【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及衛(wèi)浴,具體涉及一種暗裝延時沖洗閥。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的暗裝延時沖洗閥水流在流出的過程中會因為無法對水流的方向進(jìn)行控制導(dǎo)致水流隨意從出水口流出的,在流動過程中產(chǎn)生的激蕩會使阻力變大并且使得閥門穩(wěn)定性降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本技術(shù)提供了一種暗裝延時沖洗閥。
2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
3、一種暗裝延時沖洗閥,包括外殼和閥體,所述外殼內(nèi)形成安裝腔,所述閥體設(shè)置在安裝腔內(nèi),所述閥體內(nèi)形成閥腔,所述閥體兩側(cè)分別設(shè)置連通閥腔的進(jìn)水口和出水口,所述閥腔內(nèi)設(shè)置延時閥芯機(jī)構(gòu),所述閥體上設(shè)置調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端伸入閥腔與延時閥芯機(jī)構(gòu)連接,所述延時閥芯機(jī)構(gòu)包括閥芯定位座、閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋,所述閥芯定位座固定在閥腔內(nèi),所述閥芯定位座內(nèi)形成閥芯活動腔,所述閥芯組件設(shè)置在閥芯活動腔內(nèi),所述閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋均套設(shè)在調(diào)節(jié)桿位于閥芯活動腔的部分上,按壓所述調(diào)節(jié)桿帶動閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋在閥芯活動腔內(nèi)運動,所述導(dǎo)流壓蓋設(shè)置在閥芯定位座頂端,所述導(dǎo)流壓蓋頂部設(shè)置導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流壓蓋與調(diào)節(jié)桿之間具有過水間隙,所述導(dǎo)流槽的兩端分別連通過水間隙和閥腔。
4、較佳的,所述導(dǎo)流壓蓋頂端等間距設(shè)置若干導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板之間以調(diào)節(jié)桿為中心呈放射狀分布,所述導(dǎo)流槽形成在相鄰的導(dǎo)流板之間,所述導(dǎo)流壓蓋頂端外側(cè)凸出形成環(huán)形擋水部,所述環(huán)形擋水部上開設(shè)出水槽,所述出水槽分別連通閥腔和相鄰的兩個導(dǎo)流槽。
5、較佳的,所述調(diào)節(jié)桿靠近過水間隙的一側(cè)設(shè)置
6、較佳的,所述閥芯組件包括閥芯本體和閥芯密封圈,所述閥芯本體與導(dǎo)流壓蓋之間設(shè)置復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵住導(dǎo)流壓蓋和閥芯本體,所述閥芯密封圈設(shè)置在閥芯本體的底部,所述閥芯定位座的內(nèi)壁朝閥芯活動腔中心凸出形成閥芯支撐部,所述閥芯密封圈的底端與閥芯支撐部密封相接。
7、較佳的,所述閥腔底部設(shè)置水流調(diào)節(jié)件,所述閥腔的下部腔壁上設(shè)置螺紋連接部,所述水流調(diào)節(jié)件上設(shè)置外螺紋,所述水流調(diào)節(jié)件通過外螺紋與螺紋連接部之間螺紋連接,所述調(diào)節(jié)桿的一端與水流調(diào)節(jié)件連接,轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)桿帶動水流調(diào)節(jié)件在閥腔內(nèi)實現(xiàn)升降。
8、較佳的,所述水流調(diào)節(jié)件上開設(shè)方軸槽,所述調(diào)節(jié)桿具有方軸端,所述方軸端伸入方軸槽與水流調(diào)節(jié)件連接。
9、本技術(shù)的有益效果在于:通過設(shè)置導(dǎo)流壓蓋,能夠確保水流的順暢性和穩(wěn)定性,避免了水流突然變化導(dǎo)致的沖刷和噪聲問題。同時,由于導(dǎo)流壓蓋頂部設(shè)置導(dǎo)流槽,能夠?qū)⑺骶鶆蚍峙涞介y芯組件的周圍,使得閥芯組件在運動時受到的阻力更加均勻,從而提高了閥門的可靠性和耐用性。此外,通過設(shè)置過水間隙,使得水流能夠順暢地流過閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋之間的空隙,避免了水流在閥門內(nèi)部積聚和堵塞的問題。
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1.一種暗裝延時沖洗閥,包括外殼和閥體,所述外殼內(nèi)形成安裝腔,所述閥體設(shè)置在安裝腔內(nèi),所述閥體內(nèi)形成閥腔,所述閥體兩側(cè)分別設(shè)置連通閥腔的進(jìn)水口和出水口,所述閥腔內(nèi)設(shè)置延時閥芯機(jī)構(gòu),所述閥體上設(shè)置調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端伸入閥腔與延時閥芯機(jī)構(gòu)連接,其特征在于:所述延時閥芯機(jī)構(gòu)包括閥芯定位座、閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋,所述閥芯定位座固定在閥腔內(nèi),所述閥芯定位座內(nèi)形成閥芯活動腔,所述閥芯組件設(shè)置在閥芯活動腔內(nèi),所述閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋均套設(shè)在調(diào)節(jié)桿位于閥芯活動腔的部分上,按壓所述調(diào)節(jié)桿帶動閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋在閥芯活動腔內(nèi)運動,所述導(dǎo)流壓蓋設(shè)置在閥芯定位座頂端,所述導(dǎo)流壓蓋頂部設(shè)置導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流壓蓋與調(diào)節(jié)桿之間具有過水間隙,所述導(dǎo)流槽的兩端分別連通過水間隙和閥腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述導(dǎo)流壓蓋頂端等間距設(shè)置若干導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板之間以調(diào)節(jié)桿為中心呈放射狀分布,所述導(dǎo)流槽形成在相鄰的導(dǎo)流板之間,所述導(dǎo)流壓蓋頂端外側(cè)凸出形成環(huán)形擋水部,所述環(huán)形擋水部上開設(shè)出水槽,所述出水槽分別連通閥腔和相鄰的兩個導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的暗裝延時
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述閥芯組件包括閥芯本體和閥芯密封圈,所述閥芯本體與導(dǎo)流壓蓋之間設(shè)置復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵住導(dǎo)流壓蓋和閥芯本體,所述閥芯密封圈設(shè)置在閥芯本體的底部,所述閥芯定位座的內(nèi)壁朝閥芯活動腔中心凸出形成閥芯支撐部,所述閥芯密封圈的底端與閥芯支撐部密封相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述閥腔底部設(shè)置水流調(diào)節(jié)件,所述閥腔的下部腔壁上設(shè)置螺紋連接部,所述水流調(diào)節(jié)件上設(shè)置外螺紋,所述水流調(diào)節(jié)件通過外螺紋與螺紋連接部之間螺紋連接,所述調(diào)節(jié)桿的一端與水流調(diào)節(jié)件連接,轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)桿帶動水流調(diào)節(jié)件在閥腔內(nèi)實現(xiàn)升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述水流調(diào)節(jié)件上開設(shè)方軸槽,所述調(diào)節(jié)桿具有方軸端,所述方軸端伸入方軸槽與水流調(diào)節(jié)件連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種暗裝延時沖洗閥,包括外殼和閥體,所述外殼內(nèi)形成安裝腔,所述閥體設(shè)置在安裝腔內(nèi),所述閥體內(nèi)形成閥腔,所述閥體兩側(cè)分別設(shè)置連通閥腔的進(jìn)水口和出水口,所述閥腔內(nèi)設(shè)置延時閥芯機(jī)構(gòu),所述閥體上設(shè)置調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端伸入閥腔與延時閥芯機(jī)構(gòu)連接,其特征在于:所述延時閥芯機(jī)構(gòu)包括閥芯定位座、閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋,所述閥芯定位座固定在閥腔內(nèi),所述閥芯定位座內(nèi)形成閥芯活動腔,所述閥芯組件設(shè)置在閥芯活動腔內(nèi),所述閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋均套設(shè)在調(diào)節(jié)桿位于閥芯活動腔的部分上,按壓所述調(diào)節(jié)桿帶動閥芯組件和導(dǎo)流壓蓋在閥芯活動腔內(nèi)運動,所述導(dǎo)流壓蓋設(shè)置在閥芯定位座頂端,所述導(dǎo)流壓蓋頂部設(shè)置導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流壓蓋與調(diào)節(jié)桿之間具有過水間隙,所述導(dǎo)流槽的兩端分別連通過水間隙和閥腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述導(dǎo)流壓蓋頂端等間距設(shè)置若干導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板之間以調(diào)節(jié)桿為中心呈放射狀分布,所述導(dǎo)流槽形成在相鄰的導(dǎo)流板之間,所述導(dǎo)流壓蓋頂端外側(cè)凸出形成環(huán)形擋水部,所述環(huán)形擋水部上開設(shè)出水槽,所述出水槽分別連通閥腔和相鄰的兩個導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的暗裝延時沖洗閥,其特征在于:所述調(diào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林文武,陳培鋒,管劍潮,
申請(專利權(quán))人:浙江科欣實業(yè)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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