【技術實現步驟摘要】
【】本申請屬于復烤房冷卻，具體涉及一種用于烤機進風溫度調節的裝置。
技術介紹
0、
技術介紹
1、復烤均質化加工作為卷煙工業的上游工藝，對控制煙草制品質量的穩定性具重要意義，完成復烤工序后的煙葉需要在冷房中進行冷卻，其主要目的是為了進一步降低干燥后葉片中產生的過高熱能，通過冷卻的方式來降低葉片溫度達到工藝要求范圍，利于提高后序煙葉回潮工藝加工能力，從而改善煙葉的抗破碎能力。冷房溫度的穩定性是決定煙葉回潮效果的重要因素，過高或過低的溫度都不利于煙葉的回潮，溫度過低容易導致機尾溫度較低，影響煙葉的舒展性，溫度過高容易導致煙葉水分散失較快，增加打包過程中的造碎量、煙葉難以回潮。但是，在冬天夜里或夏天中午等極端天氣條件下，室外溫度可能低至0℃或高達35－40℃，導致冷房的溫度很難上升或降低，在目前的補風裝置中，夏天高溫時采用的室外風進風方式和冬天低溫時采用的室外風混合排潮熱風的進風方式，夏天室外的高溫導致室外進風溫度遠高于我們要求的溫度，偏差大，因此進風方式少是造成復烤冷卻區進風溫度偏差原因，進而影響設備的運行質量以及煙葉的回潮質量。
技術實現思路
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技術實現思路
1、為了解決現有技術中復烤冷卻區進風溫度難以調節的問題，本申請提供了具有三種進風方式的一種用于烤機進風溫度調節的裝置。
2、本申請是通過以下技術方案實現的：
3、一種用于烤機進風溫度調節的裝置，包括總進風裝置、與所述總進風裝置連通的室外進風管道、與所述總進風裝置連通的室內進風管
4、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，還包括設于所述總進風裝置上且位于所述熱風回流裝置上方的第二風門機構，所述第二風門機構用于使所述室外進風管道與所述總進風裝置連通或閉合。
5、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，還包括設于所述總進風裝置上且位于所述熱風回流裝置下方的第三風門機構，所述第三風門機構用于使所述室內進風管道與所述總進風裝置連通或閉合。
6、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，所述第一風門機構包括設于所述熱風回流管道外側的第一輪組、與所述第一輪組連接且設于所述熱風回流管道內側的第一擋風板組、設于所述總出風裝置外側的第二輪組、與所述第二輪組連接且設于所述總出風裝置內側的第二擋風板組，以及與所述第一輪組和所述第二輪組嚙合的聯動件，所述第一擋風板組完全閉合所述熱風回流管道時，所述第二擋風板組完全連通所述總出風裝置。
7、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，還包括設于所述總進風裝置內側且對應所述熱風回流管道設置的溫度傳感器。
8、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，還包括設于所述料層內自靠近所述總進風裝置一端往遠離所述總進風裝置一端向上傾斜設置的導風板。
9、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，所述總進風裝置包括對應所述料層設置且位于所述導風板上方的第一風機腔室、對應所述料層設置且位于所述導風板下方的第二風機腔室，所述總出風裝置包括與所述料層連通且位于所述料層下方的排風層、對應所述排風層設置的排風腔室，所述第一風機腔室與所述料層連通，所述第二風機腔室連通所述排風腔室和所述總出風裝置。
10、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，包括三個所述總進風裝置、兩個所述總出風裝置，以及設于相鄰所述總出風裝置與所述總進風裝置之間的三個所述熱風回流裝置。
11、如上所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，所述導風板上設有多個等間距設置的通孔。
12、與現有技術相比，本申請有如下優點：
13、本申請的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，通過在總進風裝置上增設室內進風管道，由于室內風的溫度在不同季節及晝夜交替的溫差較小，用于進入冷卻區的溫度更加穩定，同時具備三種進風方式：一是室外風、二是室內風、三是排潮熱循環風，操作人員可以根據不同季節、氣溫條件下選擇不同的進風方式，或是幾種進風方式的混合使用，減少了復烤冷卻區進風溫度的偏差，并且第一風門機構的設置可以對熱循環風的補充進行調節，進一步提升溫度的可控性，減小溫度差，有效提高了煙葉的品質。
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1.一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，包括總進風裝置(1)、與所述總進風裝置(1)連通的室外進風管道(2)、與所述總進風裝置(1)連通的室內進風管道(3)、與所述總進風裝置(1)連通的料層(4)、與所述料層(4)連通的總出風裝置(5)，以及設于所述總出風裝置(5)與所述總進風裝置(1)之間的熱風回流裝置(6)，所述熱風回流裝置(6)包括熱風回流管道(61)以及用于使所述熱風回流管道(61)與所述總進風裝置(1)連通或閉合的第一風門機構(62)，空氣進入所述室外進風管道(2)和/或所述室內進風管道(3)后，依次流經所述總進風裝置(1)、料層(4)、總出風裝置(5)以及熱風回流裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述總進風裝置(1)上且位于所述熱風回流裝置(6)上方的第二風門機構(7)，所述第二風門機構(7)用于使所述室外進風管道(2)與所述總進風裝置(1)連通或閉合。
3.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述總進風裝置(1)上且位于所述熱風回流裝置(6
4.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，所述第一風門機構(62)包括設于所述熱風回流管道(61)外側的第一輪組(621)、與所述第一輪組(621)連接且設于所述熱風回流管道(61)內側的第一擋風板組(622)、設于所述總出風裝置(5)外側的第二輪組(623)、與所述第二輪組(623)連接且設于所述總出風裝置(5)內側的第二擋風板組(624)，以及與所述第一輪組(621)和所述第二輪組(623)嚙合的聯動件(625)，所述第一擋風板組(622)完全閉合所述熱風回流管道時，所述第二擋風板組(624)完全連通所述總出風裝置(5)。
5.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述總進風裝置(1)內側且對應所述熱風回流管道(61)設置的溫度傳感器。
6.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述料層(4)內自靠近所述總進風裝置(1)一端往遠離所述總進風裝置(1)一端向上傾斜設置的導風板(9)。
7.根據權利要求6所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，所述總進風裝置(1)包括對應所述料層(4)設置且位于所述導風板(9)上方的第一風機腔室(11)、對應所述料層(4)設置且位于所述導風板(9)下方的第二風機腔室(12)，所述總出風裝置(5)包括與所述料層(4)連通且位于所述料層(4)下方的排風層(51)、對應所述排風層(51)設置的排風腔室(52)，所述第一風機腔室(11)與所述料層(4)連通，所述第二風機腔室(12)連通所述排風腔室和所述總出風裝置(5)。
8.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，包括三個所述總進風裝置(1)、兩個所述總出風裝置(5)，以及設于相鄰所述總出風裝置(5)與所述總進風裝置之間的三個所述熱風回流裝置(6)。
9.根據權利要求6所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，所述導風板(9)上設有多個等間距設置的通孔(91)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，包括總進風裝置(1)、與所述總進風裝置(1)連通的室外進風管道(2)、與所述總進風裝置(1)連通的室內進風管道(3)、與所述總進風裝置(1)連通的料層(4)、與所述料層(4)連通的總出風裝置(5)，以及設于所述總出風裝置(5)與所述總進風裝置(1)之間的熱風回流裝置(6)，所述熱風回流裝置(6)包括熱風回流管道(61)以及用于使所述熱風回流管道(61)與所述總進風裝置(1)連通或閉合的第一風門機構(62)，空氣進入所述室外進風管道(2)和/或所述室內進風管道(3)后，依次流經所述總進風裝置(1)、料層(4)、總出風裝置(5)以及熱風回流裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述總進風裝置(1)上且位于所述熱風回流裝置(6)上方的第二風門機構(7)，所述第二風門機構(7)用于使所述室外進風管道(2)與所述總進風裝置(1)連通或閉合。
3.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，還包括設于所述總進風裝置(1)上且位于所述熱風回流裝置(6)下方的第三風門機構(8)，所述第三風門機構(8)用于使所述室內進風管道(3)與所述總進風裝置(1)連通或閉合。
4.根據權利要求1所述的一種用于烤機進風溫度調節的裝置，其特征在于，所述第一風門機構(62)包括設于所述熱風回流管道(61)外側的第一輪組(621)、與所述第一輪組(621)連接且設于所述熱風回流管道(61)內側的第一擋風板組(622)、設于所述總出風裝置(5)外側的第二輪組(623)、與所述第二輪組(623)連接且設于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：易萍艷，郭軍，曹李培，朱傳才，唐斐，雷敏，
申請(專利權)人：湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠，
類型：新型
國別省市：
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