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    一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)及其施工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:43091899 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-10-26 09:39
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)及其施工方法,用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)包括豎向模板、錐面模板、對拉螺栓和支撐結(jié)構(gòu),多根所述對拉螺栓豎直布置且下端打入原土地基內(nèi),原土地基上澆筑有混凝土墊層,多根對拉螺栓預(yù)埋在混凝土墊層中,豎向模板豎直布置在對拉螺栓的四周形成矩形筒狀結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)安裝在所述矩形筒狀結(jié)構(gòu)的中心位置,支撐結(jié)構(gòu)的高度高于所述豎向模板的高度;所述錐面模板為四個,四個錐面模板的一端分別搭接在四個豎向模板上,四個錐面模板的另一端分別搭接在所述支撐結(jié)構(gòu)上,四個錐面模板的另一端合圍形成矩形開口,對拉螺栓的上端對鋼管進行拉緊固定,使鋼管壓緊在所述錐面模板上。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及建筑施工相關(guān),具體涉及一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)及其施工方法


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)代的錐形基礎(chǔ)更加注重抗沖切、抗剪、抗彎等方面的性能,以提供更加穩(wěn)定和安全的基礎(chǔ)支撐;同時,錐形基礎(chǔ)的形狀和尺寸根據(jù)不同的建筑需求和地質(zhì)條件進行設(shè)計和調(diào)整,適應(yīng)各種建筑物的荷載和地基條件。

    2、現(xiàn)代建筑錐形獨立基礎(chǔ)施工時,大多數(shù)采取只安裝錐形獨立基礎(chǔ)下部的等截面高度,僅當(dāng)坡面坡度較陡時,才進行基礎(chǔ)頂部坡面加模板的措施,一般坡面部分不予支持模板,澆筑將砼坍落度控制在較小數(shù)值,澆筑時從下端向上澆筑,把下部振搗實后,人工向上收,邊收邊清理,直到完成后再人工對坡面進行抹面壓光。混凝土為非均勻材料,抗拉效果較差,施工現(xiàn)場影響因素較多,混凝土塌落度受影響不易控制,加之混凝土振搗產(chǎn)生攤落不易成坡面,不振搗又不密實,人工成形后坡面混凝土受重力影響下滑,易產(chǎn)生裂縫。且靠人工成形的棱角、坡面與設(shè)計要求誤差較大,嚴(yán)重的無法保證基礎(chǔ)剛性角要求,均影響?yīng)毩⒒A(chǔ)受力穩(wěn)定。

    3、如避免上述缺點,需在獨立基礎(chǔ)坡面部分進行支模板澆筑,但因受力不同,所以一棟樓的獨立基礎(chǔ)型號往往設(shè)計成十幾種甚至幾十種,加工單一尺寸模板不滿足需求,全部加工模板又無法多次周轉(zhuǎn)從而造成大量浪費,且模板覆蓋后存在視線受阻、無振搗操作空間等因素?zé)o法保證振搗范圍全覆蓋。

    4、錐形基礎(chǔ)施工的效率和質(zhì)量對于建筑物的安全性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。如何節(jié)約材料、降低成本,同時提高施工效率并保證施工質(zhì)量,成為錐形基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵控制點。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在技術(shù)問題的一種或幾種,提供了一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)及其施工方法。

    2、本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),包括豎向模板、錐面模板、對拉螺栓和支撐結(jié)構(gòu),多根所述對拉螺栓豎直布置且下端打入原土地基內(nèi),所述原土地基上澆筑有混凝土墊層,多根所述對拉螺栓預(yù)埋在所述混凝土墊層中,所述豎向模板豎直布置在對拉螺栓的四周形成矩形筒狀結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)安裝在所述矩形筒狀結(jié)構(gòu)的中心位置,所述支撐結(jié)構(gòu)的高度高于所述豎向模板的高度;所述錐面模板為四個,四個錐面模板的一端分別搭接在四個豎向模板上,四個錐面模板的另一端分別搭接在所述支撐結(jié)構(gòu)上,四個錐面模板的另一端合圍形成矩形開口,所述對拉螺栓的上端對鋼管進行拉緊固定,使鋼管壓緊在所述錐面模板上。

    3、本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),將模板與基礎(chǔ)緊密地結(jié)合在一起,保證模板的牢固性和穩(wěn)定性,還可以避免出現(xiàn)模板移位和變形的情況;保證錐形基礎(chǔ)的精度和質(zhì)量,還可以為工程建設(shè)帶來更多的經(jīng)濟效益和社會效益。

    4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本專利技術(shù)還可以做如下改進。

    5、進一步,所述錐面模板上設(shè)有木方,所述木方沿平行于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置;所述對拉螺栓的上端將鋼管壓緊在所述木方上。

    6、進一步,每個所述錐面模板上設(shè)有三組鋼管,每組鋼管為雙鋼管;其中一組鋼管沿垂直于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置,另兩組鋼管分別沿所述錐面模板的兩個腰邊延伸布置。

    7、采用上述進一步方案的有益效果是:每個錐面模板采用三組均勻布置的鋼管,可使對拉螺栓的拉緊結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。

    8、進一步,所述錐面模板為等腰梯形結(jié)構(gòu);所述錐面模板上設(shè)有多個混凝土振搗口。

    9、采用上述進一步方案的有益效果是:采用等腰梯形結(jié)構(gòu),可形成均勻的四個錐面。混凝土振搗口的設(shè)置方便對澆筑的混凝土進行有效振搗。

    10、進一步,所述對拉螺栓靠近下端的位置設(shè)有預(yù)埋固定鋼筋,所述預(yù)埋固定鋼筋與所述對拉螺栓垂直布置。

    11、采用上述進一步方案的有益效果是:通過設(shè)置預(yù)埋固定鋼筋,使對拉螺栓能夠穩(wěn)定牢固的預(yù)埋在原土地基以及混凝土墊層內(nèi)。

    12、進一步,所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形模板依靠框、馬凳和基礎(chǔ)底鋼筋,所述基礎(chǔ)底鋼筋綁扎在所述對拉螺栓上且與所述混凝土墊層間隔布置,所述馬凳下端綁扎在所述基礎(chǔ)底鋼筋上,所述矩形模板依靠框固定在所述馬凳上端,四個錐面模板的另一端搭接在所述矩形模板依靠框上。

    13、采用上述進一步方案的有益效果是:采用矩形模板依靠框、馬凳和基礎(chǔ)底鋼筋結(jié)合的支撐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能夠保證對拉螺栓的有效拉緊固定。

    14、進一步,所述矩形模板依靠框為鋼筋焊接而成的矩形框。

    15、進一步,所述馬凳為幾字型馬凳。

    16、進一步,所述馬凳為四個,四個馬凳分別位于所述矩形開口的拐角下方,所述矩形模板依靠框的四個角分別焊接在四個馬凳上端。

    17、采用上述進一步方案的有益效果是:能夠?qū)匦文0逡揽靠蜻M行有效穩(wěn)定支撐。

    18、一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)施工方法,包括以下步驟:

    19、先將多根對拉螺栓的下端打入原土地基中,然后在原土地基上澆筑混凝土墊層,混凝土墊層澆筑完成后對對拉螺栓達(dá)到單向預(yù)埋固定的效果;

    20、在多根對拉螺栓上綁扎支撐結(jié)構(gòu),在多根對拉螺栓的四周固定豎向模板;然后再進行錐面模板的安裝固定,使錐面模板的下端固定在豎向模板的上端,使錐面模板的上端放置在支撐結(jié)構(gòu)上,再采用對拉螺栓拉緊鋼管,將錐面模板、豎向模板以及支撐結(jié)構(gòu)緊固連接為整體。

    21、本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)的施工方法,與傳統(tǒng)的錐形基礎(chǔ)坡面不予支設(shè)模板的做法相比,通過優(yōu)化設(shè)計方案、改善施工工藝、設(shè)計合理的模板安裝方案等一系列操作手段,提高混凝土成型質(zhì)量,同時可將有效基礎(chǔ)截面尺寸控制在±5mm以內(nèi),表面平整度和陰陽角方正、順直度控制在2mm以內(nèi),提高施工效率并保證施工質(zhì)量,同時符合施工圖紙及相應(yīng)的規(guī)范要求,在過程中達(dá)到節(jié)約材料、提高施工效率,降低成本的效果。

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    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,包括豎向模板、錐面模板、對拉螺栓和支撐結(jié)構(gòu),多根所述對拉螺栓豎直布置且下端打入原土地基內(nèi),所述原土地基上澆筑有混凝土墊層,多根所述對拉螺栓預(yù)埋在所述混凝土墊層中,所述豎向模板豎直布置在對拉螺栓的四周形成矩形筒狀結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)安裝在所述矩形筒狀結(jié)構(gòu)的中心位置,所述支撐結(jié)構(gòu)的高度高于所述豎向模板的高度;所述錐面模板為四個,四個錐面模板的一端分別搭接在四個豎向模板上,四個錐面模板的另一端分別搭接在所述支撐結(jié)構(gòu)上,四個錐面模板的另一端合圍形成矩形開口,所述對拉螺栓的上端對鋼管進行拉緊固定,使鋼管壓緊在所述錐面模板上。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐面模板上設(shè)有木方,所述木方沿平行于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置;所述對拉螺栓的上端將鋼管壓緊在所述木方上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,每個所述錐面模板上設(shè)有三組鋼管,每組鋼管為雙鋼管;其中一組鋼管沿垂直于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置,另兩組鋼管分別沿所述錐面模板的兩個腰邊延伸布置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐面模板為等腰梯形結(jié)構(gòu);所述錐面模板上設(shè)有多個混凝土振搗口。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述對拉螺栓靠近下端的位置設(shè)有預(yù)埋固定鋼筋,所述預(yù)埋固定鋼筋與所述對拉螺栓垂直布置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形模板依靠框、馬凳和基礎(chǔ)底鋼筋,所述基礎(chǔ)底鋼筋綁扎在所述對拉螺栓上且與所述混凝土墊層間隔布置,所述馬凳下端綁扎在所述基礎(chǔ)底鋼筋上,所述矩形模板依靠框固定在所述馬凳上端,四個錐面模板的另一端搭接在所述矩形模板依靠框上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述矩形模板依靠框為鋼筋焊接而成的矩形框。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述馬凳為幾字型馬凳。

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述馬凳為四個,四個馬凳分別位于所述矩形開口的拐角下方,所述矩形模板依靠框的四個角分別焊接在四個馬凳上端。

    10.一種權(quán)利要求1至9任一項用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,包括豎向模板、錐面模板、對拉螺栓和支撐結(jié)構(gòu),多根所述對拉螺栓豎直布置且下端打入原土地基內(nèi),所述原土地基上澆筑有混凝土墊層,多根所述對拉螺栓預(yù)埋在所述混凝土墊層中,所述豎向模板豎直布置在對拉螺栓的四周形成矩形筒狀結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)安裝在所述矩形筒狀結(jié)構(gòu)的中心位置,所述支撐結(jié)構(gòu)的高度高于所述豎向模板的高度;所述錐面模板為四個,四個錐面模板的一端分別搭接在四個豎向模板上,四個錐面模板的另一端分別搭接在所述支撐結(jié)構(gòu)上,四個錐面模板的另一端合圍形成矩形開口,所述對拉螺栓的上端對鋼管進行拉緊固定,使鋼管壓緊在所述錐面模板上。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐面模板上設(shè)有木方,所述木方沿平行于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置;所述對拉螺栓的上端將鋼管壓緊在所述木方上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,每個所述錐面模板上設(shè)有三組鋼管,每組鋼管為雙鋼管;其中一組鋼管沿垂直于所在錐面模板搭接邊的方向延伸布置,另兩組鋼管分別沿所述錐面模板的兩個腰邊延伸布置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于錐形獨立基礎(chǔ)坡面模板的加固結(jié)構(gòu),其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:喬海迎徐海云周興國劉崇鑫段宇飛陳曉蕓王亮高冬韓春鵬陳新龍
    申請(專利權(quán))人:中交瑞通建筑工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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