【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋰電池生產，具體涉及一種鋰電池生產用涂布設備及鋰電池涂布工藝。
技術介紹
1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。
2、鋰電池隔膜在使用前需要在隔膜的上涂覆涂層，以保證鋰電池隔膜的延展性、離子的通過率以及絕緣性能。
3、現有的鋰電池隔膜在涂覆涂層時，一般選用平涂的方式進行，即鋰電池隔膜在水平方向上持續移動，涂布頭位于鋰電池隔膜上方，將涂布材料向下涂敷在鋰電池隔膜的一側。如申請號為“cn201711382013.x”的中國專利，公開了“一種鋰電池隔膜涂覆的設備及方法”，其內容為：“鋰電池隔膜涂覆的設備包括所述隔膜依次經過的噴涂裝置和刮除裝置；所述噴涂裝置將涂覆漿料噴涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除裝置將所述隔膜表面多余的所述涂覆漿料刮除。該設備通過設置噴涂裝置將涂覆漿料噴涂在待涂覆隔膜的表面，取代了傳統的解決現有通過隔膜與微凹輥相切從而涂覆漿料的方法。噴涂裝置與刮除裝置分開設置，避免了，現有的
4、雖然上述方案解決了微凹輥壽命下降的問題，但是垂直式涂布導致涂布完成的鋰電池隔膜在轉向時，容易因為轉向時出現的延展拉長導致隔膜涂層出現微裂紋，雖然轉向完成后，未干燥的涂層材料會因為自身的流動性緩慢填充微裂紋，但是因為速度關系，其自身恢復效果并不理想，當涂層干燥后，微裂紋容易因為后續卷繞而擴大，導致鋰電池隔膜出現掉渣的問題。而這，嚴重影響了鋰電池成品的性能。
技術實現思路
1、針對以上缺陷，本專利技術的目的是提供一種鋰電池生產用涂布設備及鋰電池涂布工藝，旨在解決現有技術中鋰電池隔膜在涂布完成后，容易因為電池隔膜在轉向時因為延展拉伸導致的涂層出現微裂紋的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：
3、一種鋰電池生產用涂布設備，按照隔膜前進方向依次設置有涂布倉、干燥倉以及卷繞機構，所述涂布倉內安裝有涂布機構，所述涂布機構包括支撐架、涂布頭以及轉向輥，所述支撐架與涂布頭配合設置，所述涂布頭與轉向輥相對設置，所述隔膜與轉向輥的接觸部分為扇形，所述涂布頭的出料口朝向轉向輥的軸心，并且出料口位于扇形區域。
4、其中，所述支撐架包括安裝板，所述涂布頭的兩側均與安裝板的內壁滑動連接，所述涂布頭與安裝板之間設置有伸縮氣缸。
5、其中，所述安裝板的兩側均與支撐架轉動連接，所述支撐架的側壁安裝有第一電機，所述第一電機的轉動軸穿過支撐架與安裝板動力連接。
6、其中，所述出料口與扇形的中心線重合。
7、其中，所述涂布倉內還設置有刮料機構，所述刮料機構包括固定架，所述固定架上轉動設置有支撐筒，所述支撐筒的底部安裝有刮板，所述支撐筒的一端安裝有第二電機。
8、其中，所述刮板為弧形，所述刮板朝向隔膜的一端設置有刮料凸起，所述刮料凸起為銳角，所述刮板遠離支撐筒的一側設置有排料口。
9、其中，所述支撐筒的兩端與固定架之間均安裝有伸縮油缸。
10、其中，所述涂布倉的頂部設置有儲料罐，所述儲料罐與涂布頭管道連接。
11、一種鋰電池的涂布工藝，包括以下步驟：
12、步驟一，涂布漿料制備；將共聚物乳液、陶瓷顆粒、分散劑、膠粘劑、酚醛樹脂溶液送至攪拌器攪拌30-60min，攪拌完成后投入增稠劑再次攪拌15-30min，最后，再將消泡劑送入攪拌器攪拌20-40min，獲得涂布漿料；
13、步驟二，機器調整；將制備好的涂布漿料送至儲料罐，調整涂布頭與轉向輥之間的間距至4-10μm，調整刮板的刮料凸起與隔膜之間的間距至9-11μm，通過第一電機帶動支撐筒轉動，調整刮料凸起與隔膜之間的角度在15°-30°；
14、步驟三，隔膜涂布；將涂料通過涂布頭涂覆至隔膜的一個側面，涂布厚度4-8μm，涂布溫度23-40℃。
15、步驟四，涂料烘干；將隔膜送至干燥倉，干燥溫度60-85℃，干燥時間≥3h；
16、步驟五，收卷；將干燥完成的隔膜卷繞機構收卷，收卷完成后將隔膜送至低溫干燥倉儲存。
17、采用了上述技術方案后，本方案的有益效果是：
18、一是涂布頭在隔膜經過轉向輥時對其進行涂布，此時隔膜延展拉伸到最大，其表面積處于最大狀態；當涂布完成后，隔膜恢復到直線移動時，隔膜的表面積恢復，但其上方涂覆的涂料量不變，這就導致了隔膜上難以出現微裂紋，從而保證了隔膜的涂布質量。二是刮料機構將多余的涂料刮除，保證了隔膜上涂層的厚度較為均勻。
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1.一種鋰電池生產用涂布設備，按照隔膜前進方向依次設置有涂布倉（1）、干燥倉（2）以及卷繞機構（3），其特征在于，所述涂布倉（1）內安裝有涂布機構（4），所述涂布機構（4）包括支撐架（41）、涂布頭（42）以及轉向輥（43），所述支撐架（41）與涂布頭（42）配合設置，所述涂布頭（42）與轉向輥（43）相對設置，所述隔膜與轉向輥（43）的接觸部分為扇形，所述涂布頭（42）的出料口朝向轉向輥（43）的軸心，并且出料口位于扇形區域。
2.根據權利要求1所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述支撐架（41）包括安裝板（44），所述涂布頭（42）的兩側均與安裝板（44）的內壁滑動連接，所述涂布頭（42）與安裝板（44）之間設置有伸縮氣缸（45）。
3.根據權利要求2所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述安裝板（44）的兩側均與支撐架（41）轉動連接，所述支撐架（41）的側壁安裝有第一電機（46），所述第一電機（46）的轉動軸穿過支撐架（41）與安裝板（44）動力連接。
4.根據權利要求1所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述出料口與扇形
5.根據權利要求1所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述涂布倉（1）內還設置有刮料機構（5），所述刮料機構（5）包括固定架（51），所述固定架（51）上轉動設置有支撐筒（52），所述支撐筒（52）的底部安裝有刮板（54），所述支撐筒（52）的一端安裝有第二電機（53）。
6.根據權利要求5所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述刮板（54）為弧形，所述刮板（54）朝向隔膜的一端設置有刮料凸起（55），所述刮料凸起（55）為銳角，所述刮板（54）遠離支撐筒（52）的一側設置有排料口（56）。
7.根據權利要求6所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述支撐筒（52）的兩端與固定架（51）之間均安裝有伸縮油缸（57）。
8.根據權利要求1所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述涂布倉（1）的頂部設置有儲料罐（11），所述儲料罐（11）與涂布頭（42）管道連接。
9.一種鋰電池的涂布工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種鋰電池生產用涂布設備，按照隔膜前進方向依次設置有涂布倉（1）、干燥倉（2）以及卷繞機構（3），其特征在于，所述涂布倉（1）內安裝有涂布機構（4），所述涂布機構（4）包括支撐架（41）、涂布頭（42）以及轉向輥（43），所述支撐架（41）與涂布頭（42）配合設置，所述涂布頭（42）與轉向輥（43）相對設置，所述隔膜與轉向輥（43）的接觸部分為扇形，所述涂布頭（42）的出料口朝向轉向輥（43）的軸心，并且出料口位于扇形區域。
2.根據權利要求1所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述支撐架（41）包括安裝板（44），所述涂布頭（42）的兩側均與安裝板（44）的內壁滑動連接，所述涂布頭（42）與安裝板（44）之間設置有伸縮氣缸（45）。
3.根據權利要求2所述的鋰電池生產用涂布設備，其特征在于，所述安裝板（44）的兩側均與支撐架（41）轉動連接，所述支撐架（41）的側壁安裝有第一電機（46），所述第一電機（46）的轉動軸穿過支撐架（41）與安裝板（44）動力連接。
4.根據權利要求1所述的鋰電池生產...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李成杰，張君楠，楊愛民，楊世春，杜志華，吳振，劉光吉，馮鑫剛，李剛，周思達，
申請(專利權)人：山東威能環保電源科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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