【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及紡織研發(fā)設(shè)計(jì)，特別涉及一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置。
技術(shù)介紹
1、整經(jīng)機(jī)是現(xiàn)代紡織中非常必要的一個(gè)設(shè)備，其為經(jīng)編機(jī)的前一工序流程，是非常重要的一個(gè)設(shè)備，其整體加工的半成品質(zhì)量決定了后續(xù)織布成品的質(zhì)量，整經(jīng)機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置是其整經(jīng)過程中一個(gè)必要的部件。
2、根據(jù)中國(guó)專利公開號(hào)cn206616316u提供了一種整經(jīng)機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置，涉及紡織研發(fā)設(shè)計(jì)
一種整經(jīng)機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：至少包括對(duì)稱設(shè)置的第一立柱、第二立柱、立柱底板圍設(shè)而成的立柱機(jī)架，第一立柱以及第二立柱之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置第一張力羅拉，其在于第一張力羅拉的下部設(shè)置第二張力羅拉，第二張力羅拉兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在置于其立柱機(jī)架內(nèi)側(cè)部的扇形連接片上，扇形連接片中心軸設(shè)置限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)鎖緊件連接于立柱機(jī)架上，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)寬度大，張力調(diào)節(jié)的范圍也更寬廣，符合現(xiàn)代紡織整經(jīng)的需求，非常適合推廣應(yīng)用。
3、上述專利擁有調(diào)節(jié)寬度大，張力調(diào)節(jié)的范圍也更寬廣的效果，但是，整體裝置的調(diào)節(jié)方式不夠方便快捷，對(duì)于線體的整理以及對(duì)線體的防護(hù)方式不夠靈活便捷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，具有便于調(diào)節(jié)，加強(qiáng)防護(hù)，便于整理的效果。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，包括底架，所述底架的頂部固定連接有支板，所述支板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述底架的頂部固定連接有第二支板，所述第二支板的一側(cè)固
3、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將線體放置在轉(zhuǎn)桿上，根據(jù)線體抽拉位置控制滑珠對(duì)應(yīng)滑道進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，隨后位置后控制控制片按壓，使卡架對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)桿卡入固定位置，隨后將線體對(duì)應(yīng)穿線環(huán)穿過，避免線體繁亂，加強(qiáng)整理，且便于隨時(shí)調(diào)節(jié)，提升整體裝置的工作效率，提升整體裝置的便捷度，加強(qiáng)整體裝置的靈活性，節(jié)省人力成本和工作時(shí)間，提升整體裝置的工作效能。
4、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制片的底端固定連接有穿線環(huán)，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿支板固定連接有控制轉(zhuǎn)架。
5、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員通過控制轉(zhuǎn)架控制轉(zhuǎn)桿對(duì)線體進(jìn)行收卷整理，加強(qiáng)整理。
6、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)桿的外表面開設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁螺紋連接有連接柱。
7、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員控制連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)連接孔轉(zhuǎn)入，從而調(diào)節(jié)壓位套柱進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
8、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接柱的另一端固定連接有壓位套柱，所述壓位套柱的一端開設(shè)有凹道。
9、通過采用上述技術(shù)方案，壓位套柱加強(qiáng)對(duì)線體邊緣進(jìn)行防護(hù)，避免線體滑脫。
10、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹道的內(nèi)壁設(shè)置有滾珠，所述支板的一側(cè)固定連接有套環(huán)。
11、通過采用上述技術(shù)方案，滾珠的數(shù)量為若干個(gè)，加強(qiáng)對(duì)線體抽拉時(shí)減少邊緣磨損。
12、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述套環(huán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述第二支板的一側(cè)固定連接有控制支架。
13、通過采用上述技術(shù)方案，通過套環(huán)上的轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)合滾珠加強(qiáng)對(duì)線卷兩端的防護(hù)。
14、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制支架的頂部固定連接有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的外表面螺紋連接有轉(zhuǎn)架。
15、通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)線體位置控制轉(zhuǎn)架對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)位置，從而便于加強(qiáng)壓線，加強(qiáng)線體張力控制。
16、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓管。
17、通過采用上述技術(shù)方案，壓管承接線體，便于對(duì)線體進(jìn)行承接放置。
18、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二支板的一側(cè)固定連接有第二控制支架，所述第二控制支架的外表面套接有第二壓管。
19、通過采用上述技術(shù)方案，第二壓管加強(qiáng)對(duì)線體受壓，對(duì)線體進(jìn)行防護(hù)和控制。
20、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二控制支架的外表面螺紋連接有固定套環(huán)。
21、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將固定套環(huán)對(duì)應(yīng)第二控制支架待第二壓管位置進(jìn)行固定，且便于進(jìn)行拆卸，使整體裝置便于調(diào)節(jié)，提升整體裝置的工作效率，節(jié)省人力成本和工作時(shí)間，提升整體裝置的便捷度。
22、本技術(shù)的有益效果是：
23、1、本技術(shù)，通過底架、支板、轉(zhuǎn)桿、第二支板、調(diào)節(jié)桿、滑道、滑珠、支柱、控制片和卡架之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，工作人員將線體放置在轉(zhuǎn)桿上，根據(jù)線體抽拉位置控制滑珠對(duì)應(yīng)滑道進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，隨后位置后控制控制片按壓，使卡架對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)桿卡入固定位置，隨后將線體對(duì)應(yīng)穿線環(huán)穿過，避免線體繁亂，加強(qiáng)整理，且便于隨時(shí)調(diào)節(jié)，提升整體裝置的工作效率，提升整體裝置的便捷度，加強(qiáng)整體裝置的靈活性，節(jié)省人力成本和工作時(shí)間，提升整體裝置的工作效能。
24、2、本技術(shù)，通過轉(zhuǎn)環(huán)、控制支架、調(diào)節(jié)柱、轉(zhuǎn)架、壓管之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，工作人員通過控制轉(zhuǎn)架控制轉(zhuǎn)桿對(duì)線體進(jìn)行收卷整理，加強(qiáng)整理，工作人員控制連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)連接孔轉(zhuǎn)入，從而調(diào)節(jié)壓位套柱進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，壓位套柱加強(qiáng)對(duì)線體邊緣進(jìn)行防護(hù)，避免線體滑脫，通過套環(huán)上的轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)合滾珠加強(qiáng)對(duì)線卷兩端的防護(hù)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的頂部固定連接有支板(2)，所述支板(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(3)，所述底架(1)的頂部固定連接有第二支板(4)，所述第二支板(4)的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)桿(5)，所述調(diào)節(jié)桿(5)的外表面開設(shè)有滑道(6)，所述滑道(6)的內(nèi)壁設(shè)置有滑珠(7)，所述滑珠(7)的外表面固定連接有支柱(8)，所述支柱(8)的另一端固定連接有控制片(9)，所述控制片(9)的一側(cè)固定連接有卡架(10)，所述卡架(10)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿(5)卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述控制片(9)的底端固定連接有穿線環(huán)(11)，所述轉(zhuǎn)桿(3)的一端貫穿支板(2)固定連接有控制轉(zhuǎn)架(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面開設(shè)有連接孔(13)，所述連接孔(13)的內(nèi)壁螺紋連接有連接柱(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述連接柱(14)的另一端固定連接有壓位套柱(15)，所述壓位套柱(
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述凹道(16)的內(nèi)壁設(shè)置有滾珠(17)，所述支板(2)的一側(cè)固定連接有套環(huán)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述套環(huán)(18)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)(19)，所述第二支板(4)的一側(cè)固定連接有控制支架(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述控制支架(20)的頂部固定連接有調(diào)節(jié)柱(21)，所述調(diào)節(jié)柱(21)的外表面螺紋連接有轉(zhuǎn)架(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)架(22)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓管(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述第二支板(4)的一側(cè)固定連接有第二控制支架(24)，所述第二控制支架(24)的外表面套接有第二壓管(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述第二控制支架(24)的外表面螺紋連接有固定套環(huán)(26)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的頂部固定連接有支板(2)，所述支板(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(3)，所述底架(1)的頂部固定連接有第二支板(4)，所述第二支板(4)的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)桿(5)，所述調(diào)節(jié)桿(5)的外表面開設(shè)有滑道(6)，所述滑道(6)的內(nèi)壁設(shè)置有滑珠(7)，所述滑珠(7)的外表面固定連接有支柱(8)，所述支柱(8)的另一端固定連接有控制片(9)，所述控制片(9)的一側(cè)固定連接有卡架(10)，所述卡架(10)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿(5)卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述控制片(9)的底端固定連接有穿線環(huán)(11)，所述轉(zhuǎn)桿(3)的一端貫穿支板(2)固定連接有控制轉(zhuǎn)架(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面開設(shè)有連接孔(13)，所述連接孔(13)的內(nèi)壁螺紋連接有連接柱(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速整經(jīng)機(jī)的張力裝置，其特征在于：所述連接柱(14)的另一端固定連接有壓位套柱(15)，所述壓位套柱(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉忠華，易虎成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北省吉揚(yáng)日用品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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