【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及人工晶體制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
1、以多/單晶硅為例，當(dāng)采用提拉法生產(chǎn)硅芯時(shí)（即將硅料放置在坩堝中加熱熔化形成硅熔液，然后將籽晶與硅熔液表面接觸后進(jìn)行硅芯的提拉，并在受控條件下，使籽晶和硅熔液在交界面上不斷進(jìn)行原子或分子的重新排列，隨降溫逐漸凝固而生長出新的硅芯），在利用提拉法制備硅芯的過程中，上軸升降裝置帶動籽晶夾持裝置向上運(yùn)動，此時(shí)籽晶夾持裝置上夾持的籽晶帶動硅熔液上升，當(dāng)硅熔液脫離坩堝時(shí)隨著溫度的降低，便逐漸開始凝固進(jìn)而形成所需的新的硅芯，在拉制時(shí)，為了防止硅芯發(fā)生晃動，通過在爐室內(nèi)腔的上下兩端頭設(shè)置導(dǎo)向鋼絲繩，然后在導(dǎo)向鋼絲繩上設(shè)置滑塊，滑塊連接上軸升降裝置，或者是在籽晶夾持裝置上對稱設(shè)置兩個導(dǎo)向輪，兩個導(dǎo)向輪分別卡接在兩根導(dǎo)向鋼絲繩上，通過導(dǎo)向鋼絲繩來避免上軸升降裝置或籽晶夾持裝置在上下升降時(shí)發(fā)生晃動，但是在實(shí)際應(yīng)用過程中，現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置均無法避免硅芯拉制時(shí)發(fā)生晃動。
2、因此，如何提供一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置就成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服
技術(shù)介紹
中的不足，本技術(shù)提供了一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，本技術(shù)通過在連接板的左右兩端對稱設(shè)有左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件，左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件分別與左導(dǎo)向鋼絲繩和右導(dǎo)向鋼絲繩抵接，有效的增加了導(dǎo)向的穩(wěn)定性等。
2、為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，包括連接板
4、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述連接板左右兩端頭的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置固定板，在每個固定板上分別設(shè)置至少一個限位螺栓，限位螺栓的端頭對應(yīng)導(dǎo)向臂安裝座的側(cè)壁。
5、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件分別設(shè)置在連接板的上面；或左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件分別設(shè)置在連接板的下面。
6、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述連接板的上面設(shè)有上軸連接接頭，所述上軸連接接頭連接上軸。
7、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述連接板的下面連接過渡連接座，所述過渡連接座連接籽晶夾持裝置。
8、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述右導(dǎo)向組件包括上導(dǎo)向板、導(dǎo)向臂上頂板、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向輪安裝座、下導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂安裝座，所述導(dǎo)向臂的上端頭設(shè)有導(dǎo)向臂上頂板形成t字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向臂上頂板通過螺栓固定在導(dǎo)向臂安裝座的上面且導(dǎo)向臂的上部位于導(dǎo)向臂安裝座上的導(dǎo)向臂安裝槽內(nèi)，在導(dǎo)向臂上頂板的上面設(shè)有上導(dǎo)向板，在所述上導(dǎo)向板的外端頭設(shè)有上導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向臂安裝座通過螺栓固定在連接板的端部，在導(dǎo)向臂的下端頭設(shè)有導(dǎo)向輪安裝座，在所述導(dǎo)向輪安裝座上設(shè)有下導(dǎo)向輪。
9、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向臂上頂板的上面設(shè)有上壓板。
10、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向臂上頂板上設(shè)有長圓孔a。
11、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向臂安裝座上設(shè)有長圓孔b。
12、所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向臂安裝座上設(shè)有限位螺栓，所述限位螺栓的端頭對應(yīng)導(dǎo)向臂上頂板。
13、由于采用如上所述的技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下有益效果：
14、本技術(shù)通過在連接板的左右兩端對稱設(shè)有左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件，左導(dǎo)向組件和右導(dǎo)向組件上分別設(shè)置的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向輪分別抵接左導(dǎo)向鋼絲繩和右導(dǎo)向鋼絲繩，由于上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向輪為間隔設(shè)置，且同時(shí)與導(dǎo)向鋼絲繩接觸，且通過長圓孔及限位螺栓的設(shè)置，可以對上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效的增加了導(dǎo)向的穩(wěn)定性，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡便，使用效果好等特點(diǎn)，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，包括連接板（2）、右導(dǎo)向組件（5）和左導(dǎo)向組件（6），其特征是：所述連接板（2）的下面連接籽晶夾持裝置，連接板（2）的上面連接上軸，在連接板（2）的左右兩端對稱設(shè)有左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5），所述左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）上分別設(shè)置的上導(dǎo)向板（501）和下導(dǎo)向輪（506）分別抵接左導(dǎo)向鋼絲繩（7）和右導(dǎo)向鋼絲繩（3）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）左右兩端頭的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置固定板（8），在每個固定板（8）上分別設(shè)置至少一個限位螺栓（510），限位螺栓（510）的端頭對應(yīng)導(dǎo)向臂安裝座（508）的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）分別設(shè)置在連接板（2）的上面；或左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）分別設(shè)置在連接板（2）的下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）的上面設(shè)有上軸連接接頭（1），所述上軸連接接頭（1）連接上軸。p>
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）的下面連接過渡連接座（4），所述過渡連接座（4）連接籽晶夾持裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述右導(dǎo)向組件（5）包括上導(dǎo)向板（501）、導(dǎo)向臂上頂板（502）、導(dǎo)向臂（504）、導(dǎo)向輪安裝座（505）、下導(dǎo)向輪（506）和導(dǎo)向臂安裝座（508），所述導(dǎo)向臂（504）的上端頭設(shè)有導(dǎo)向臂上頂板（502）形成T字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向臂上頂板（502）通過螺栓固定在導(dǎo)向臂安裝座（508）的上面且導(dǎo)向臂（504）的上部位于導(dǎo)向臂安裝座（508）上的導(dǎo)向臂安裝槽（503）內(nèi)，在導(dǎo)向臂上頂板（502）的上面設(shè)有上導(dǎo)向板（501），在所述上導(dǎo)向板（501）的外端頭設(shè)有上導(dǎo)向槽（513），所述導(dǎo)向臂安裝座（508）通過螺栓固定在連接板（2）的端部，在導(dǎo)向臂（504）的下端頭設(shè)有導(dǎo)向輪安裝座（505），在所述導(dǎo)向輪安裝座（505）上設(shè)有下導(dǎo)向輪（506）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述導(dǎo)向臂上頂板（502）的上面設(shè)有上壓板（511）。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述導(dǎo)向臂上頂板（502）上設(shè)有長圓孔A（509）。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述導(dǎo)向臂安裝座（508）上設(shè)有長圓孔B（512）。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述導(dǎo)向臂安裝座（508）上設(shè)有限位螺栓（510），所述限位螺栓（510）的端頭對應(yīng)導(dǎo)向臂上頂板（502）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，包括連接板（2）、右導(dǎo)向組件（5）和左導(dǎo)向組件（6），其特征是：所述連接板（2）的下面連接籽晶夾持裝置，連接板（2）的上面連接上軸，在連接板（2）的左右兩端對稱設(shè)有左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5），所述左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）上分別設(shè)置的上導(dǎo)向板（501）和下導(dǎo)向輪（506）分別抵接左導(dǎo)向鋼絲繩（7）和右導(dǎo)向鋼絲繩（3）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）左右兩端頭的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)置固定板（8），在每個固定板（8）上分別設(shè)置至少一個限位螺栓（510），限位螺栓（510）的端頭對應(yīng)導(dǎo)向臂安裝座（508）的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）分別設(shè)置在連接板（2）的上面；或左導(dǎo)向組件（6）和右導(dǎo)向組件（5）分別設(shè)置在連接板（2）的下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）的上面設(shè)有上軸連接接頭（1），所述上軸連接接頭（1）連接上軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：所述連接板（2）的下面連接過渡連接座（4），所述過渡連接座（4）連接籽晶夾持裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于籽晶夾持裝置的導(dǎo)向裝置，其特征是：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱振業(yè)，
申請(專利權(quán))人：洛陽長纓新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。