【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及不銹鋼無縫管自動打磨，具體為一種不銹鋼無縫管自動打磨設備。
技術介紹
1、不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；它的檢測及整形必須離線處理；因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
2、現在的無縫鋼管在打磨的時候通常都是采用人工打磨的方式，在打磨過程中人工轉動鋼管的表面對鋼管進行打磨，這種打磨方式不僅效率低，并且由于打磨的鋼管表面為弧面，采用手工打磨的方式會造成很大的誤差，從而使得鋼管的表面不平整，進而影響無縫管的產品質量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，解決了上述
技術介紹
中所提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，包括設備架，所述設備架的下端面固定連接有支腿，所述設備架的上端設置有待打磨鋼管，所述設備架的下端設置有水箱，所述水箱的上端面固定連接有放置板，所述設備架的上端還設置有長度調節組件，所述設備架的左端設置有穩固組件，所述不銹鋼無縫管自動打磨設備還包括有：
3、擺動組件，所述擺動組件設置在所述放置板上，與所述待打磨鋼管的下端表面相接觸，用于擺動的打磨所述待打磨鋼管的焊接端；
4、轉動組件，所述轉
5、抵接固定組件，所述抵接固定組件設置在所述設備架上，用于將所述待打磨鋼管固定在所述轉動組件上，從而實現自動的對所述待打磨鋼管的表面進行打磨；
6、噴水組件，所述噴水組件設置在所述放置板上，與所述擺動組件相傳動連接，用于在所述擺動組件擺動的過程中對所述待打磨鋼管的焊接端噴水降溫。
7、可選的，所述擺動組件包括：
8、轉動盤一，所述轉動盤一的圓心處開設有貫穿的開口，所述開口的槽壁固定連接有轉動桿一，所述轉動桿一的表面轉動連接有安裝架一，所述安裝架一的下端面與所述放置板的上端面相固定連接，所述水箱的外表面還固定連接有放置板二，所述放置板二的上端面設置有電機，所述電機的輸出端與所述轉動桿一的表面相皮帶傳動；
9、滑動框一，所述轉動盤一的上端面的偏心處固定連接有固定柱一，所述固定柱一的表面與所述滑動框一的內壁相滑動連接，所述滑動框一遠離所述轉動盤一的一端固定連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的端面開設有貫穿的槽口，所述槽口的槽壁轉動連接有轉動桿二，所述轉動桿二的下端面與所述放置板的上端面相固定連接。
10、可選的，所述擺動組件還包括：
11、放置塊，所述放置塊的下端面與所述滑動框一的上端面相固定連接，所述放置塊的上端面還固定連接有磨砂盤。
12、可選的，所述轉動組件包括：
13、錐齒輪一，所述錐齒輪一的上端面與所述轉動桿一的下端面相固定連接，所述錐齒輪一的齒面嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二的端面固定連接有花鍵桿，所述花鍵桿遠離所述錐齒輪二的端面轉動連接有固定板一，所述固定板一的上端面與所述設備架的表面相固定連接；
14、齒環一，所述齒環一的內壁固定連接有花鍵套，所述花鍵套的內壁與所述花鍵桿的表面相滑動連接，所述齒環一的齒面嚙合連接有齒環二，所述齒環二的端面與所述待打磨鋼管的端面相抵接。
15、可選的，所述長度調節組件包括：
16、凹槽架，所述凹槽架的內壁與所述齒環二的邊緣端端面相固定連接，所述凹槽架的內壁還與所述齒環一的邊緣端端面相滑動連接。
17、可選的，所述抵接固定組件包括：
18、固定板二，所述固定板二的下端面與所述設備架的表面相固定連接，所述固定板二的上端端面固定連接有滑動桿，所述滑動桿遠離所述固定板二的端部滑動連接有轉動盤二，所述轉動盤二的表面轉動連接有套筒，所述套筒的端面與所述齒環二的端面相固定連接，所述轉動盤二的端面還開設有貫穿的弧形槽，所述弧形槽的槽壁滑動連接有滑動柱一，所述滑動柱一的表面轉動連接有抵接塊，所述抵接塊的表面滑動貫穿所述套筒的內壁；
19、套筒二，所述套筒二的端面與所述轉動盤二背離所述抵接塊的端面相固定連接，所述套筒二的外表面固定連接有蝸輪，所述蝸輪的齒面嚙合連接有蝸桿，所述蝸桿的上端還固定連接有把手，所述把手的外表面轉動有遮擋罩。
20、可選的，所述穩固組件包括：
21、固定塊一，所述固定塊一的表面與所述設備架的表面相固定連接，所述固定塊一的上端面還固定連接有連接板，所述連接板的端部鉸接有夾持架，所述夾持架的內壁轉動連接有滾輪，所述夾持架的外端面還固定連接有弧形滑動框，所述弧形滑動框的內壁滑動連接有滑動柱二，所述滑動柱二的端部固定連接有連接架，所述連接架的下端面固定連接有電動推桿，所述電動推桿的下端面固定連接有放置板三，所述放置板三的側面與所述支腿的側面相固定連接。
22、可選的，所述噴水組件包括：
23、活塞，所述活塞的桿端端部固定連接有直齒排，所述直齒排的齒面與所述扇形齒輪的齒面相嚙合連接，所述活塞的桿端表面滑動連接有固定板三，所述固定板三的下端面與所述放置板的上端面相固定連接，所述活塞的片端表面固定連接有容器，所述容器的外表面與所述放置板的上端面相固定連接；
24、單向閥一，所述單向閥一的入口端與所述容器的底部相固定連通，所述單向閥一的出口端固定連接有固定管一，所述固定管一遠離所述單向閥一的一端固定連接有噴頭，所述噴頭的外殼與所述設備架的表面相固定連接；
25、單向閥二，所述單向閥二的出口端與所述容器的底部相固定連通，所述單向閥二的入口端固定連接有固定管二，所述固定管二伸入所述水箱的內部；
26、所述直齒排的兩端均設置了所述活塞和所述容器。
27、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
28、一、本專利技術通過帶動磨砂盤擺動的打磨待打磨鋼管的焊接端，不僅提高的打磨的范圍，還通過擺動可以將打磨的碎渣抹開，進而提高打磨的效果和效率。
29、二、本專利技術通過使得待打磨鋼管在打磨的過程中自己轉動，不僅提高了打磨的范圍，還進一步的使得在打磨弧面的待打磨鋼管時，可以對待打磨鋼管一周打磨的更加的均勻，進一步的提高了打磨的效果，并且還通過自動的轉動又可以進一步的提高本打磨設備的自動化程度。
30、三、本專利技術通過使得本打磨設備可以根據待打磨鋼管的長度來對齒環二的位置進行調節，進一步的使得本打磨設備可以對不同長度的待打磨鋼管進行打磨，進一步的提高了本打磨設備的實用性。
31、四、本專利技術通過帶動抵接塊向外延伸，將待打磨鋼管的內壁抵住和使得兩個夾持架以連接板為軸轉動，將待打磨鋼管的另一端夾持住，進一步的將待打磨鋼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，包括設備架（2），其特征在于：所述設備架（2）的上端設置有待打磨鋼管（1），所述設備架（2）的下端設置有水箱（6），所述水箱（6）的上端面固定連接有放置板（4），所述設備架（2）的上端還設置有長度調節組件，所述設備架（2）的左端設置有穩固組件，所述自動打磨設備還包括：
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述擺動組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述擺動組件還包括：
4.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述轉動組件包括：
5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述長度調節組件包括：
6.根據權利要求4所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述抵接固定組件包括：
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述穩固組件包括：
8.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述噴水組件包
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，包括設備架（2），其特征在于：所述設備架（2）的上端設置有待打磨鋼管（1），所述設備架（2）的下端設置有水箱（6），所述水箱（6）的上端面固定連接有放置板（4），所述設備架（2）的上端還設置有長度調節組件，所述設備架（2）的左端設置有穩固組件，所述自動打磨設備還包括：
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述擺動組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫管自動打磨設備，其特征在于：所述擺動組件還包括：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹昕明，金樂，程鵬，胡從慶，
申請(專利權)人：青山鋼管有限公司，
類型：發明
國別省市：
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