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    一種用于裝車間距檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43105092 閱讀:7 留言:0更新日期:2024-10-26 09:47
    本技術(shù)涉及自動(dòng)裝車領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,包括若干支撐架,所述支撐架中間設(shè)有輸送線,所述輸送線上方設(shè)有滑座,所述滑座滑動(dòng)連接所述支撐架,所述滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料機(jī)械手,所述支撐架上固定安裝有紅外線測(cè)距儀,所述紅外線測(cè)距儀連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)用于接收所述紅外線測(cè)距儀的檢測(cè)結(jié)果、實(shí)時(shí)調(diào)整下料機(jī)械手的參數(shù)并抓取物料。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)紅外線測(cè)距儀檢測(cè)來(lái)車與下料機(jī)械手的距離,將檢測(cè)間距傳遞給下料機(jī)械手,機(jī)械手根據(jù)間距調(diào)整參數(shù),使貨物碼垛整齊,完成完全自動(dòng)化裝車,大大提高工作效率和自動(dòng)化程度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及自動(dòng)裝車,特別涉及一種用于裝車間距檢測(cè)裝置


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化裝車技術(shù)是提高生產(chǎn)效率和降低人工成本的重要手段。傳統(tǒng)的裝車方式主要依靠人工操作,效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,且存在安全隱患。

    2、近年來(lái),隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)裝車技術(shù)逐漸應(yīng)用于物流、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。現(xiàn)階段自動(dòng)化裝車過(guò)程中,常常因?yàn)檠b車機(jī)和來(lái)車的距離影響導(dǎo)致下料機(jī)械手無(wú)法將貨物碼垛整齊,影響工作效率,還需要人工重復(fù)作業(yè),且現(xiàn)有的下料機(jī)械手通常為l形,通過(guò)l形機(jī)械手穿設(shè)兩個(gè)傳送輥之間的間隙將貨物夾持,此種方式適用范圍較窄,主要用于特定場(chǎng)合,若傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶,則l形機(jī)械手較難將貨物夾持,影響裝車效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是提供一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,通過(guò)紅外線測(cè)距儀檢測(cè)來(lái)車與下料機(jī)械手的距離,將檢測(cè)間距傳遞給下料機(jī)械手,機(jī)械手根據(jù)間距調(diào)整參數(shù),使貨物碼垛整齊,完成完全自動(dòng)化裝車,大大提高工作效率和自動(dòng)化程度。

    2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,包括若干支撐架,所述支撐架中間設(shè)有輸送線,所述輸送線上方設(shè)有滑座,所述滑座滑動(dòng)連接所述支撐架,所述滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料機(jī)械手,所述支撐架上固定安裝有紅外線測(cè)距儀,所述紅外線測(cè)距儀連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)用于接收所述紅外線測(cè)距儀的檢測(cè)結(jié)果、實(shí)時(shí)調(diào)整下料機(jī)械手的參數(shù)并抓取物料。

    3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)紅外線測(cè)距儀檢測(cè)來(lái)車與下料機(jī)械手的距離,將檢測(cè)間距傳遞給下料機(jī)械手,下料機(jī)械手根據(jù)間距調(diào)整參數(shù),使貨物碼垛整齊,完成完全自動(dòng)化裝車,大大提高工作效率和自動(dòng)化程度,相較于使用視覺(jué)引導(dǎo)和激光測(cè)距,紅外線測(cè)距儀不受光線環(huán)境和灰塵影響,能夠在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作,且成本低廉、測(cè)量精度高,易于實(shí)現(xiàn),能夠滿足自動(dòng)裝車的要求。

    4、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述下料機(jī)械手包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑座上的機(jī)械臂,所述機(jī)械臂遠(yuǎn)離所述滑座一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,所述固定板上對(duì)稱設(shè)有夾持組件,所述夾持組件包括與所述固定板底部垂直連接的側(cè)板,所述側(cè)板靠近所述固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有連接件,所述連接件遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有拾料爪,所述固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述拾料爪抓取物料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾持組件,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使與轉(zhuǎn)軸固定連接的連接件旋轉(zhuǎn),兩個(gè)夾持組件的拾料爪向相互遠(yuǎn)離或靠近的方向旋轉(zhuǎn),將物料夾持或松開(kāi)。

    6、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括向固定板中心傾斜設(shè)置的夾緊氣缸,所述夾緊氣缸鉸接在所述固定板上,所述固定板上設(shè)有通孔,所述夾緊氣缸的輸出軸穿設(shè)所述通孔鉸接有連桿,所述連桿遠(yuǎn)離所述夾緊氣缸輸出軸一端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)板上,所述驅(qū)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

    7、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有鏈輪,兩個(gè)所述鏈輪之間傳動(dòng)連接有傳送鏈。

    8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,夾緊氣缸的輸出軸伸長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動(dòng)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),與驅(qū)動(dòng)軸固定連接的鏈輪旋轉(zhuǎn),使與驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪傳動(dòng)連接的另一個(gè)鏈輪旋轉(zhuǎn),則轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),拾料爪朝相互遠(yuǎn)離的方向旋轉(zhuǎn),將物料松開(kāi);夾緊氣缸的輸出軸縮短,驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪與轉(zhuǎn)軸上的鏈輪通過(guò)傳送鏈傳動(dòng)連接,則轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),拾料爪朝相互靠近的方向旋轉(zhuǎn),將物料夾緊。

    9、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述拾料爪包括與所述連接件固定連接的支撐桿,所述支撐桿與所述轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干平行設(shè)置的夾持桿,所述夾持桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。

    10、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:兩組所述夾持組件的夾持桿相互靠近一側(cè)設(shè)有防滑抓齒。

    11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,拾料爪包括支撐桿和與支撐桿垂直設(shè)置的若干夾持桿,若干夾持桿平行設(shè)置,通過(guò)直線型的拾料爪,使得下料機(jī)械手能夾持任何輸送線上的物料,相較于l形的拾料爪,直線型的拾料爪適用范圍更寬,可適配傳送帶或傳送輥上的物料,提高裝車效率。

    12、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述下料機(jī)械手還包括與所述機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架,所述安裝架底部固定安裝有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板對(duì)稱設(shè)置。

    13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安裝架上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)固定板,固定板上對(duì)稱設(shè)置2個(gè)夾持組件,雙爪組合的形式,提高裝車效率。

    14、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝架兩端豎直方向固定安裝有下壓氣缸,所述下壓氣缸的輸出軸固定安裝有壓板。

    15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,物料放置在輸送線輸送過(guò)程中,下料機(jī)械手位于輸送線上方,下壓氣缸的輸出軸伸長(zhǎng),使壓板下降,物料經(jīng)過(guò)壓板時(shí),對(duì)物料表面進(jìn)行整形,使得裝車更整齊。

    16、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制系統(tǒng)包括:

    17、處理器,用于接收所述紅外線測(cè)距儀的檢測(cè)結(jié)果并進(jìn)行計(jì)算;

    18、存儲(chǔ)器,用于存儲(chǔ)所述紅外線測(cè)距儀的檢測(cè)結(jié)果和所述下料機(jī)械手的參數(shù);

    19、通訊模塊,用于與所述紅外線測(cè)距儀和所述下料機(jī)械手進(jìn)行通信。

    20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)控制系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)間距檢測(cè)和下料機(jī)械手的控制,從而完成自動(dòng)裝車任務(wù)。

    21、本技術(shù)的有益效果是:

    22、1、通過(guò)紅外線測(cè)距儀檢測(cè)來(lái)車與下料機(jī)械手的距離,將檢測(cè)間距傳遞給下料機(jī)械手,下料機(jī)械手根據(jù)間距調(diào)整參數(shù),使貨物碼垛整齊,完成完全自動(dòng)化裝車,大大提高工作效率和自動(dòng)化程度,相較于使用視覺(jué)引導(dǎo)和激光測(cè)距,紅外線測(cè)距儀不受光線環(huán)境和灰塵影響,能夠在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作,且成本低廉、測(cè)量精度高,易于實(shí)現(xiàn),能夠滿足自動(dòng)裝車的要求;

    23、2、拾料爪包括支撐桿和與支撐桿垂直設(shè)置的若干夾持桿,若干夾持桿平行設(shè)置,通過(guò)直線型的拾料爪,使得下料機(jī)械手能夾持任何輸送線上的物料,相較于l形的拾料爪,直線型的拾料爪適用范圍更寬,可適配傳送帶或傳送輥上的物料,提高裝車效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,包括若干支撐架(1),其特征在于,所述支撐架(1)中間設(shè)有輸送線(2),所述輸送線(2)上方設(shè)有滑座(3),所述滑座(3)滑動(dòng)連接所述支撐架(1),所述滑座(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料機(jī)械手(4),所述支撐架(1)上固定安裝有紅外線測(cè)距儀(5),所述紅外線測(cè)距儀(5)連接有控制系統(tǒng)(6),所述控制系統(tǒng)(6)用于接收所述紅外線測(cè)距儀(5)的檢測(cè)結(jié)果、實(shí)時(shí)調(diào)整下料機(jī)械手(4)的參數(shù)并抓取物料。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述下料機(jī)械手(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑座(3)上的機(jī)械臂(41),所述機(jī)械臂(41)遠(yuǎn)離所述滑座(3)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板(43),所述固定板(43)上對(duì)稱設(shè)有夾持組件,所述夾持組件包括與所述固定板(43)底部垂直連接的側(cè)板(44),所述側(cè)板(44)靠近所述固定板(43)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(45),所述轉(zhuǎn)軸(45)上固定安裝有連接件(46),所述連接件(46)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸(45)一端固定連接有拾料爪(47),所述固定板(43)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述拾料爪(47)抓取物料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括向固定板(43)中心傾斜設(shè)置的夾緊氣缸(48),所述夾緊氣缸(48)鉸接在所述固定板(43)上,所述固定板(43)上設(shè)有通孔(49),所述夾緊氣缸(48)的輸出軸穿設(shè)所述通孔(49)鉸接有連桿(410),所述連桿(410)遠(yuǎn)離所述夾緊氣缸(48)輸出軸一端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(411),所述驅(qū)動(dòng)軸(411)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)板(44)上,所述驅(qū)動(dòng)軸(411)與所述轉(zhuǎn)軸(45)平行設(shè)置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸(411)和所述轉(zhuǎn)軸(45)上均固定安裝有鏈輪(412),兩個(gè)所述鏈輪(412)之間傳動(dòng)連接有傳送鏈(413)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述拾料爪(47)包括與所述連接件(46)固定連接的支撐桿(471),所述支撐桿(471)與所述轉(zhuǎn)軸(45)平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸(45)上固定安裝有若干平行設(shè)置的夾持桿(472),所述夾持桿(472)與所述轉(zhuǎn)軸(45)垂直設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:兩組所述夾持組件的夾持桿(472)相互靠近一側(cè)設(shè)有防滑抓齒(473)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述下料機(jī)械手(4)還包括與所述機(jī)械臂(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架,所述安裝架底部固定安裝有兩個(gè)固定板(43),兩個(gè)所述固定板(43)對(duì)稱設(shè)置。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述安裝架兩端豎直方向固定安裝有下壓氣缸(7),所述下壓氣缸(7)的輸出軸固定安裝有壓板(8)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述控制系統(tǒng)(6)包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,包括若干支撐架(1),其特征在于,所述支撐架(1)中間設(shè)有輸送線(2),所述輸送線(2)上方設(shè)有滑座(3),所述滑座(3)滑動(dòng)連接所述支撐架(1),所述滑座(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料機(jī)械手(4),所述支撐架(1)上固定安裝有紅外線測(cè)距儀(5),所述紅外線測(cè)距儀(5)連接有控制系統(tǒng)(6),所述控制系統(tǒng)(6)用于接收所述紅外線測(cè)距儀(5)的檢測(cè)結(jié)果、實(shí)時(shí)調(diào)整下料機(jī)械手(4)的參數(shù)并抓取物料。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述下料機(jī)械手(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑座(3)上的機(jī)械臂(41),所述機(jī)械臂(41)遠(yuǎn)離所述滑座(3)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板(43),所述固定板(43)上對(duì)稱設(shè)有夾持組件,所述夾持組件包括與所述固定板(43)底部垂直連接的側(cè)板(44),所述側(cè)板(44)靠近所述固定板(43)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(45),所述轉(zhuǎn)軸(45)上固定安裝有連接件(46),所述連接件(46)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸(45)一端固定連接有拾料爪(47),所述固定板(43)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述拾料爪(47)抓取物料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝車間距檢測(cè)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括向固定板(43)中心傾斜設(shè)置的夾緊氣缸(48),所述夾緊氣缸(48)鉸接在所述固定板(43)上,所述固定板(43)上設(shè)有通孔(49),所述夾緊氣缸(48)的輸出軸穿設(shè)所述通孔(49)鉸接有連桿(410),所述連桿(410)遠(yuǎn)離...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張良羅庚
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖北衡通智能科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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