【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鉆頭，尤其涉及一種可拆卸式減震鉆頭。
技術(shù)介紹
1、鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周?chē)瓿赏诳舆^(guò)程。
2、然而，在不同的工作環(huán)境中，對(duì)鉆頭的選擇也是不同的。例如應(yīng)用于橋梁，涵洞，車(chē)庫(kù)停車(chē)坪，廣場(chǎng)等建筑的邊、角等狹窄空間的鉆頭，要求使用起來(lái)更加靈活、方便。但目前所使用的鉆頭或多或少都有一些缺陷存在：要么刀頭剛度不夠，容易崩刀脫落；要么排屑散溫處理不好；還有的對(duì)局部有損壞的鉆頭整體報(bào)廢，無(wú)法針對(duì)性地做到有效部件循環(huán)利用等。
3、為此，針對(duì)上述問(wèn)題缺陷，有必要對(duì)現(xiàn)有鉆頭做出進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可拆卸式減震鉆頭，其既可以實(shí)現(xiàn)鉆頭的密封連接和緩沖減震作用，又可以實(shí)現(xiàn)可拆卸連接方便各個(gè)零部件的獨(dú)立更換，進(jìn)而提高利用率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用下述技術(shù)方案：
3、一種可拆卸式減震鉆頭，包括鉆頭部、中間連接部和連接桿；所述中間連接部一端通過(guò)螺栓、平墊圈和“o”型橡膠墊圈與所述鉆頭部緊密連接，另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接于所述連接桿；
4、所述鉆頭部包括筒狀的鉆頭
5、所述鉆頭鋼體的外端面上呈環(huán)形均勻設(shè)置有多個(gè)安裝槽，相鄰所述安裝槽之間設(shè)置有排屑槽，所述刀頭對(duì)應(yīng)一一安裝于所述安裝槽中；
6、所述安裝槽從所述鉆頭鋼體的外端面向內(nèi)呈傾斜角度設(shè)置，所述刀頭呈條狀傾斜安裝于所述安裝槽中。
7、優(yōu)選地，所述鉆頭鋼體沿中心軸線設(shè)置有多階內(nèi)環(huán)臺(tái)，所述螺栓的端帽墊于平墊圈并壓在所述鉆頭鋼體靠近外端面處的內(nèi)環(huán)臺(tái)上，所述中間連接部與所述鉆頭鋼體結(jié)合的上端設(shè)置有多階外環(huán)臺(tái)，所述鉆頭鋼體下端的多階內(nèi)環(huán)臺(tái)與所述中間連接部上端的多階外環(huán)臺(tái)配合且在下端結(jié)合面處套有“o”型橡膠墊圈；所述中間連接部的上端和下端均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中間連接部的上端與所述螺栓連接，所述連接桿與所述中間連接部連接的上端設(shè)置有外螺紋，所述中間連接部的下端與所述連接桿的上端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接。
8、優(yōu)選地，所述鉆頭鋼體的外端面上呈環(huán)形均勻設(shè)置有3個(gè)向內(nèi)呈傾斜角度的安裝槽，所述刀頭對(duì)應(yīng)有3個(gè)一一安裝于所述安裝槽中；所述排屑槽對(duì)應(yīng)安裝槽相鄰設(shè)置有3組。
9、優(yōu)選地，所述排屑槽沿鉆頭鋼體的環(huán)形截面呈弧形結(jié)構(gòu)，并且一組排屑槽是一個(gè)或者多個(gè)組成。
10、優(yōu)選地，所述排屑槽沿鉆頭鋼體的環(huán)形截面呈“v”型結(jié)構(gòu)，并且一組排屑槽是一個(gè)或者多個(gè)組成。
11、優(yōu)選地，所述安裝槽與刀頭接觸的兩傾斜面交叉的底部設(shè)置有清根槽，其目的是為了安裝槽與刀頭兩接觸面貼合更加緊密，方便安裝使其裝配密切配合更加牢固。
12、優(yōu)選地，所述刀頭相對(duì)所述安裝槽通過(guò)氣焊方式進(jìn)行連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
14、本技術(shù)提供的可拆卸式減震鉆頭，“o”型橡膠墊圈的使用起到了密封連接和緩沖減震的作用，以防止硬性碰撞而崩刀脫落；而鉆頭部、中間連接部和連接桿分別通過(guò)螺栓、內(nèi)外螺紋配合的連接方式實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接，其方便各個(gè)零部件的獨(dú)立更換；安裝槽和排屑槽呈環(huán)形間隔設(shè)置在鉆頭鋼體的外端面上，其中安裝槽不影響刀頭的安裝剛度，排屑槽又可順利排除廢屑、散溫；安裝槽與刀頭接觸的兩傾斜面交叉的底部設(shè)置有清根槽，其目的是為了安裝槽與刀頭兩接觸面貼合更加緊密，方便安裝使其裝配密切配合更加牢固，這樣在焊接刀頭的時(shí)候，可以讓刀頭與鉆頭鋼體上的安裝槽更加緊密地貼合，使得焊接更牢固。
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1.一種可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，包括鉆頭部、中間連接部和連接桿；所述中間連接部一端通過(guò)螺栓、平墊圈和“O”型橡膠墊圈與所述鉆頭部緊密連接，另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接于所述連接桿；
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述鉆頭鋼體沿中心軸線設(shè)置有多階內(nèi)環(huán)臺(tái)，所述螺栓的端帽墊于平墊圈并壓在所述鉆頭鋼體靠近外端面處的內(nèi)環(huán)臺(tái)上，所述中間連接部與所述鉆頭鋼體結(jié)合的上端設(shè)置有多階外環(huán)臺(tái)，所述鉆頭鋼體下端的多階內(nèi)環(huán)臺(tái)與所述中間連接部上端的多階外環(huán)臺(tái)配合且在下端結(jié)合面處套有“O”型橡膠墊圈；所述中間連接部的上端和下端均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中間連接部的上端與所述螺栓連接，所述連接桿與所述中間連接部連接的上端設(shè)置有外螺紋，所述中間連接部的下端與所述連接桿的上端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述鉆頭鋼體的外端面上呈環(huán)形均勻設(shè)置有3個(gè)向內(nèi)呈傾斜角度的安裝槽，所述刀頭對(duì)應(yīng)有3個(gè)一一安裝于所述安裝槽中；所述排屑槽對(duì)應(yīng)安裝槽相鄰設(shè)置有3組。
4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述排屑槽沿鉆頭
5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述排屑槽沿鉆頭鋼體的環(huán)形截面呈“V”型結(jié)構(gòu)，并且一組排屑槽是一個(gè)或者多個(gè)組成。
6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述安裝槽與刀頭接觸的兩傾斜面交叉的底部設(shè)置有清根槽。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述刀頭相對(duì)所述安裝槽通過(guò)氣焊方式進(jìn)行連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，包括鉆頭部、中間連接部和連接桿；所述中間連接部一端通過(guò)螺栓、平墊圈和“o”型橡膠墊圈與所述鉆頭部緊密連接，另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接于所述連接桿；
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式減震鉆頭，其特征在于，所述鉆頭鋼體沿中心軸線設(shè)置有多階內(nèi)環(huán)臺(tái)，所述螺栓的端帽墊于平墊圈并壓在所述鉆頭鋼體靠近外端面處的內(nèi)環(huán)臺(tái)上，所述中間連接部與所述鉆頭鋼體結(jié)合的上端設(shè)置有多階外環(huán)臺(tái)，所述鉆頭鋼體下端的多階內(nèi)環(huán)臺(tái)與所述中間連接部上端的多階外環(huán)臺(tái)配合且在下端結(jié)合面處套有“o”型橡膠墊圈；所述中間連接部的上端和下端均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述中間連接部的上端與所述螺栓連接，所述連接桿與所述中間連接部連接的上端設(shè)置有外螺紋，所述中間連接部的下端與所述連接桿的上端通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳寶良，鄂洪儒，劉興剛，李斌，楊玉祥，宋科，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島曉成金剛石工具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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