【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋁梯鉆孔，具體為一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在對鋁梯工件進行加工時，其工件在后續(xù)組裝式的連接位可通過鉆孔的方式進行加工，鋁梯工件鉆孔設(shè)備可在對工件定位后將其進行鉆孔，為針對一次需要開設(shè)多個孔位工件可采用多孔位鉆孔機，提高鉆孔效率。
2、現(xiàn)有技術(shù)1（公開號為cn212285915u，2021年1月5日公開的中國專利）鋁梯組合鉆孔機，涉及鉆孔
包括：支架組件，支架組件包括兩支架腿，兩支架腿之間滑動配合有橫向支架，橫向支架上設(shè)有豎向支架，鉆孔機支架轉(zhuǎn)動配合在豎向支架內(nèi)，支架腿通過拉繩連接有擋板，擋板為圓形，本技術(shù)通過在鉆孔機兩側(cè)設(shè)有支架可以節(jié)省人力，通過鉆孔機支架轉(zhuǎn)動配合在豎向支架軸孔內(nèi)，方便在不平的地面時，鉆孔機自動在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，矯正至水平，通過在支架腿內(nèi)開設(shè)有t字形槽道，槽道內(nèi)設(shè)有彈簧，方便鉆孔機能在豎直方向自由運動，提升工作效率，鉆頭周圍設(shè)置擋板，方便打孔機在工作時，甩出的物體不會到處飛濺，保護施工工人的安全；現(xiàn)有技術(shù)2（公開號為cn213104575u，2021年5月4日公開的中國專利）一種型材開孔用多孔臺式鉆孔機，包括機體和操作臺，所述機體的前端安裝有機門，且機門的前端兩側(cè)設(shè)置有門軸，所述機門的中部位置對稱有把手，所述機體的上端設(shè)置有操作臺，且操作臺的前后兩端設(shè)置有限位支撐架，所述機體的上端兩側(cè)設(shè)置有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁貼合有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁固定有限位板，所述機體的后端設(shè)置有頂板架。該型材開孔用多孔臺式鉆孔機設(shè)置有機門，機門通過門軸與把手構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使用者可在機體的內(nèi)部放置
3、目前的多孔位鉆孔設(shè)備，其鉆桿的設(shè)置是固定的，在使用時多個鉆桿為保持移動的一致性會進行同步的驅(qū)動控制，導(dǎo)致鉆桿的孔位數(shù)量是固定的，如需要調(diào)整鉆孔數(shù)量，則需要拆卸鉆桿等，操作較為繁瑣，且鉆桿安裝后鉆桿的間距也是固定的，不能夠?qū)︺@孔間距進行控制，降低了設(shè)備的功能性和使用靈活性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前的多孔位鉆孔設(shè)備，其鉆桿的設(shè)置是固定的，在使用時多個鉆桿為保持移動的一致性會進行同步的驅(qū)動控制，導(dǎo)致鉆桿的孔位數(shù)量是固定的，如需要調(diào)整鉆孔數(shù)量，則需要拆卸鉆桿等，操作較為繁瑣的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，包括機體和安裝座，所述安裝座固定在機體的上方，所述機體的上方設(shè)置有工件定位機構(gòu)，對鉆孔工件提供定位，且定位機構(gòu)的上方設(shè)置有驅(qū)動座，并且驅(qū)動座的上方連接有第二伸縮器，通過第二伸縮器控制驅(qū)動座的移動，所述驅(qū)動座的下方設(shè)置有鉆桿，且鉆桿在驅(qū)動座的下方均勻分布，實現(xiàn)多孔位的鉆孔效果，所述鉆桿的上方設(shè)置有安裝塊，且安裝塊位于貫穿驅(qū)動座和驅(qū)動座之間構(gòu)成上下滑動結(jié)構(gòu)，所述安裝塊的后側(cè)設(shè)置有彈性支撐機構(gòu)，為安裝塊提供上推力使其保持穩(wěn)定，所述安裝塊的外側(cè)開設(shè)有鎖定槽，且鎖定槽的內(nèi)部連接有鎖定塊，鎖定塊和鎖定槽之間構(gòu)成凹凸配合結(jié)構(gòu)，并且鎖定塊位于驅(qū)動座的內(nèi)部和驅(qū)動座之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述鎖定塊的外側(cè)連接有移動控制機構(gòu)，對鎖定塊的移動提供控制，通過解除鎖定塊和鎖定槽的連接實現(xiàn)對鉆桿使用數(shù)量的控制，所述鉆桿的上方連接有連接座，連接座轉(zhuǎn)動安裝在安裝塊的內(nèi)部，且連接座的上方連接有輸出軸，并且輸出軸的上方連接有電機，通過電機控制輸出軸的旋轉(zhuǎn)。
3、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述工件定位機構(gòu)包括定位板和第一伸縮器；
4、定位板，設(shè)置在機體的上方，且定位板關(guān)于鉆桿前后對稱設(shè)置；
5、第一伸縮器，和定位板相連接控制定位板的移動，且第一伸縮器安裝在機體的上方。
6、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述安裝座的前側(cè)設(shè)置有噴淋管，且噴淋管和鉆桿一一對應(yīng)設(shè)置。
7、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述彈性支撐機構(gòu)包括支撐塊和第三彈簧；
8、支撐塊，固定在安裝塊的后側(cè)，且支撐塊位于驅(qū)動座的上方，并且支撐塊的后端位于安裝座的內(nèi)部和安裝座之間構(gòu)成上下滑動結(jié)構(gòu)；
9、第三彈簧，設(shè)置在支撐塊的下方為支撐塊提供上推力，使安裝塊帶動鉆桿保持自身狀態(tài)的穩(wěn)定。
10、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述移動控制機構(gòu)包括移動板和控制桿；
11、移動板，固定在鎖定塊的外側(cè)，且移動板和驅(qū)動座之間構(gòu)成前后滑動結(jié)構(gòu)，并且移動板和鎖定塊關(guān)于安裝塊的中心前后對稱設(shè)置兩組；
12、控制桿，貫穿移動板和移動板之間構(gòu)成螺紋連接，且控制桿為雙向螺紋桿，并且控制桿和驅(qū)動座之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，控制桿的前端貫穿驅(qū)動座的前側(cè)表面。
13、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述鉆桿的上方固定有連接頭，連接頭和連接座之間構(gòu)成凹凸配合結(jié)構(gòu)，且連接頭的外側(cè)設(shè)置有鎖定機構(gòu)，將連接頭和連接座的連接進行鎖定。
14、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述鎖定機構(gòu)包括連接槽、定位塊、第一彈簧、頂桿和擠壓機構(gòu)；
15、連接槽，開設(shè)在連接頭的表面；
16、定位塊，設(shè)置在連接座的內(nèi)部和連接座之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且定位塊和連接槽相互連接，并且定位塊的內(nèi)端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)計；
17、第一彈簧，固定在定位塊的外側(cè)為定位塊提供復(fù)位推力；
18、頂桿，固定在定位塊的外側(cè)，為定位塊限位效果，且頂桿的外端設(shè)置有滾珠；
19、擠壓機構(gòu)，設(shè)置在頂桿的外側(cè)為頂桿提供擠壓效果。
20、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述擠壓機構(gòu)包括限制塊、活動板、第二彈簧和同步控制機構(gòu)；
21、限制塊，設(shè)置在頂桿的外端，且限制塊呈圓弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且限制塊以連接座的中心為圓心等角度分布，限制塊在頂桿外側(cè)形成圍合結(jié)構(gòu)；
22、活動板，固定在限制塊的外端，且活動板和安裝塊之間構(gòu)成伸縮滑動結(jié)構(gòu)；
23、第二彈簧，固定在活動板的外端為活動板提供向外的復(fù)位拉力；
24、同步控制機構(gòu)，和活動板相連接控制活動板的移動。
25、進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述同步控制機構(gòu)包括通槽、第一擠壓塊、活動環(huán)、第二擠壓塊和推板；
26、通槽，開設(shè)在活動板的內(nèi)部；
27、第一擠壓塊，設(shè)置在通槽的上方，且第一擠壓塊的內(nèi)側(cè)呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)計；
28、活動環(huán)，固定在第一擠壓塊的上方，且活動環(huán)和安裝塊之間構(gòu)成上下滑動結(jié)構(gòu)；
29、第二擠壓塊，設(shè)置在活動環(huán)的上方，且第二擠壓塊的下方呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且第二擠壓塊和安裝塊之間構(gòu)成前后滑動結(jié)構(gòu)；
30、推板，固定在第二擠壓塊的外端，且推板位于鎖定槽的內(nèi)部。
31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
32、通過多組鉆桿的設(shè)置實現(xiàn)多孔位的同步開設(shè)，且鉆桿分別通過安裝塊和驅(qū)動座進行連接，通過驅(qū)動座控制鉆桿的同步移動，并且安裝塊和驅(qū)動座之間的連接可斷開，斷開連接后與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，包括機體（1）和安裝座（2），所述安裝座（2）固定在機體（1）的上方；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述工件定位機構(gòu)包括定位板（3）和第一伸縮器（4）；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述安裝座（2）的前側(cè)設(shè)置有噴淋管（8），且噴淋管（8）和鉆桿（7）一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述彈性支撐機構(gòu)包括支撐塊（12）和第三彈簧（31）；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述移動控制機構(gòu)包括移動板（29）和控制桿（30）；
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述鉆桿（7）的上方固定有連接頭（10），連接頭（10）和連接座（13）之間構(gòu)成凹凸配合結(jié)構(gòu)，且連接頭（10）的外側(cè)設(shè)置有鎖定機構(gòu)，將連接頭（10）和連接座（13）的連接進行鎖定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述擠壓機構(gòu)包括限制塊（19）、活動板（20）、第二彈簧（22）和同步控制機構(gòu)；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述同步控制機構(gòu)包括通槽（21）、第一擠壓塊（23）、活動環(huán)（24）、第二擠壓塊（25）和推板（26）；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，包括機體（1）和安裝座（2），所述安裝座（2）固定在機體（1）的上方；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述工件定位機構(gòu)包括定位板（3）和第一伸縮器（4）；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述安裝座（2）的前側(cè)設(shè)置有噴淋管（8），且噴淋管（8）和鉆桿（7）一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述彈性支撐機構(gòu)包括支撐塊（12）和第三彈簧（31）；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁梯工件多孔位鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述移動控制機構(gòu)包括移動板（29）和控制桿（30）；
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁梯工件多孔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周曉英，包明花，周瑜，
申請(專利權(quán))人：蘇州中創(chuàng)鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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