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    一種橡膠加工用的粉碎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43103553 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-10-26 09:46
    本技術提供一種橡膠加工用的粉碎裝置。所述橡膠加工用的粉碎裝置包括:底板;粉碎箱,所述粉碎箱設置在所述底板的頂部;投料斗,所述投料斗設置在所述粉碎箱上;粉碎筒,所述粉碎筒設置在所述粉碎箱的底部;出料口,所述出料口開設在所述粉碎筒上;導料管,所述導料管設置在所述出料口上;第一粉碎機構,所述第一粉碎機構設置在所述粉碎箱上,所述第一粉碎機構用于對橡膠加工用原料進行粉碎;第二粉碎機構,所述第二粉碎機構設置在所述粉碎筒上,所述第二粉碎機構用于對橡膠加工用原料進一步進行粉碎。本技術提供的橡膠加工用的粉碎裝置具有粉塵處理功能、粉碎效率較高、粉碎效果較好的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及橡膠加工,尤其涉及一種橡膠加工用的粉碎裝置


    技術介紹

    1、橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度(t?g)低,分子量往往很大,大于幾十萬。橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。在橡膠加工的過程中需要對原料進行粉碎。

    2、但是,現有的橡膠加工用的粉碎裝置往往沒有粉塵處理功能,因此在粉碎橡膠加工原料的過程中粉碎箱內的原料粉塵會飄散至車間內,從而導致車間的空氣遭到污染。

    3、因此,有必要提供一種橡膠加工用的粉碎裝置解決上述技術問題。


    技術實現思路

    1、為解決現有的橡膠加工用的粉碎裝置往往沒有粉塵處理功能的技術問題,本技術提供一種橡膠加工用的粉碎裝置。

    2、本技術提供的橡膠加工用的粉碎裝置包括:底板;粉碎箱,所述粉碎箱設置在所述底板的頂部;投料斗,所述投料斗設置在所述粉碎箱上;粉碎筒,所述粉碎筒設置在所述粉碎箱的底部;出料口,所述出料口開設在所述粉碎筒上;導料管,所述導料管設置在所述出料口上;第一粉碎機構,所述第一粉碎機構設置在所述粉碎箱上,所述第一粉碎機構用于對橡膠加工用原料進行粉碎;第二粉碎機構,所述第二粉碎機構設置在所述粉碎筒上,所述第二粉碎機構用于對橡膠加工用原料進一步進行粉碎;噴淋降塵機構,所述噴淋降塵機構設置在所述底板上,所述噴淋降塵機構用于對粉碎原料產生的粉塵進行噴淋降塵;導塵機構,所述導塵機構設置在所述粉碎箱上,所述導塵機構用于將粉碎原料產生的粉塵導入噴淋降塵機構;吸附處理機構,所述吸附處理機構設置在所述噴淋降塵機構上,所述吸附處理機構用于對廢氣進行吸附處理。

    3、優選的,所述第一粉碎機構包括兩個轉動桿、兩個粉碎刀輥、第一電機、主動齒輪和兩個從動齒輪,兩個所述轉動桿均轉動安裝在所述粉碎箱的內壁上,兩個所述粉碎刀輥分別固定套設在兩個所述轉動桿上,所述第一電機固定安裝在所述粉碎箱的一側,所述主動齒輪固定套設在所述第一電機的輸出軸上,兩個所述從動齒輪分別固定套設在兩個所述轉動桿上,兩個所述從動齒輪相嚙合,其中一個所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合。

    4、優選的,所述第二粉碎機構包括傾斜板、第二電機、轉軸和多個粉碎刀輪,所述傾斜板固定安裝在所述粉碎筒的內壁上,所述第二電機固定安裝在所述粉碎筒的底部內壁上,所述轉軸轉動安裝在所述傾斜板上,所述轉軸與所述第二電機的輸出軸固定連接,多個所述粉碎刀輪均固定套設在所述轉軸上。

    5、優選的,所述噴淋降塵機構包括噴淋箱、水泵、導管、蛇形管和多個噴淋頭,所述噴淋箱固定安裝在所述底板的頂部,所述水泵設置在所述噴淋箱的底部內壁上,所述導管設置在所述水泵的出水端,所述蛇形管設置在所述噴淋箱的頂部內壁上,所述蛇形管與所述導管相連通,多個所述噴淋頭均設置在所述蛇形管上。

    6、優選的,所述導塵機構包括風機、抽風管和排風管,所述風機固定安裝在所述粉碎箱的一側,所述抽風管設置在所述風機的進風端,所述抽風管與所述粉碎箱相連通,所述排風管設置在所述風機的出風端,所述排風管與所述噴淋箱相連通。

    7、優選的,所述吸附處理機構包括吸附箱和活性炭濾芯,所述吸附箱固定安裝在所述噴淋箱的頂部,所述活性炭濾芯設置在所述吸附箱的內壁上。

    8、優選的,所述吸附箱上設置有導風管,所述導風管與所述噴淋箱相連通,所述導風管的一端設置有除霧器,所述吸附箱上設置有排氣管,所述噴淋箱上設置有控制器,所述控制器與所述第一電機、第二電機、水泵和風機電性連接。

    9、優選的,所述噴淋箱上開設有注水口,所述注水口上設置有密封蓋,所述噴淋箱上設置有排水管,所述排水管上設置有排水閥。

    10、與相關技術相比較,本技術提供的橡膠加工用的粉碎裝置具有如下有益效果:

    11、本技術提供一種橡膠加工用的粉碎裝置,通過投料斗可以將橡膠加工原料投入粉碎箱內,通過出料口和導料管可以排出粉碎后的原料,通過第一粉碎機構可以對原料初步粉碎,通過第二粉碎機構可以對原料進一步的進行粉碎,從而提升粉碎效果,通過噴淋降塵機構可以對粉碎箱內的空氣進行噴淋降塵,通過導塵機構可以將粉碎箱內的空氣排入噴淋箱內,通過吸附處理機構可以對噴淋處理后的氣體進行吸附凈化,通過第一電機、主動齒輪和兩個從動齒輪可以帶動兩個轉動桿和兩個粉碎刀輥呈相反方向轉動,通過第二電機可以帶動轉軸和多個粉碎刀輪高速轉動,通過水泵和導管可以將噴淋箱內的水注入蛇形管內,通過風機、抽風管和排風管可以將粉碎箱內的空氣排入噴淋箱內,通過活性炭濾芯可以對噴淋處理后的氣體進行吸附凈化,通過除霧器可以對噴淋降塵后的氣體進行除霧,通過控制器可以對該裝置進行操作控制,通過注水口可以向噴淋箱內注水,通過排水管和排水閥可以將噴淋箱內的水排出。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述第一粉碎機構包括兩個轉動桿、兩個粉碎刀輥、第一電機、主動齒輪和兩個從動齒輪,兩個所述轉動桿均轉動安裝在所述粉碎箱的內壁上,兩個所述粉碎刀輥分別固定套設在兩個所述轉動桿上,所述第一電機固定安裝在所述粉碎箱的一側,所述主動齒輪固定套設在所述第一電機的輸出軸上,兩個所述從動齒輪分別固定套設在兩個所述轉動桿上,兩個所述從動齒輪相嚙合,其中一個所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合。

    3.根據權利要求2所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述第二粉碎機構包括傾斜板、第二電機、轉軸和多個粉碎刀輪,所述傾斜板固定安裝在所述粉碎筒的內壁上,所述第二電機固定安裝在所述粉碎筒的底部內壁上,所述轉軸轉動安裝在所述傾斜板上,所述轉軸與所述第二電機的輸出軸固定連接,多個所述粉碎刀輪均固定套設在所述轉軸上。

    4.根據權利要求3所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述噴淋降塵機構包括噴淋箱、水泵、導管、蛇形管和多個噴淋頭,所述噴淋箱固定安裝在所述底板的頂部,所述水泵設置在所述噴淋箱的底部內壁上,所述導管設置在所述水泵的出水端,所述蛇形管設置在所述噴淋箱的頂部內壁上,所述蛇形管與所述導管相連通,多個所述噴淋頭均設置在所述蛇形管上。

    5.根據權利要求4所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述導塵機構包括風機、抽風管和排風管,所述風機固定安裝在所述粉碎箱的一側,所述抽風管設置在所述風機的進風端,所述抽風管與所述粉碎箱相連通,所述排風管設置在所述風機的出風端,所述排風管與所述噴淋箱相連通。

    6.根據權利要求5所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述吸附處理機構包括吸附箱和活性炭濾芯,所述吸附箱固定安裝在所述噴淋箱的頂部,所述活性炭濾芯設置在所述吸附箱的內壁上。

    7.根據權利要求6所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述吸附箱上設置有導風管,所述導風管與所述噴淋箱相連通,所述導風管的一端設置有除霧器,所述吸附箱上設置有排氣管,所述噴淋箱上設置有控制器,所述控制器與所述第一電機、第二電機、水泵和風機電性連接。

    8.根據權利要求4所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述噴淋箱上開設有注水口,所述注水口上設置有密封蓋,所述噴淋箱上設置有排水管,所述排水管上設置有排水閥。

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    【技術特征摘要】

    1.一種橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述第一粉碎機構包括兩個轉動桿、兩個粉碎刀輥、第一電機、主動齒輪和兩個從動齒輪,兩個所述轉動桿均轉動安裝在所述粉碎箱的內壁上,兩個所述粉碎刀輥分別固定套設在兩個所述轉動桿上,所述第一電機固定安裝在所述粉碎箱的一側,所述主動齒輪固定套設在所述第一電機的輸出軸上,兩個所述從動齒輪分別固定套設在兩個所述轉動桿上,兩個所述從動齒輪相嚙合,其中一個所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合。

    3.根據權利要求2所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述第二粉碎機構包括傾斜板、第二電機、轉軸和多個粉碎刀輪,所述傾斜板固定安裝在所述粉碎筒的內壁上,所述第二電機固定安裝在所述粉碎筒的底部內壁上,所述轉軸轉動安裝在所述傾斜板上,所述轉軸與所述第二電機的輸出軸固定連接,多個所述粉碎刀輪均固定套設在所述轉軸上。

    4.根據權利要求3所述的橡膠加工用的粉碎裝置,其特征在于,所述噴淋降塵機構包括噴淋箱、水泵、導管、蛇形管和多個噴淋頭,所述噴淋箱固定安裝在所述底板的頂部,所述水泵設置在所述噴淋箱的底部內壁上,所述導管...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邊增波薛朋
    申請(專利權)人:淄博沃泰塑料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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