【技術實現步驟摘要】
本技術屬于噴涂機，具體涉及一種新型噴涂機。
技術介紹
1、脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，噴涂系列的脫模劑一般采用人工噴涂或機械的橫向噴頭向下噴涂，然而人工噴涂厚度不均且化學物質有危害操作人員的風險，機械橫向噴頭向下噴涂不易對模具內部為結構復雜、進深大的進行均勻噴涂且向下噴涂易造成殘存在空氣中的多余脫模劑下落附著于模具底部，造成脫膜劑厚度不均的現象，并且自然晾干時間長，晾曬環境需無塵、干燥等特定條件。
技術實現思路
1、針對目前人工噴涂厚度不均且化學物質有危害操作人員的風險，機械橫向噴頭向下噴涂不易對模具內部為結構復雜、進深大的進行均勻噴涂且向下噴涂易造成殘存在空氣中的多余脫模劑下落附著于模具底部，造成脫膜劑厚度不均的現象，并且自然晾干時間長，晾曬環境要求高的技術不足，現提出一種新型噴涂機，以達到均勻噴涂，快速烘干。
2、為實現上述目的，本技術提出以下技術予以實現：一種新型噴涂機，包括噴涂機構、兩個烘干機構和兩個夾持機構，所述兩個烘干機構分別位于噴涂機構的左右兩側，所述噴涂機構和烘干機構下分別設有伸縮桿，所述伸縮桿下端固定連接于底盤上，所述夾持機構上端與軌道滑動連接，所述軌道位置固定。
3、所述噴涂機構包括噴涂頭，所述噴涂頭內為中空，外部均勻分布噴涂孔，所述噴涂頭下方螺栓接有上料泵，所述上料泵側邊環繞固定連接有第一擋板，所述上料泵下方固定連接有上料箱，所述上料箱設有進料口，所述上料箱下固定連接有伸縮桿。
4、所述烘干機構包括散熱管，所
5、所述夾持機構包括雙頭伸縮桿，所述雙頭伸縮桿兩邊固定連接有l型夾持夾，所述雙頭伸縮桿上固定連接有滑塊，所述滑塊與上方的軌道滑動連接。
6、與現有技術相比，本技術帶來的綜合效果包括：
7、本技術通過設置的噴涂頭、散熱管、伸縮桿、夾持機構和軌道等結構，實現模具在上，向上多角度噴涂且多余的涂料下落到第一擋板上，噴涂的厚度均勻，噴涂后繼續烘干，避免灰塵到模具內，影響后續生產加工。
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1.一種新型噴涂機，其特征在于，包括噴涂機構、兩個烘干機構和兩個夾持機構，所述兩個烘干機構分別位于噴涂機構的左右兩側，所述噴涂機構和烘干機構下分別設有伸縮桿，所述伸縮桿下端固定連接于底盤上，所述夾持機構上端與軌道滑動連接，所述軌道位置固定。
2.根據權利要求1所述的一種新型噴涂機，其特征在于，所述噴涂機構包括噴涂頭，所述噴涂頭內為中空，外部均勻分布噴涂孔，所述噴涂頭下方螺栓接有上料泵，所述上料泵側邊環繞固定連接有第一擋板，所述上料泵下方固定連接有上料箱，所述上料箱設有進料口，所述上料箱下固定連接有伸縮桿。
3.根據權利要求1所述的一種新型噴涂機，其特征在于，所述烘干機構包括散熱管，所述散熱管下固定連接有加熱機構，所述加熱機構側邊環繞固定連接有第二擋板，所述加熱機構下方固定連接有伸縮桿。
4.根據權利要求1所述的一種新型噴涂機，其特征在于，所述夾持機構包括雙頭伸縮桿，所述雙頭伸縮桿兩邊固定連接有L型夾持夾，所述雙頭伸縮桿上固定連接有滑塊，所述滑塊與上方的軌道滑動連接。
【技術特征摘要】
1.一種新型噴涂機，其特征在于，包括噴涂機構、兩個烘干機構和兩個夾持機構，所述兩個烘干機構分別位于噴涂機構的左右兩側，所述噴涂機構和烘干機構下分別設有伸縮桿，所述伸縮桿下端固定連接于底盤上，所述夾持機構上端與軌道滑動連接，所述軌道位置固定。
2.根據權利要求1所述的一種新型噴涂機，其特征在于，所述噴涂機構包括噴涂頭，所述噴涂頭內為中空，外部均勻分布噴涂孔，所述噴涂頭下方螺栓接有上料泵，所述上料泵側邊環繞固定連接有第一擋板，所述上料泵下方固定連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋翔，王艦，欒曉，
申請(專利權)人：青島宏越復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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