【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機械設(shè)備，更具體地說，它涉及一種輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機。
技術(shù)介紹
1、噴油機通常用于將各類油均勻地噴涂在所需的物品上，進而滿足人們相應(yīng)的需求。
2、日常生活中各類觸摸屏的使用越來越普遍，最為常見的便是各類智能手機的屏幕，為了減少磕碰對于手機屏幕的損傷，現(xiàn)有技術(shù)中通常會在智能手機的屏幕上貼上鋼化膜，為了確保鋼化膜使用過程的順滑，在鋼化膜生產(chǎn)的過程中通常會對鋼化膜進行噴油處理，現(xiàn)有技術(shù)中工程采用噴油機來實現(xiàn)對鋼化膜的噴油，但現(xiàn)有的部分噴油機在使用的過程中通常需要人工將鋼化膜分開并擺放在噴油機的輸送帶上，該過程需要取料、分料和擺料，同時還要控制鋼化膜的擺放方向以及相鄰鋼化膜間的距離，使得操作人員容易疲乏，因而設(shè)置一種結(jié)構(gòu)來解決現(xiàn)有的鋼化膜生產(chǎn)用噴油機上料的過程較為費時和費力的問題。
3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：該輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，包括支撐架以及與其固定連接的噴油機體，所述支撐架上傳動連接有連接噴油機體進料端和出料端的輸送帶，靠近噴油機體進料端一側(cè)的所述支撐架上可拆卸連接有位于輸送帶上方的分料部，所述分料部內(nèi)設(shè)有供物料沿豎向滑移至輸送帶頂面的導料管，靠近噴油機體一側(cè)的所述導料管上設(shè)有供物料逐一滑離導料管的出料口。
3、本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述出料口的豎向高度
4、本技術(shù)進一步設(shè)置為：靠近噴油機體一側(cè)的所述導料管上貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述分料部包括沿豎向滑動且蓋合若干調(diào)節(jié)槽的調(diào)節(jié)板。
5、本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述分料部還包括開口向下的c型支架，所述c型支架上開設(shè)有供調(diào)節(jié)板穿入并滑動的滑動槽，所述滑動槽與調(diào)節(jié)槽連通，所述c型支架上轉(zhuǎn)動連接有與調(diào)節(jié)板螺紋連接且沿豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿。
6、本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部固定連接有旋鈕。
7、本技術(shù)進一步設(shè)置為：若干所述導料管陣列分布，所述c型支架上開設(shè)有正對導料管的導料槽，所述導料槽與調(diào)節(jié)槽和滑動槽均連通，所述導料槽的頂部開口處設(shè)有導料斜面。
8、本技術(shù)進一步設(shè)置為：位于出料口兩側(cè)的所述導料管的內(nèi)壁上固定連接有沿豎向陣列分布的若干彈性緩沖片。
9、本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述c型支架上對稱設(shè)有用于與支撐架螺紋連接的限位螺栓。
10、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：
11、靠近噴油機體進料端一側(cè)的支撐架上可拆卸連接有位于輸送帶上方的分料部，借助設(shè)置的分料部實現(xiàn)鋼化膜上料過程的穩(wěn)定分料，進而簡化噴油機體的上料過程，分料部內(nèi)設(shè)有供物料沿豎向滑移至輸送帶頂面的導料管，鋼化膜疊放在導料管內(nèi)，靠近噴油機體一側(cè)的導料管上設(shè)有供物料逐一滑離導料管的出料口，在鋼化膜自身受到的重力的作用下，使得鋼化膜會逐個借助出料口穿出導料管并落至輸送帶上，進而使得輸送帶可以將物料遞送進噴油機體內(nèi)。
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1.一種輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，包括支撐架(1)以及與其固定連接的噴油機體(2)，所述支撐架(1)上傳動連接有連接噴油機體(2)進料端和出料端的輸送帶(3)，其特征在于：靠近噴油機體(2)進料端一側(cè)的所述支撐架(1)上可拆卸連接有位于輸送帶(3)上方的分料部，所述分料部內(nèi)設(shè)有供物料沿豎向滑移至輸送帶(3)頂面的導料管(4)，靠近噴油機體(2)一側(cè)的所述導料管(4)上設(shè)有供物料逐一滑離導料管(4)的出料口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述出料口(5)的豎向高度可調(diào)且設(shè)置為物料厚度的1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：靠近噴油機體(2)一側(cè)的所述導料管(4)上貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(6)，所述分料部包括沿豎向滑動且蓋合若干調(diào)節(jié)槽(6)的調(diào)節(jié)板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述分料部還包括開口向下的C型支架(8)，所述C型支架(8)上開設(shè)有供調(diào)節(jié)板(7)穿入并滑動的滑動槽(9)，所述滑動槽(9)與調(diào)節(jié)槽(6)連通，所述C型支架(8)上
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿(10)的頂部固定連接有旋鈕(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：若干所述導料管(4)陣列分布，所述C型支架(8)上開設(shè)有正對導料管(4)的導料槽(12)，所述導料槽(12)與調(diào)節(jié)槽(6)和滑動槽(9)均連通，所述導料槽(12)的頂部開口處設(shè)有導料斜面(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：位于出料口(5)兩側(cè)的所述導料管(4)的內(nèi)壁上固定連接有沿豎向陣列分布的若干彈性緩沖片(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述C型支架(8)上對稱設(shè)有用于與支撐架(1)螺紋連接的限位螺栓(15)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，包括支撐架(1)以及與其固定連接的噴油機體(2)，所述支撐架(1)上傳動連接有連接噴油機體(2)進料端和出料端的輸送帶(3)，其特征在于：靠近噴油機體(2)進料端一側(cè)的所述支撐架(1)上可拆卸連接有位于輸送帶(3)上方的分料部，所述分料部內(nèi)設(shè)有供物料沿豎向滑移至輸送帶(3)頂面的導料管(4)，靠近噴油機體(2)一側(cè)的所述導料管(4)上設(shè)有供物料逐一滑離導料管(4)的出料口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述出料口(5)的豎向高度可調(diào)且設(shè)置為物料厚度的1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：靠近噴油機體(2)一側(cè)的所述導料管(4)上貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(6)，所述分料部包括沿豎向滑動且蓋合若干調(diào)節(jié)槽(6)的調(diào)節(jié)板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助型鋼化膜生產(chǎn)用噴油機，其特征在于：所述分料部還包括開口向下的c型支架(8)，所述c型支架(8)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何芳芳，李朝正，李建輝，
申請(專利權(quán))人：蘇州新英典電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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