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    一種巖棉復合板橫向裁切設備制造技術

    技術編號:43107338 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-10-26 09:49
    本技術公開了一種巖棉復合板橫向裁切設備,涉及巖棉板加工設備技術領域,包括工作臺主體,固定安裝在工作臺主體兩側的步進裝置,固定安裝在步進裝置內側面上的夾緊裝置,設置在工作臺主體正上方的進刀裝置,固定安裝在進刀裝置底部的水刀裝置,設置在工作臺主體底部的水循環裝置。本技術通過步進裝置和夾緊裝置,實現巖棉板的自動上料與夾緊,無需人工搬運,省時省力;通過步進裝置和進刀裝置,實現巖棉板步進與切割的同步性,無需關停傳送帶等待切割完成,大大提高了工作效率;通過夾緊裝置和水刀裝置,實現巖棉板的穩定夾緊,且使用水刀進行切割,巖棉板不易產生滑動,切縫較為平整,且不會產生大量的細小纖維,對人體的傷害較低。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及巖棉板加工設備,具體涉及一種巖棉復合板橫向裁切設備


    技術介紹

    1、巖棉板是建筑外墻用的主要板材。而巖棉板在生產過程中需要將涂覆完后呈連續長條狀的半成品裁切成特定長度的塊狀半成品,且巖棉易產生細小的纖維,對人體有一定的危害,所以最好采用不會產生大量撕裂纖維的水刀進行切割?,F有技術中的裁切機一般都是設置在兩個間隔設置的輸送帶之間,利用兩個輸送帶之間的距離作為避讓切刀的刀槽,由此能夠實現對于輸送帶上板材的切斷。同時在切刀切斷板材的過程中輸送帶需要暫停運動,由此便于切刀的裁切動作。

    2、如中國專利公開號:cn213226341u的一種巖棉裁切裝置,包括裝置架,所述裝置架具有裁切臺,所述的裝置架上具有龍門,還有電動機帶動的裁刀安裝在龍門上,所述的電動機運行,可以帶動裁刀上下移動,對放置在裁刀下面的巖棉進行切割;還有它還包括一個吸塵器,所述的吸塵器具有吸塵管道,所述的裁刀側面安裝一個對著裁切臺的吸塵口,所述的吸塵口長度方向和裁刀一致并相等,所述的吸塵管道連接吸塵口。

    3、為了解決巖棉切割時易產生對人體有害的灰塵纖維的問題,現有技術是采設置吸塵裝置的方式進行處理,但是還會出現需要人工搬運巖棉板至工作臺上、只能一塊一塊加工巖棉板且需時不時停機、夾緊裝置限位不足且采用刀片切割推阻力較大的情況,進而導致加大工人工作強度且巖棉板對人體有較小危害、加工效率低下且自動化水平較低、巖棉板易在刀片的作用下產生位移使得切縫不齊且產生大量細小纖維的問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種巖棉復合板橫向裁切設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:

    3、一種巖棉復合板橫向裁切設備,包括工作臺主體,所述工作臺主體的兩側固定安裝有步進裝置,所述工作臺主體的正上方設置有水刀裝置,所述步進裝置的內側固定安裝有夾緊裝置,所述工作臺主體的正上方設置有進刀裝置,所述工作臺主體的底部固定安裝有水循環裝置;

    4、所述夾緊裝置包括有夾具座、下夾板、液壓上夾板、推塊和彈簧,所述夾具座等間距固定安裝在步進裝置的內側面上;

    5、所述進刀裝置包括有進刀架、進刀電機、進刀齒輪、進刀齒條、回刀電機和回刀齒輪,所述進刀架設置在工作臺主體的正上方;

    6、所述水循環裝置包括有集水箱和水泵機,所述集水箱設置在工作臺主體的內側面底部。

    7、本技術技術方案的進一步改進在于:所述工作臺主體的正上方開設有貫通的切割槽,所述工作臺主體的左右兩側對稱設置有電機座結構;

    8、采用上述技術方案,切割槽給水刀預留出了切割空間,無須設置多組傳送帶以避讓刀具。

    9、本技術技術方案的進一步改進在于:所述步進裝置包括有步進電機、步進齒輪和步進齒條,所述步進裝置的數量為多組,所述步進電機固定安裝在工作臺主體的電機座結構上,所述步進齒輪的一端與步進電機的輸出端可拆卸式固定連接,所述步進齒條套設在步進齒輪的外表面上,所述步進齒條的內齒牙與步進齒輪的外齒牙嚙合連接,所述步進齒條對稱套設在工作臺主體的外表面上;

    10、采用上述技術方案,步進電機帶動步進齒輪旋轉,步進齒輪?帶動步進齒條步進,步進齒條帶動夾緊裝置步進,實現夾緊裝置的循環使用。

    11、本技術技術方案的進一步改進在于:所述夾緊裝置的數量為多組,所述夾具座等間距固定安裝在步進齒條的內側面上,所述夾具座的上表面等間距開設有液壓軸孔,所述下夾板固定安裝在夾具座的內側面上,所述下夾板的上表面開設有推塊槽,所述推塊槽的槽底開設有限位槽,所述液壓上夾板的底部等間距設置有液壓軸結構,所述液壓上夾板嵌入安裝在夾具座的液壓軸孔中,所述推塊的底部設置有限位塊結構,所述推塊的底部嵌入安裝在下夾板的推塊槽中,所述推塊的限位塊結構的外表面與限位槽槽壁配合,所述推塊的內側面上設置有彈簧柱結構,所述下夾板的推塊槽槽壁上也對稱設置有彈簧柱結構,所述彈簧的一端套設在下夾板的彈簧柱結構上,所述彈簧的另一端套設在推塊的彈簧柱結構上;

    12、采用上述技術方案,下夾板與液壓上夾板配合夾緊巖棉板,推塊在彈簧的作用下限制巖棉板的前后竄動,保證切縫平整。

    13、本技術技術方案的進一步改進在于:所述進刀架位于工作臺主體的切割槽的正上方,所述進刀架的四角對稱設置有電機座結構,所述進刀電機對稱固定安裝在進刀架的一側電機座結構上,所述回刀電機對稱固定安裝在進刀架的另一側電機座結構上,所述進刀齒輪的一端與進刀電機的輸出端可拆卸式固定連接,所述回刀齒輪的一端與回刀電機的輸出端可拆卸式固定連接,所述進刀齒條套設在進刀齒輪、回刀齒輪的外表面上,所述進刀齒條的內齒牙與進刀齒輪、回刀齒輪的外齒牙嚙合連接;

    14、采用上述技術方案,進刀電機緩速轉動,實現水刀裝置與步進裝置的同步步進,回刀電機快速轉動,實現水刀裝置的快速復位。

    15、本技術技術方案的進一步改進在于:所述水刀裝置包括有刀具架、水刀頭和給水管,所述水刀裝置的數量為多組,所述水刀裝置位于進刀架的正下方,所述刀具架固定安裝在進刀齒條的內側面上,所述刀具架的底部一側設置有水管軸座,所述刀具架的底部開設有噴架槽,所述噴架槽的內壁中對稱設置有滑動軸結構,所述水刀頭的頂部嵌入安裝在刀具架的噴架槽中,所述刀具架的滑動軸結構嵌入安裝在水刀頭的外表面上,所述水刀頭的外表面上開設有給水孔,所述給水管的一端嵌入安裝在水刀頭的給水孔中,所述給水管的另一端貫穿刀具架的水管軸座;

    16、采用上述技術方案,水管軸座對給水管進行一定的限位,避免給水管卷入到切割空間中產生危險。

    17、本技術技術方案的進一步改進在于:所述集水箱位于進刀架的正下方,所述水泵機固定安裝在集水箱的內腔底部,所述給水管的一端貫穿集水箱的外表面嵌入安裝在水泵機的一側面上,所述水泵機的對側面上設置有進水管;

    18、采用上述技術方案,水刀噴出的高壓水流落入到集水箱中,可再次利用,節約了水資源。

    19、由于采用了上述技術方案,本技術相對現有技術來說,取得的技術進步是:

    20、本技術提供一種巖棉復合板橫向裁切設備,通過步進裝置和夾緊裝置,實現巖棉板的自動上料與夾緊,無需人工搬運,省時省力而且降低了對工作人員的身體危害。

    21、本技術提供一種巖棉復合板橫向裁切設備,通過步進裝置和進刀裝置,實現巖棉板步進與切割的同步性,無需關停傳送帶等待切割完成,大大提高了工作效率。

    22、本技術提供一種巖棉復合板橫向裁切設備,通過夾緊裝置和水刀裝置,實現巖棉板的穩定夾緊,且使用水刀進行切割,巖棉板不易產生滑動,切縫較為平整,且不會產生大量的細小纖維,對人體的傷害較低。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種巖棉復合板橫向裁切設備,包括工作臺主體(1),所述工作臺主體(1)的兩側固定安裝有步進裝置(2),所述工作臺主體(1)的正上方設置有水刀裝置(5),其特征在于:所述步進裝置(2)的內側固定安裝有夾緊裝置(3),所述工作臺主體(1)的正上方設置有進刀裝置(4),所述工作臺主體(1)的底部固定安裝有水循環裝置(6);

    2.根據權利要求1所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述夾緊裝置(3)的數量為多組,所述夾具座(31)等間距固定安裝在步進齒條(23)的內側面上,所述夾具座(31)的上表面等間距開設有液壓軸孔,所述下夾板(32)固定安裝在夾具座(31)的內側面上,所述下夾板(32)的上表面開設有推塊槽,所述推塊槽的槽底開設有限位槽,所述液壓上夾板(33)的底部等間距設置有液壓軸結構,所述液壓上夾板(33)嵌入安裝在夾具座(31)的液壓軸孔中,所述推塊(34)的底部設置有限位塊結構,所述推塊(34)的底部嵌入安裝在下夾板(32)的推塊槽中,所述推塊(34)的限位塊結構的外表面與限位槽槽壁配合,所述推塊(34)的內側面上設置有彈簧柱結構,所述下夾板(32)的推塊槽槽壁上也對稱設置有彈簧柱結構,所述彈簧(35)的一端套設在下夾板(32)的彈簧柱結構上,所述彈簧(35)的另一端套設在推塊(34)的彈簧柱結構上。

    3.根據權利要求2所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述進刀架(41)位于工作臺主體(1)的切割槽的正上方,所述進刀架(41)的四角對稱設置有電機座結構,所述進刀電機(42)對稱固定安裝在進刀架(41)的一側電機座結構上,所述回刀電機(45)對稱固定安裝在進刀架(41)的另一側電機座結構上,所述進刀齒輪(43)的一端與進刀電機(42)的輸出端可拆卸式固定連接,所述回刀齒輪(46)的一端與回刀電機(45)的輸出端可拆卸式固定連接,所述進刀齒條(44)套設在進刀齒輪(43)、回刀齒輪(46)的外表面上,所述進刀齒條(44)的內齒牙與進刀齒輪(43)、回刀齒輪(46)的外齒牙嚙合連接。

    4.根據權利要求3所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述水刀裝置(5)包括有刀具架(51)、水刀頭(52)和給水管(53),所述水刀裝置(5)的數量為多組,所述水刀裝置(5)位于進刀架(41)的正下方,所述刀具架(51)固定安裝在進刀齒條(44)的內側面上,所述刀具架(51)的底部一側設置有水管軸座,所述刀具架(51)的底部開設有噴架槽,所述噴架槽的內壁中對稱設置有滑動軸結構,所述水刀頭(52)的頂部嵌入安裝在刀具架(51)的噴架槽中,所述刀具架(51)的滑動軸結構嵌入安裝在水刀頭(52)的外表面上,所述水刀頭(52)的外表面上開設有給水孔,所述給水管(53)的一端嵌入安裝在水刀頭(52)的給水孔中,所述給水管(53)的另一端貫穿刀具架(51)的水管軸座。

    5.根據權利要求4所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述集水箱(61)位于進刀架(41)的正下方,所述水泵機(62)固定安裝在集水箱(61)的內腔底部,所述給水管(53)的一端貫穿集水箱(61)的外表面嵌入安裝在水泵機(62)的一側面上,所述水泵機(62)的對側面上設置有進水管。

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    【技術特征摘要】

    1.一種巖棉復合板橫向裁切設備,包括工作臺主體(1),所述工作臺主體(1)的兩側固定安裝有步進裝置(2),所述工作臺主體(1)的正上方設置有水刀裝置(5),其特征在于:所述步進裝置(2)的內側固定安裝有夾緊裝置(3),所述工作臺主體(1)的正上方設置有進刀裝置(4),所述工作臺主體(1)的底部固定安裝有水循環裝置(6);

    2.根據權利要求1所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述夾緊裝置(3)的數量為多組,所述夾具座(31)等間距固定安裝在步進齒條(23)的內側面上,所述夾具座(31)的上表面等間距開設有液壓軸孔,所述下夾板(32)固定安裝在夾具座(31)的內側面上,所述下夾板(32)的上表面開設有推塊槽,所述推塊槽的槽底開設有限位槽,所述液壓上夾板(33)的底部等間距設置有液壓軸結構,所述液壓上夾板(33)嵌入安裝在夾具座(31)的液壓軸孔中,所述推塊(34)的底部設置有限位塊結構,所述推塊(34)的底部嵌入安裝在下夾板(32)的推塊槽中,所述推塊(34)的限位塊結構的外表面與限位槽槽壁配合,所述推塊(34)的內側面上設置有彈簧柱結構,所述下夾板(32)的推塊槽槽壁上也對稱設置有彈簧柱結構,所述彈簧(35)的一端套設在下夾板(32)的彈簧柱結構上,所述彈簧(35)的另一端套設在推塊(34)的彈簧柱結構上。

    3.根據權利要求2所述的一種巖棉復合板橫向裁切設備,其特征在于:所述進刀架(41)位于工作臺主體(1)的切割槽的正上方,所述進刀架(41)的四角對稱設置有電機座結構,所述進刀電機(42)對稱固定安裝在進刀架(41)的一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:柴海博,劉英強,
    申請(專利權)人:河北三銘新型材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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