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    硅碳負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片和電化學(xué)儲(chǔ)能裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43114929 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-10-26 09:53
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種硅碳負(fù)極材料,包括:硅碳材料以及包覆于所述硅碳材料表面的包覆層,所述包覆層的材料包括星型?梳狀聚合物。本發(fā)明專利技術(shù)還涉及所述硅碳負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極片以及電化學(xué)儲(chǔ)能裝置。本發(fā)明專利技術(shù)的星型?梳狀聚合物能夠包覆在硅碳材料的表面,且能夠互穿纏繞形成具有彈性的聚合物網(wǎng)絡(luò),從而能夠有效減少硅與水接觸,降低產(chǎn)氣量,且有效降低硅碳負(fù)極材料的體積膨脹,進(jìn)而應(yīng)用于電化學(xué)儲(chǔ)能裝置時(shí),能夠有效提升電化學(xué)儲(chǔ)能裝置的電化學(xué)性能和安全性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及電化學(xué)儲(chǔ)能裝置,特別是涉及一種硅碳負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片和電化學(xué)儲(chǔ)能裝置。


    技術(shù)介紹

    1、目前,硅基材料越來(lái)越多的應(yīng)用于鋰離子電池的負(fù)極材料中,但是,在實(shí)際使用過(guò)程中,硅基材料存在體積膨脹大的問(wèn)題,造成鋰離子電池的循環(huán)容量與壽命都會(huì)迅速衰減,且硅基材料中的硅會(huì)與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,具體反應(yīng)式為:si+4h2o=h4sio4+2h2↑,從而造成嚴(yán)重的安全隱患,且還會(huì)造成負(fù)極片脫落,影響電池性能。

    2、目前針對(duì)硅基材料用于負(fù)極材料時(shí)的產(chǎn)氣問(wèn)題研究較少,一般主要集中于如何設(shè)計(jì)測(cè)量產(chǎn)氣量的裝置,或者,如何減少電解液副反應(yīng)的產(chǎn)氣問(wèn)題,并未涉及如何抑制硅基材料的產(chǎn)氣,從而降低產(chǎn)氣量的問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、基于此,有必要針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種硅碳負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片和電化學(xué)儲(chǔ)能裝置;所述硅碳負(fù)極材料體積膨脹小、產(chǎn)氣量少,應(yīng)用于電化學(xué)儲(chǔ)能裝置中能夠有效提升其電化學(xué)性能和安全性。

    2、一種硅碳負(fù)極材料,包括:硅碳材料以及包覆于所述硅碳材料表面的包覆層,所述包覆層的材料包括星型-梳狀聚合物。

    3、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    4、(1)所述星型-梳狀聚合物的分子量為8000-100000;

    5、(2)所述星型-梳狀聚合物的溶度參數(shù)為10j1/2·cm-3/2-50j1/2·cm-3/2。

    6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    >7、(1)所述星型-梳狀聚合物的每條支臂相同;

    8、(2)所述星型-梳狀聚合物的每條支臂上的梳狀側(cè)鏈相同;

    9、(3)所述星型-梳狀聚合物的支臂上的梳狀側(cè)鏈分布于所述星型-梳狀聚合物的支臂的末端;

    10、(4)所述星型-梳狀聚合物的支臂的溶度參數(shù)為20j1/2·cm-3/2-50j1/2·cm-3/2;

    11、(5)所述星型-梳狀聚合物的支臂上的梳狀側(cè)鏈的溶度參數(shù)為15j1/2·cm-3/2-30j1/2·cm-3/2。

    12、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述星型-梳狀聚合物在所述硅碳負(fù)極材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%-5%。

    13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述包覆層的材料還包括導(dǎo)電劑。

    14、一種如上述所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:

    15、提供星型-梳狀聚合物,并將所述星型-梳狀聚合物和硅碳材料在水中進(jìn)行混合得到漿料,然后干燥得到硅碳負(fù)極材料。

    16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述星型-梳狀聚合物的制備方法包括以下步驟:

    17、采用星型單體引發(fā)環(huán)氧單體開(kāi)環(huán),得到星型聚合物,其中,所述星型單體的支臂端基團(tuán)選自羥基、巰基、氨基或羧基;

    18、將所述星型聚合物與raft試劑進(jìn)行酯化反應(yīng),得到大分子鏈轉(zhuǎn)移劑;

    19、采用所述大分子鏈轉(zhuǎn)移劑調(diào)控苯乙烯類化合物和丙烯酸羥酯類化合物共聚,形成星型嵌段共聚物;

    20、采用所述星型嵌段共聚物引發(fā)環(huán)酯單體開(kāi)環(huán),形成星型-梳狀共聚物。

    21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述星型單體具有三條以上的支臂;

    22、及/或,所述星型單體的每條支臂相同;

    23、及/或,所述環(huán)氧單體的結(jié)構(gòu)式為其中,r選自烴基、鹵族元素、苯基、單取代苯基或多取代苯基,且所述取代基團(tuán)選自c1-c10的烷基鏈或鹵族元素;

    24、及/或,所述苯乙烯類化合物選自苯乙烯、苯乙烯衍生物中的至少一種;

    25、及/或,所述丙烯酸羥酯類化合物的結(jié)構(gòu)式為其中,r1選自-h、直鏈烷基、鹵族元素、苯基、單取代苯基或多取代苯基,且所述取代基團(tuán)選自c1-c10的烷基鏈或鹵族元素;r2選自-(ch2)m-m-(ch2)m-,其中,m選自c、n、o、s、p、c=o、s=o、-conh-、-nhconh-、-nh-nh-或-coo-,m≥0,r3選自羥基、巰基、羧基、氨基、脲基、硫脲基、酰胺基、磺酸基或膦酸基;

    26、及/或,所述環(huán)酯單體選自環(huán)己內(nèi)酯、環(huán)戊內(nèi)酯、環(huán)狀乙烯酯或環(huán)狀丙烯酯中的至少一種。

    27、在其中一個(gè)實(shí)施例中,將所述星型-梳狀聚合物和硅碳材料在水中進(jìn)行混合得到漿料的步驟中,還加入導(dǎo)電劑。

    28、一種包括上述所述的硅碳負(fù)極材料的負(fù)極片。

    29、一種包括上述所述的負(fù)極片的電化學(xué)儲(chǔ)能裝置。

    30、一種具有星型-梳狀形貌結(jié)構(gòu)的聚合物在制備具有抑制產(chǎn)氣作用的負(fù)極材料中的用途。

    31、本專利技術(shù)的硅碳材料的表面有星型-梳狀聚合物形成的包覆層,所述星型-梳狀聚合物是具有三條以上的支臂,且所述支臂上具有梳狀側(cè)鏈的聚合物。一方面,類似觸角的梳狀側(cè)鏈能夠增加與硅碳材料的結(jié)合概率,建立牢固的黏附界面,從而減少硅碳材料與水的接觸,降低因硅與水發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的氫氣量;另一方面,每條支臂之間能夠互穿纏繞形成聚合物網(wǎng)絡(luò),由于聚合物網(wǎng)絡(luò)具有較強(qiáng)的分子間作用力,從而具有較高的彈性,進(jìn)而能夠有效降低硅碳負(fù)極材料的體積膨脹。

    32、因此,本專利技術(shù)所述硅碳負(fù)極材料不僅能夠有效降低體積膨脹,還能夠有效減少產(chǎn)氣量,進(jìn)而將所述硅碳負(fù)極材料用于電化學(xué)儲(chǔ)能裝置中,能夠有效改善電化學(xué)儲(chǔ)能裝置的循環(huán)容量與壽命,提升電化學(xué)儲(chǔ)能裝置的電化學(xué)性能和安全性。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種硅碳負(fù)極材料,其特征在于,包括硅碳材料以及包覆于所述硅碳材料表面的包覆層,所述包覆層的材料包括星型-梳狀聚合物。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物在所述硅碳負(fù)極材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%-5%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述包覆層的材料還包括導(dǎo)電劑。

    6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物的制備方法包括以下步驟:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述星型單體具有三條以上的支臂;

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,將所述星型-梳狀聚合物和硅碳材料在水中進(jìn)行混合得到漿料的步驟中,還加入導(dǎo)電劑。

    10.一種包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的硅碳負(fù)極材料的負(fù)極片。

    11.一種包括權(quán)利要求10所述的負(fù)極片的電化學(xué)儲(chǔ)能裝置。

    12.具有星型-梳狀形貌結(jié)構(gòu)的聚合物在制備具有抑制產(chǎn)氣作用的負(fù)極材料中的用途。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種硅碳負(fù)極材料,其特征在于,包括硅碳材料以及包覆于所述硅碳材料表面的包覆層,所述包覆層的材料包括星型-梳狀聚合物。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物還滿足以下至少一個(gè)條件:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述星型-梳狀聚合物在所述硅碳負(fù)極材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%-5%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳負(fù)極材料,其特征在于,所述包覆層的材料還包括導(dǎo)電劑。

    6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的硅碳負(fù)極材料的制備方法,其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周怡,葉翠翠盧陳杰,林宗璽瞿贏定,張冰,張家熙,杜寧岳敏,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:碳一新能源集團(tuán)有限責(zé)任公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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