【技術實現步驟摘要】
本技術涉及陶瓷加工，具體為一種陶瓷加工用噴釉裝置。
技術介紹
1、噴釉是現代陶瓷施釉技法之一。用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體表面，施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法，按坯體的不同形狀、厚薄，采用相應的施釉方法，噴釉法是指采用噴釉器將釉料霧化噴到坯體表面。此種施釉方法適合于大型產品及造型復雜、或薄胎等需要多次施釉的產品，可以多次噴釉、以進行多釉色的施釉，并且能夠獲得較厚的釉層，很多瓷磚廠就是用這種方式進行施釉。
2、如授權公告號為cn217292767u所公開的公開了一種陶瓷加工用噴釉裝置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均設置有一組支撐柱，兩組所述支撐柱下端均設置有防滑座，兩組所述支撐柱呈左右對稱分布且每組設置有兩個，所述底座上端前部和上端后部均設置有支撐板，兩個所述支撐板上端共同設置有固定板，所述固定板上端中部設置有噴釉設備，所述底座上端左部設置有移動設備，所述底座上端中部設置有夾持組件。本技術所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，通過設置噴釉設備和夾持組件，通過馬達帶動轉動柱使連接架便于運轉，從而使噴釉達到更加均勻，同時提高噴釉效果，通過調節栓帶動連接塊向右移動，并在兩個夾塊的作用下，可以提高陶瓷的穩固性。但是它在使用過程中噴涂效率低，不便于批量噴涂。為此我們提出了一種陶瓷加工用噴釉裝置，它提高了噴涂的效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種陶瓷加工用噴釉裝置，以解決上述
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種陶瓷加工用噴釉裝置，包括噴涂機構、供料機構、輔助機構，所述噴涂機構位于輔助機構上方，所述供料機構位于噴釉機構下方，所述噴涂機構包括電機一、立桿、滑槽、螺紋桿、移動塊、橫桿、噴頭、圓孔、釉盒、加料口、壓力泵、輸送管，所述電機一底端安裝有立桿，所述立桿開設有滑槽，所述滑槽內部安裝有螺紋桿，所述螺紋桿一側安裝有移動塊，所述移動塊右側安裝有橫桿，所述橫桿右側安裝有噴頭，所述噴頭開設有圓孔，所述立桿底端安裝有釉盒，所述釉盒內部安裝有壓力泵，所述壓力泵頂端安裝有輸送管。
4、優選的，所述供料機構包括圓臺、凹槽、內齒、從動輪一、從動輪二、從動輪三、齒輪、電機二、底座、電動機、撐桿、撐塊，所述圓臺開設有凹槽，所述凹槽內部四周安裝有若干內齒。
5、優選的，所述凹槽內部安裝有從動輪一，所述從動輪一右側安裝有齒輪，所述齒輪右側安裝有從動輪二，所述齒輪頂端安裝有從動輪三，所述齒輪底端安裝有電機二，所述圓臺頂端安裝有若干底座，所述底座底端安裝有電動機，所述底座頂端安裝有撐桿，所述撐桿頂端安裝有撐塊。
6、優選的，所述輔助機構包括箱體、放置槽、箱門、合頁、門把手、控制器、屏顯、開關按鈕、流量調節按鈕、調節速度按鈕，支撐柱、連接塊、車輪支架、剎車塊、移動輪，所述箱體開設有放置槽。
7、優選的，所述箱體一側安裝有箱門，所述箱門右側安裝有門把手，所述箱門左側安裝有若干合頁，所述箱門一側安裝有控制器，所述控制器一側安裝有屏顯，所述屏顯底端安裝有開關按鈕，所述開關按鈕右側安裝有流量調節按鈕，所述流量調節按鈕右側安裝有調節速度按鈕。
8、優選的，所述箱體底端安裝有若干支撐柱，所述支撐柱底端安裝有連接塊，所述連接塊底端安裝有車輪支架，所述車輪支架右側安裝有剎車塊，所述車輪支架底端安裝有移動輪。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、該一種陶瓷加工用噴釉裝置，首先將需要噴釉的陶瓷套在圓臺上的撐塊上，電機二帶動齒輪轉動，使從動輪一、從動輪二、從動輪三轉動與圓臺凹槽里的內齒嚙合轉動，使圓臺轉動，帶動需要噴釉的陶瓷來到噴頭處進行噴釉，可以通過流量調節按鈕來調節噴釉的多少控制層厚，通過速度調節按鈕可以調節圓臺的轉動速度。
11、該一種陶瓷加工用噴釉裝置，陶瓷來的噴頭處，電機一轉動使螺紋桿轉動，移動塊在螺紋桿上下移動，橫桿帶動噴頭對陶瓷從上到下進行噴涂，撐桿底端的底座由電動機帶動旋轉，使陶瓷能360度旋轉，不會造成漏噴，立桿底端安裝有釉盒，盒內有壓力泵將釉色通過輸送管送入噴頭噴出，提高了噴釉的效率。
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1.一種陶瓷加工用噴釉裝置，包括噴涂機構、供料機構、輔助機構，其特征在于：所述噴涂機構位于輔助機構上方，所述供料機構位于噴釉機構下方，所述噴涂機構包括電機一(100)、立桿(101)、滑槽(102)、螺紋桿(103)、移動塊(104)、橫桿(105)、噴頭(106)、圓孔(107)、釉盒(108)、加料口(109)、壓力泵(110)、輸送管(111)，所述電機一(100)底端安裝有立桿(101)，所述立桿(101)開設有滑槽(102)，所述滑槽(102)內部安裝有螺紋桿(103)，所述螺紋桿(103)一側安裝有移動塊(104)，所述移動塊(104)右側安裝有橫桿(105)，所述橫桿(105)右側安裝有噴頭(106)，所述噴頭(106)開設有圓孔(107)，所述立桿(101)底端安裝有釉盒(108)，所述釉盒(108)內部安裝有壓力泵(110)，所述壓力泵(110)頂端安裝有輸送管(111)。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述供料機構包括圓臺(200)、凹槽(201)、內齒(202)、從動輪一(203)、從動輪二(204)、從動輪三(20
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述凹槽(201)內部安裝有從動輪一(203)，所述從動輪一(203)右側安裝有齒輪(206)，所述齒輪(206)右側安裝有從動輪二(204)，所述齒輪(206)頂端安裝有從動輪三(205)，所述齒輪(206)底端安裝有電機二(207)，所述圓臺(200)頂端安裝有若干底座(208)，所述底座(208)底端安裝有電動機(209)，所述底座(208)頂端安裝有撐桿(210)，所述撐桿(210)頂端安裝有撐塊(211)。
4.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述輔助機構包括箱體(300)、放置槽(301)、箱門(302)、合頁(303)、門把手(304)、控制器(305)、屏顯(306)、開關按鈕(307)、流量調節按鈕(308)、調節速度按鈕(309)，支撐柱(310)、連接塊(311)、車輪支架(312)、剎車塊(313)、移動輪(314)，所述箱體(300)開設有放置槽(301)。
5.根據權利要求4所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述箱體(300)一側安裝有箱門(302)，所述箱門(302)右側安裝有門把手(304)，所述箱門(302)左側安裝有若干合頁(303)，所述箱門(302)一側安裝有控制器(305)，所述控制器(305)一側安裝有屏顯(306)，所述屏顯(306)底端安裝有開關按鈕(307)，所述開關按鈕(307)右側安裝有流量調節按鈕(308)，所述流量調節按鈕(308)右側安裝有調節速度按鈕(309)。
6.根據權利要求5所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述箱體(300)底端安裝有若干支撐柱(310)，所述支撐柱(310)底端安裝有連接塊(311)，所述連接塊(311)底端安裝有車輪支架(312)，所述車輪支架(312)右側安裝有剎車塊(313)，所述車輪支架(312)底端安裝有移動輪(314)。
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷加工用噴釉裝置，包括噴涂機構、供料機構、輔助機構，其特征在于：所述噴涂機構位于輔助機構上方，所述供料機構位于噴釉機構下方，所述噴涂機構包括電機一(100)、立桿(101)、滑槽(102)、螺紋桿(103)、移動塊(104)、橫桿(105)、噴頭(106)、圓孔(107)、釉盒(108)、加料口(109)、壓力泵(110)、輸送管(111)，所述電機一(100)底端安裝有立桿(101)，所述立桿(101)開設有滑槽(102)，所述滑槽(102)內部安裝有螺紋桿(103)，所述螺紋桿(103)一側安裝有移動塊(104)，所述移動塊(104)右側安裝有橫桿(105)，所述橫桿(105)右側安裝有噴頭(106)，所述噴頭(106)開設有圓孔(107)，所述立桿(101)底端安裝有釉盒(108)，所述釉盒(108)內部安裝有壓力泵(110)，所述壓力泵(110)頂端安裝有輸送管(111)。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述供料機構包括圓臺(200)、凹槽(201)、內齒(202)、從動輪一(203)、從動輪二(204)、從動輪三(205)、齒輪(206)、電機二(207)、底座(208)、電動機(209)、撐桿(210)、撐塊(211)，所述圓臺(200)開設有凹槽(201)，所述凹槽(201)內部四周安裝有若干內齒(202)。
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷加工用噴釉裝置，其特征在于：所述凹槽(201)內部安裝有從動輪一(203)，所述從動輪一(203)右側安裝有齒輪(206)，所述齒輪(206)右側安裝有從動輪二(204)，所述齒輪(206)頂端安裝有從動輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭躍潔，宋長貴，
申請(專利權)人：無棣海的貝瓷文化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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