【技術實現步驟摘要】
本技術涉及型材切割相關，具體地，涉及一種鋁型材定長切割機。
技術介紹
1、皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛；輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求；采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求；輸送平穩，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞；皮帶輸送機結構簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。
2、輸送機的組裝零件有多種，皮帶、軸承、傳送輥等部件是通過采購獲得，而機架則是由廠家自己進行制造，機架的原材料通常有鈑金和鋁型材兩種，鋁型材與鈑金相比，雖價格貴，但是具有不生銹、重量輕、安裝后整體外觀好等優點，現市場上已經出現了鋁型材自動切割機，能夠實現自動送料和定長切割，但是因價格問題，操作人員手動切割操作在中小型輸送機制造廠家較為普遍，操作人員手工在型材上畫切割線，人工送料后進行切割。
3、我國公開號為cn218016159u的技術專利“一種成品鋁型材切割鋸裝置”，其公開了一種成品鋁型材切割鋸裝置，包括操作架，操作架頂部的右側固定安裝有上料結構，操作架的頂部固定安裝有位于上料結構下方的限位塊，操作架的頂部開設有位于限位塊內側的安裝槽，安裝槽的內部活動套接有螺紋套，螺紋套的內部螺紋套接有絲桿，絲桿的右側與安裝槽內腔的右側活動連接，絲桿的左端貫穿安裝槽并延伸至操作架的左側，螺紋套的頂部貫穿安裝槽并延伸至操作架的上方且固定連接有頂板，操作架頂部的后方固定安裝有位于上料結構和安裝槽之間的復位機
4、但是上述專利還存在以下不足，在鋁型材在切割時，隨著兩段鋁型材連接處的橫截面逐漸減小，對與頂板接觸的切割段的鋁型材的束縛力越低，與頂板接觸的鋁型材會存在晃動問題，導致切口不齊，因此需要設計了一種鋁型材定長切割機。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本技術的目的是克服現有技術中切割后期鋁型材會因束縛力低導致鋁型材晃動的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供了一種鋁型材定長切割機，包括：底部安裝有若干個支撐腳的水平的安裝板、固定安裝在安裝板上的切割機主體、與安裝板固定連接的水平的中空的安裝管、沿安裝管長度方向可調節安裝在安裝管上的滑架、安裝在滑架上用于夾持住型材端部的第一夾具單元、安裝在滑架上的儲繩機構、用于與第一夾具單元連接且穿過安裝管內部的傳動單元和裝配在安裝板下表面的與傳動單元連接的且踩踏時通過傳動單元帶動第一夾具單元夾持住型材的踏板；
3、所述傳動單元包括穿過安裝管內部且從安裝管遠離安裝板一端穿出的第一連接繩，所述第一夾具單元包括能固定夾持住第一連接繩的固定構件和用于推動第一夾具單元松開型材的彈性件，所述第一連接繩遠離踏板的端部穿過固定構件與儲繩機構連接。
4、優選地，所述傳動單元還包括通過輔助架固定安裝在安裝板底部的水平的輔助板和安裝在輔助板上且用于連接第一連接繩和踏板的位于踏板上方的傳動機構；
5、所述安裝板上固定安裝有位于切割機主體遠離第一夾具單元一側的第二夾具單元，所述第二夾具單元通過第二連接繩與傳動機構連接。
6、優選地，所述傳動機構包括固定安裝在輔助板上的第一導向套、沿自身長度方向滑動穿過第一導向套的第一滑臂、一對關于第一導向套沿與第一滑臂長度方向相垂直的水平方向呈對稱狀態設置的第二導向套、一對均沿自身長度方向滑動穿過對應的第二導向套的第二滑臂以及兩端分別與第一滑臂和踏板固定連接第三連接繩，一對第二滑臂遠離第一滑臂的端部分別與第一連接繩和第二連接繩的端部固定連接，每個第二滑臂靠近第一滑臂的端部均鉸接有與第一滑臂鉸接的連接桿。
7、優選地，所述第一夾具單元還包括固定安裝在滑架遠離安裝板一側上且軸線長度方向與安裝管長度方向一致的安裝筒、同長度方向滑動插入安裝筒的滑桿和若干個圍繞安裝筒圓周方向間距且均滑動穿過滑架的夾臂，每個夾臂均與滑架鉸接，所述夾臂遠離安裝板的端部成型有靠近安裝筒傾斜的延長部，所述延長部上成型有同長度方向的第一條形通槽，所述滑桿上固定裝配有滑動穿過第一條形通槽的第一導向栓，所述滑桿遠離安裝筒的端部與固定構件固定連接；
8、所述安裝筒上成型有同長度方向的第二條形通槽，所述安裝筒外側滑動設置有滑套，所述滑套上安裝有滑動穿過第二條形通槽與滑桿端部固定連接的第二導向栓，所述安裝筒的開口端上固定安裝有限位環，所述彈性件為套設在安裝筒上且兩端分別與限位環和滑套相抵觸的復位彈簧。
9、優選地，所述固定構件包括與滑桿固定連接的第一夾板和通過若干個第一安裝螺栓安裝在第一夾板上的第二夾板。
10、優選地，所述儲繩機構包括通過若干個軸座安裝在滑架上的水平的轉軸、同軸線固定套設在轉軸上的繞線筒、固定安裝在轉軸端部的轉把、固定安裝在滑架上的螺紋座和螺紋式穿過螺紋座且端部能抵觸在轉軸上的鎖止螺栓。
11、優選地，所述安裝管上凸出有至少一個同長度方向且能與滑架底部貼合接觸的安裝條，所述滑架上可拆卸安裝有至少一個第二安裝螺栓，所述第二安裝螺栓上連接有能緊緊抵觸在安裝條底部的第三夾板。
12、優選地，所述第二夾具單元包括固定安裝在安裝板上表面且能與型材側壁接觸的擋板和與擋板鉸接且能壓持在型材頂部的壓臂，所述擋板上安裝有用于拉動壓臂遠離型材轉動的拉簧，所述第二連接繩與壓臂遠離擋板的端部固定連接。
13、優選地，所述第一滑臂上套設有位于第一導向套遠離第三連接繩一端的輔助彈簧，所述第一滑臂上固定安裝有遠離第三連接繩設置的限位件，所述輔助彈簧的兩端分別與限位件和第一導向套相抵觸。
14、根據上述技術方案，本技術提供的一種鋁型材定長切割機，在使用時的有益效果為：其一，在滑架上設置有第一夾具單元，在踩踏踏板時能通過傳動單元帶動第一夾具單元夾持住型材的端部，避免型材在切割過程中晃動，保證型材切口平整；
15、其二，在滑架上設置儲繩機構，在調節滑架的位置時，儲繩機構能夠退繞放線或者纏繞收線，再通過固定構件固定夾持住第一連接繩，在滑架調整位置后，仍然能夠通過踩踏踏板來帶動第一夾具單元夾持住鋁型材；
16、其三，通過踩踏踏板來氣帶動第一夾具單元夾持住型材端部，操作人員能借助自身重力壓持在踏板上，能夠達到省力的目的。
17、本技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明；而且本技術中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
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1.一種鋁型材定長切割機，其特征在于，包括：底部安裝有若干個支撐腳(1)的水平的安裝板(2)、固定安裝在安裝板(2)上的切割機主體(3)、與安裝板(2)固定連接的水平的中空的安裝管(4)、沿安裝管(4)長度方向可調節安裝在安裝管(4)上的滑架(5)、安裝在滑架(5)上用于夾持住型材端部的第一夾具單元(6)、安裝在滑架(5)上的儲繩機構、用于與第一夾具單元(6)連接且穿過安裝管(4)內部的傳動單元和裝配在安裝板(2)下表面的與傳動單元連接的且踩踏時通過傳動單元帶動第一夾具單元(6)夾持住型材的踏板(7)；
2.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述傳動單元還包括通過輔助架固定安裝在安裝板(2)底部的水平的輔助板(10)和安裝在輔助板(10)上且用于連接第一連接繩(8)和踏板(7)的位于踏板(7)上方的傳動機構；
3.根據權利要求2所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述傳動機構包括固定安裝在輔助板(10)上的第一導向套(13)、沿自身長度方向滑動穿過第一導向套(13)的第一滑臂(14)、一對關于第一導向套(13)沿與第一滑臂(14)長
4.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述第一夾具單元(6)還包括固定安裝在滑架(5)遠離安裝板(2)一側上且軸線長度方向與安裝管(4)長度方向一致的安裝筒(19)、同長度方向滑動插入安裝筒(19)的滑桿(20)和若干個圍繞安裝筒(19)圓周方向間距且均滑動穿過滑架(5)的夾臂(21)，每個夾臂(21)均與滑架(5)鉸接，所述夾臂(21)遠離安裝板(2)的端部成型有靠近安裝筒(19)傾斜的延長部(22)，所述延長部(22)上成型有同長度方向的第一條形通槽(23)，所述滑桿(20)上固定裝配有滑動穿過第一條形通槽(23)的第一導向栓(24)，所述滑桿(20)遠離安裝筒(19)的端部與固定構件固定連接；
5.根據權利要求4所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述固定構件包括與滑桿(20)固定連接的第一夾板(29)和通過若干個第一安裝螺栓安裝在第一夾板(29)上的第二夾板(30)。
6.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述儲繩機構包括通過若干個軸座安裝在滑架(5)上的水平的轉軸(31)、同軸線固定套設在轉軸(31)上的繞線筒(32)、固定安裝在轉軸(31)端部的轉把、固定安裝在滑架(5)上的螺紋座和螺紋式穿過螺紋座且端部能抵觸在轉軸(31)上的鎖止螺栓(33)。
7.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述安裝管(4)上凸出有至少一個同長度方向且能與滑架(5)底部貼合接觸的安裝條(34)，所述滑架(5)上可拆卸安裝有至少一個第二安裝螺栓(35)，所述第二安裝螺栓(35)上連接有能緊緊抵觸在安裝條(34)底部的第三夾板(36)。
8.根據權利要求2所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述第二夾具單元(11)包括固定安裝在安裝板(2)上表面且能與型材側壁接觸的擋板(37)和與擋板(37)鉸接且能壓持在型材頂部的壓臂(38)，所述擋板(37)上安裝有用于拉動壓臂(38)遠離型材轉動的拉簧(39)，所述第二連接繩(12)與壓臂(38)遠離擋板(37)的端部固定連接。
9.根據權利要求2所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，第一滑臂(14)上套設有位于第一導向套(13)遠離第三連接繩(17)一端的輔助彈簧(40)，所述第一滑臂(14)上固定安裝有遠離第三連接繩(17)設置的限位件，所述輔助彈簧(40)的兩端分別與限位件和第一導向套(13)相抵觸。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁型材定長切割機，其特征在于，包括：底部安裝有若干個支撐腳(1)的水平的安裝板(2)、固定安裝在安裝板(2)上的切割機主體(3)、與安裝板(2)固定連接的水平的中空的安裝管(4)、沿安裝管(4)長度方向可調節安裝在安裝管(4)上的滑架(5)、安裝在滑架(5)上用于夾持住型材端部的第一夾具單元(6)、安裝在滑架(5)上的儲繩機構、用于與第一夾具單元(6)連接且穿過安裝管(4)內部的傳動單元和裝配在安裝板(2)下表面的與傳動單元連接的且踩踏時通過傳動單元帶動第一夾具單元(6)夾持住型材的踏板(7)；
2.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述傳動單元還包括通過輔助架固定安裝在安裝板(2)底部的水平的輔助板(10)和安裝在輔助板(10)上且用于連接第一連接繩(8)和踏板(7)的位于踏板(7)上方的傳動機構；
3.根據權利要求2所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述傳動機構包括固定安裝在輔助板(10)上的第一導向套(13)、沿自身長度方向滑動穿過第一導向套(13)的第一滑臂(14)、一對關于第一導向套(13)沿與第一滑臂(14)長度方向相垂直的水平方向呈對稱狀態設置的第二導向套(15)、一對均沿自身長度方向滑動穿過對應的第二導向套(15)的第二滑臂(16)以及兩端分別與第一滑臂(14)和踏板(7)固定連接第三連接繩(17)，一對第二滑臂(16)遠離第一滑臂(14)的端部分別與第一連接繩(8)和第二連接繩(12)的端部固定連接，每個第二滑臂(16)靠近第一滑臂(14)的端部均鉸接有與第一滑臂(14)鉸接的連接桿(18)。
4.根據權利要求1所述的一種鋁型材定長切割機，其特征在于，所述第一夾具單元(6)還包括固定安裝在滑架(5)遠離安裝板(2)一側上且軸線長度方向與安裝管(4)長度方向一致的安裝筒(19)、同長度方向滑動插入安裝筒(19)的滑桿(20)和若干個圍繞安裝筒(19)圓周方向間距且均滑動穿過滑架(5)的夾臂(21)，每個夾臂(21)均與滑架(5)鉸接，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郎應慶，
申請(專利權)人：蕪湖眾鑫智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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