【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及螺母，尤其涉及一種履帶螺母及其加工方法。
技術介紹
1、中國專利公開號：cn218151918u公開了一種高強度工程機械履帶方形鎖緊螺母，包括螺體，所述螺體中間開設有螺孔，所述螺孔內螺紋連接有螺桿，所述螺體上位于螺孔周側開設有三組抱緊孔，所述抱緊孔內設有抱緊防松機構，所述螺體上設有便拆機構，公開了現有履帶螺母，但是現有履帶螺母使用時，與螺母配合的螺栓頭部通常裸露在履帶板外側，傳統的履帶板上具有凸起，使螺栓無法直接與地面接觸，但是在一些山石路面使用時，螺栓頭部由于裸露在外，在一些崎嶇山石路面外部螺栓容易直接與路面凸起的石塊接觸，容易導致螺栓滑牙或者變形。
技術實現思路
1、因此，針對上述的問題，本專利技術提出一種履帶螺母及其加工方法，其解決了在一些山石路面使用時，螺栓頭部由于裸露在外，在一些崎嶇山石路面外部螺栓容易直接與路面凸起的石塊接觸，容易導致螺栓滑牙或者變形的技術問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：
3、一種履帶螺母，包括螺母本體、設于螺母本體內側頂部的第一內螺紋、設于螺母本體內側中部的內槽、設于內槽底部的第二內螺紋、緊密螺母、設于緊密螺母外側且與第二內螺紋配合的外緊密螺紋、以及設于緊密螺母內側的內緊密螺紋，所述緊密螺母底部外側設有延伸環,所述緊密螺母外側的延伸環位置設有多個間隔設置的卡槽，所述延伸環外側拆卸連接設有與卡槽卡緊配合的插蓋,所述插蓋靠近第二內螺紋一側面設有延伸柱，所述螺母本體底部設有延伸柱插入的插孔，所述
4、所述緊密螺母上方設有用于與外部螺栓頂部螺柱配合的緊固螺母，所述緊固螺母和螺母本體之間設有壓板，所述壓板底部設有用于外部螺栓頂部插入的六角槽，所述壓板中部設有用于外部螺栓頂部螺柱穿過的穿孔，所述壓板頂部設有用于緊固螺母插入的開孔，所述緊固螺母上方設有用于封閉開孔的密封蓋，所述密封蓋中部旋合設有密封螺絲，所述密封螺絲底部設有螺桿。
5、進一步的，所述壓板頂面形狀為弧形。
6、進一步的，所述密封蓋外側設有密封圈，所述緊固螺母和密封蓋之間設有第三彈簧。
7、進一步的，所述螺母本體和緊密螺母外側噴涂設有防腐漆，所述防腐漆按照重量百分比包括環氧樹脂40%、石墨烯10%、聚四氟乙烯5%、氧化鋅納米顆粒10%、納米二氧化硅5%、鈦白粉10%、溶劑15%、固化劑5%。
8、基于同一專利技術構思，本專利技術還提出一種履帶螺母的加工方法，包括以下步驟：
9、第一步，先將螺母本體放置在三爪卡盤上卡緊，完成后通過車刀在螺母本體上頂部加工出第一內螺紋，然后在螺母本體中部加工出內槽，完成后再松開三爪卡盤，取出螺母本體；
10、第二步，將緊密螺母放置在三爪卡盤上卡緊，完成后通過車刀在緊密螺母上加工出螺距與第一內螺紋相同的內緊密螺紋，完成后松開三爪卡盤，取出緊密螺母；
11、第三步，將螺母本體翻面，再把螺母本體放置在三爪卡盤上卡緊，再通過車刀在螺母本體上加工出第二內螺紋，完成后通過鉆孔裝置在螺母本體上加工出插孔，然后輸出螺母本體；
12、第四步，然后再卡入緊密螺母，在緊密螺母外側通過車刀加工出螺距與第二內螺紋相同的外緊密螺紋，然后把緊密螺母放入打磨裝置進行打磨，然后再輸出緊密螺母。
13、通過采用前述技術方案，本專利技術的有益效果是：
14、本履帶螺母的壓板通過穿孔穿過外部螺栓頂部的螺柱，然后緊固螺母與外部螺栓頂部螺柱配合鎖緊，壓板將鎖緊在外部螺栓頂部，壓板底部的六角槽與外部螺栓頂部接觸進行保護，避免外部螺栓直接與路面凸起的石塊接觸，并且將密封蓋與密封螺絲底部的螺桿擰緊，然后再將密封螺絲底部的螺桿與外部螺栓頂部螺柱配合擰緊，密封蓋對壓板頂部的開孔進行封閉，防止石塊顆粒卡入壓板頂部的開孔位置，解決了在一些山石路面使用時，外部螺栓頭部由于裸露在外，在一些崎嶇山石路面外部螺栓容易直接與路面凸起的石塊接觸，容易導致外部螺栓滑牙或者變形的技術問題。
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1.一種履帶螺母，其特征在于，包括螺母本體（1）、設于螺母本體（1）內側頂部的第一內螺紋（101）、設于螺母本體（1）內側中部的內槽（102）、設于內槽（102）底部的第二內螺紋（103）、緊密螺母（2）、設于緊密螺母（2）外側且與第二內螺紋（103）配合的外緊密螺紋（202）、以及設于緊密螺母（2）內側的內緊密螺紋（201），所述緊密螺母（2）底部外側設有延伸環（203）,所述緊密螺母（2）外側的延伸環（203）位置設有多個間隔設置的卡槽（204），所述延伸環（203）外側拆卸連接設有與卡槽（204）卡緊配合的插蓋（3）,所述插蓋（3）靠近第二內螺紋（103）一側面設有延伸柱（301），所述螺母本體（1）底部設有延伸柱（301）插入的插孔（104），所述插孔（104）內設有管柱（4），所述管柱（4）底部設有第一柱槽（401），所述管柱（4）中部設有第二柱槽（402），所述管柱（4）頂部設有第三柱槽（403），所述第三柱槽（403）內固設有限位套（5），所述限位套（5）內滑動連接設有滑柱（6），所述限位套（5）內設有限位槽，所述限位槽內具有第一槽尖（51）和第二槽尖（52），所述
2.根據權利要求1所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述壓板（11）頂面形狀為弧形。
3.根據權利要求2所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述密封蓋（15）外側設有密封圈（18），所述緊固螺母（10）和密封蓋（15）之間設有第三彈簧（19）。
4.根據權利要求3所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述螺母本體（1）和緊密螺母（2）外側噴涂設有防腐漆，所述防腐漆按照重量百分比包括環氧樹脂40%、石墨烯10%、聚四氟乙烯5%、氧化鋅納米顆粒10%、納米二氧化硅5%、鈦白粉10%、溶劑15%、固化劑5%。
5.一種履帶螺母的加工方法，用于制備上述權利要求4所述的一種履帶螺母，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種履帶螺母的加工方法，其特征在于：在第四步中，打磨裝置包括打磨架（501）、轉動地設于打磨架（501）上的第一傳動桿（502）、用于驅動第一傳動桿（502）旋轉的電機（503）、固設于打磨架（501）頂面且位于第一傳動桿（502）外側的固定齒（504）、設于第一傳動桿（502）遠離固定齒（504）一側的從動齒（505）、設于固定齒（504）和從動齒（505）之間的傳動件（506）、固設于從動齒（505）頂部的第二傳動桿（507）、間隔設于打磨架（501）上方的導向軌道（508）、滑動設于導向軌道（508）內的移動板（509）、轉動設于移動板（509）頂面的轉塊（510）、設于轉塊（510）中部的轉桿（511）、設于移動板（509）上左右兩側的限位桿（512）、轉動設于移動板（509）橫向一側的滑塊（513）、轉動設于轉塊（510）橫向一側且與滑塊（513）滑動連接的導柱（514）、設于導柱（514）和滑塊（513）之間的彈簧、設于轉塊（510）頂面且用于對螺母固定的夾具（516）、設于導向軌道（508）橫向兩側的凸起柱（517）、以及設于夾具（516）前后兩側的打磨帶（518），所述第二傳動桿（507）遠離從動齒（505）一側與移動板（509）轉動連接；
7.根據權利要求6所述的一種履帶螺母的加工方法，其特征在于：在第四步中，所述打磨裝置一側設有噴槍（19），準備好環氧樹脂40%、石墨烯10%、聚四氟乙烯5%、氧化鋅納米顆粒10%、納米二氧化硅5%、鈦白粉10%、溶劑15%、固化劑5%，在攪拌器內倒入溶劑，并逐漸倒入石墨烯、氧化鋅納米顆粒、納米二氧化硅和鈦白粉，通過攪拌器初步攪拌，然后再將超聲波分散儀的探頭插入混合溶液中，顆粒均勻分布且無明顯團聚，然后再加入固化劑、環氧樹脂和聚四氟乙烯，用機械攪拌器攪拌均勻，然后通過噴槍（19）涂層均勻地涂覆在螺母本體（1）或緊密螺母（2）表面。
...【技術特征摘要】
1.一種履帶螺母，其特征在于，包括螺母本體（1）、設于螺母本體（1）內側頂部的第一內螺紋（101）、設于螺母本體（1）內側中部的內槽（102）、設于內槽（102）底部的第二內螺紋（103）、緊密螺母（2）、設于緊密螺母（2）外側且與第二內螺紋（103）配合的外緊密螺紋（202）、以及設于緊密螺母（2）內側的內緊密螺紋（201），所述緊密螺母（2）底部外側設有延伸環（203）,所述緊密螺母（2）外側的延伸環（203）位置設有多個間隔設置的卡槽（204），所述延伸環（203）外側拆卸連接設有與卡槽（204）卡緊配合的插蓋（3）,所述插蓋（3）靠近第二內螺紋（103）一側面設有延伸柱（301），所述螺母本體（1）底部設有延伸柱（301）插入的插孔（104），所述插孔（104）內設有管柱（4），所述管柱（4）底部設有第一柱槽（401），所述管柱（4）中部設有第二柱槽（402），所述管柱（4）頂部設有第三柱槽（403），所述第三柱槽（403）內固設有限位套（5），所述限位套（5）內滑動連接設有滑柱（6），所述限位套（5）內設有限位槽，所述限位槽內具有第一槽尖（51）和第二槽尖（52），所述滑柱（6）外側設有與限位槽滑動連接的延伸部（601），所述滑柱（6）底部設有滑動連接設有橫柱（7），所述橫柱（7）與滑柱（6）之間設有上彈簧（8），所述延伸柱（301）上一側設有用于橫柱（7）插入的延伸槽（302），所述延伸柱（301）靠近滑柱（6）一側面設有抵靠部（303），所述第二柱槽（402）和第三柱槽（403）之間設有用于限制限位套（5）上移的限位凸起（404）；
2.根據權利要求1所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述壓板（11）頂面形狀為弧形。
3.根據權利要求2所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述密封蓋（15）外側設有密封圈（18），所述緊固螺母（10）和密封蓋（15）之間設有第三彈簧（19）。
4.根據權利要求3所述的一種履帶螺母，其特征在于：所述螺母本體（1）和緊密螺母（2）外側噴涂設有防腐漆，所述防腐漆按照重量百分比包括環氧樹脂40%、石墨烯10%、聚四氟乙烯5%、氧化鋅...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林文波，吳昆侖，吳華平，
申請(專利權)人：福建省華蓋機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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