(cè)通過軸承貫穿安裝有傳動桿一(22)，皮帶輪組一(21)中的一個皮帶輪裝套在傳動桿一(22)的外側(cè)，另一個皮帶輪裝套在旋轉(zhuǎn)柱(14)的外側(cè)，皮帶(23)裝套于皮帶輪組一(21)的外側(cè)，傳動桿一(22)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)板(24)，所述工作臺(11)的頂部固定安裝有固板(27)，固板(27
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)磨機(jī)構(gòu)(3)包括有固定柱(31)，固定柱(31)固定安裝在細(xì)桿(25)中心位置的外側(cè)，且固定柱(31)位于輪胎(16)中心位置處對應(yīng)的正下方，雙頭電機(jī)(32)固定安裝于固定柱(31)的內(nèi)部，兩個絲桿(33)分別與雙頭電機(jī)(32)的兩個輸出端固定連接，兩個絲桿(33)的另一端分別通過軸承貫穿安裝在兩個轉(zhuǎn)板(24)彼此靠近的一側(cè)，兩個絲桿(33)的表面的螺紋方向相反，兩個絲桿(33)的外側(cè)分別螺紋安裝有螺紋柱(34)，且螺紋柱(34)活動裝套于細(xì)桿(25)的外側(cè)，打磨板(35)固定安裝于螺紋柱(34)的外側(cè)，且打磨板(35)貫穿位于活動孔(28)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(24)的外側(cè)設(shè)置有面磨機(jī)構(gòu)(4)，面磨機(jī)構(gòu)(4)被裝配為通過打磨輥一(46)或打磨輥二(47)對輪胎(16)的外側(cè)進(jìn)行打磨；所述工作臺(11)的內(nèi)部設(shè)置有變換機(jī)構(gòu)(5)，變換機(jī)構(gòu)(5)被裝配為通過三角板(58)的移動選擇打磨輥一(46)或打磨輥二(47)進(jìn)行打磨。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述面磨機(jī)構(gòu)(4)包括有兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(41)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(41)分別通過軸承裝套于轉(zhuǎn)板(24)的外側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(41)的兩側(cè)分別固定安裝有三角架(42)，三角架(42)的底部貫穿開設(shè)有轉(zhuǎn)孔(43)，轉(zhuǎn)孔(43)的內(nèi)側(cè)通過軸承貫穿安裝有滾輪(44)，其中兩個三角架(42)的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有長桿(45)，兩個長桿(45)呈對角分布，其中一個長桿(45)一端與打磨輥一(46)的一端固定連接，另一個長桿(45)一端與打磨輥二(47)的一端固定連接，打磨輥一(46)與打磨輥二(47)的另一端通過軸承貫穿安裝在另外兩個三角架(42)的內(nèi)部，兩個長桿(45)的外側(cè)分別與傳動桿一(22)、傳動桿二(26)的外側(cè)裝套有皮帶輪組二(48)，且兩個皮帶輪組二(48)中的其中一個皮帶輪裝套于長桿(45)的外側(cè)，兩個皮帶輪組二(48)中的另外一個皮帶輪分別裝套于傳動桿一(22)、傳動桿二(26)的外側(cè)，兩個皮帶輪組二(48)的外側(cè)分別裝套有另外兩個皮帶(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述變換機(jī)構(gòu)(5)包括有柱槽(51)，且柱槽(51)貫穿工作臺(11)的內(nèi)部，工作臺(11)的頂部貫穿開設(shè)有兩個滑動槽(52)，且滑動槽(52)與柱槽(51)相通，工作臺(11)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)二(53)，電機(jī)二(53)的輸出端通過軸承貫穿安裝在柱槽(51)的內(nèi)側(cè)，電機(jī)二(53)的輸出端固定安裝有螺桿(54)，螺桿(54)通過多個軸承貫穿安裝在柱槽(51)的內(nèi)側(cè)，螺桿(54)的外側(cè)開設(shè)有兩段螺紋槽，且兩段螺紋槽的螺紋方向相同，螺桿(54)的外側(cè)螺紋安裝有兩個螺紋管(55)，螺紋管(55)的頂部固定安裝有立板(56)，立板(56)貫穿位于滑動槽(52)的內(nèi)側(cè)，立板(56)的頂部固定安裝有移動板(57)，且移動板(57)位于工作臺(11)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述三角板(58...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，包括工作臺(11)和其頂部的立柱(12)，所述立柱(12)的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)柱(14)，所述旋轉(zhuǎn)柱(14)的一端固定安裝有夾具(15)，夾具(15)的外側(cè)裝夾有輪胎(16)，其特征在于：還包括工作臺(11)頂部設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)磨機(jī)構(gòu)(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述立柱(12)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一(13)，電機(jī)一(13)的輸出端通過軸承貫穿安裝在立柱(12)的內(nèi)部，且電機(jī)一(13)的輸出端與旋轉(zhuǎn)柱(14)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述皮帶輪組一(21)包括有兩個皮帶輪，所述立柱(12)的一側(cè)通過軸承貫穿安裝有傳動桿一(22)，皮帶輪組一(21)中的一個皮帶輪裝套在傳動桿一(22)的外側(cè)，另一個皮帶輪裝套在旋轉(zhuǎn)柱(14)的外側(cè)，皮帶(23)裝套于皮帶輪組一(21)的外側(cè)，傳動桿一(22)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)板(24)，所述工作臺(11)的頂部固定安裝有固板(27)，固板(27)的內(nèi)部通過軸承貫穿安裝有傳動桿二(26)，傳動桿二(26)的一端固定安裝有另一個轉(zhuǎn)板(24)，兩個轉(zhuǎn)板(24)之間固定安裝有多個細(xì)桿(25)，工作臺(11)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有活動孔(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)磨機(jī)構(gòu)(3)包括有固定柱(31)，固定柱(31)固定安裝在細(xì)桿(25)中心位置的外側(cè)，且固定柱(31)位于輪胎(16)中心位置處對應(yīng)的正下方，雙頭電機(jī)(32)固定安裝于固定柱(31)的內(nèi)部，兩個絲桿(33)分別與雙頭電機(jī)(32)的兩個輸出端固定連接，兩個絲桿(33)的另一端分別通過軸承貫穿安裝在兩個轉(zhuǎn)板(24)彼此靠近的一側(cè)，兩個絲桿(33)的表面的螺紋方向相反，兩個絲桿(33)的外側(cè)分別螺紋安裝有螺紋柱(34)，且螺紋柱(34)活動裝套于細(xì)桿(25)的外側(cè)，打磨板(35)固定安裝于螺紋柱(34)的外側(cè)，且打磨板(35)貫穿位于活動孔(28)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重載實(shí)心橡膠輪胎生產(chǎn)后處理用精加工設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(24)的外側(cè)設(shè)置有面磨機(jī)構(gòu)(4)，面磨機(jī)構(gòu)(4)被裝配為通過打磨輥一(46)或打磨輥二(47)對輪胎(16)的外側(cè)進(jìn)行打磨；所述工作臺(11)的內(nèi)部設(shè)置有變換機(jī)構(gòu)(5)，變換機(jī)構(gòu)(5)被裝配為通過三角板(58)的移...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬中明，吳信興，唐金蘭，
申請(專利權(quán))人：江蘇巨能橡塑科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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