【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)噴漆，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置。
技術(shù)介紹
1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號為：cn218637689u該技術(shù)提供的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，升降機(jī)構(gòu)的升降端上連接有外殼，外殼內(nèi)安裝有輸漆管，輸漆管頂部一端連接有供漆機(jī)構(gòu)，輸漆管底部一端連接l型噴漆管，l型噴漆管內(nèi)壁均布有若干個噴嘴，外殼內(nèi)還安裝有驅(qū)動輸漆管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；將待噴漆的鋼結(jié)構(gòu)逐個放置在傳輸帶上，經(jīng)傳輸帶傳輸后，鋼結(jié)構(gòu)逐個進(jìn)入噴漆室內(nèi)，供漆機(jī)構(gòu)將漆液輸送至輸漆管內(nèi)，再經(jīng)由輸漆管輸送至l型噴漆管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸漆管旋轉(zhuǎn)時，能夠帶動l型噴漆管旋轉(zhuǎn)，同時l型噴漆管內(nèi)多個噴嘴會同時噴發(fā)出油漆霧，該油漆霧能夠均勻的噴涂于鋼結(jié)構(gòu)表面，使得鋼結(jié)構(gòu)各個角度均能夠被噴涂到，再配合傳輸帶的傳輸，能夠滿足對傳輸帶上的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐個噴漆處理，提高了工作效率。
3、但是上述技術(shù)中，在使用時會產(chǎn)生如下劣勢：上述技術(shù)將鋼結(jié)構(gòu)放置在傳輸帶進(jìn)行輸送，雖然具有逐個噴漆處理，提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)，但是鋼結(jié)構(gòu)與傳輸帶相接觸的底面無法被噴漆，另外l型噴漆管在噴漆時，圍繞著輸漆管進(jìn)行圓周運(yùn)動，需要放置在傳輸帶上的鋼結(jié)構(gòu)位置與輸漆管同一軸線，提高了工作人員對鋼結(jié)構(gòu)上料的難度，且當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)寬度大于l型噴漆管寬度時，導(dǎo)致l型噴漆管轉(zhuǎn)動會碰觸到鋼結(jié)構(gòu)，而兩者相碰會發(fā)生相互損傷的情況，不利于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和l型噴漆管，因此
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述技術(shù)將鋼結(jié)構(gòu)放置在傳輸帶進(jìn)行輸送，雖然具有逐個噴漆處理，提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)，但是鋼結(jié)構(gòu)與傳輸帶相接觸的底面無法被噴漆，另外l型噴漆管在噴漆時，圍繞著輸漆管進(jìn)行圓周運(yùn)動，需要放置在傳輸帶上的鋼結(jié)構(gòu)位置與輸漆管同一軸線，提高了工作人員對鋼結(jié)構(gòu)上料的難度，且當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)寬度大于l型噴漆管寬度時，導(dǎo)致l型噴漆管轉(zhuǎn)動會碰觸到鋼結(jié)構(gòu)，而兩者相碰會發(fā)生相互損傷的情況，不利于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和l型噴漆管的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，包括：兩個固定板和電機(jī)一，兩個所述固定板的相對一端均通過軸承安裝有多個輸送輥，還包括：
3、多個主動鏈輪，分別固定套設(shè)在多個所述輸送輥貫穿固定板至外部的一端，多個所述主動鏈輪的外表面均嚙合連接有鏈條；
4、多個輔助鏈輪，通過軸承安裝在其中一個所述固定板靠近鏈條的一端，多個所述輔助鏈輪的外表面均與鏈條的外表面嚙合連接；
5、底部噴漆管，固定安裝在兩個所述固定板的相對一端，兩個所述固定板靠近底部噴漆管的一端均固定安裝有固定架；
6、頂部噴漆管，滑動安裝在所述固定架遠(yuǎn)離底部噴漆管的一端，所述頂部噴漆管遠(yuǎn)離固定架中心處的一端固定安裝有第一軟管。
7、優(yōu)選的，所述電機(jī)一固定安裝在其中一個固定板靠近主動鏈輪的一端，所述電機(jī)一的輸出端與其中一個輸送輥貫穿固定板至外部的一端同軸心固定連接，所述固定架靠近頂部噴漆管中心處的一端固定安裝有液壓缸。
8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：本裝置內(nèi)用電設(shè)備均與外部電源接通，工作人員將鋼結(jié)構(gòu)放置在輸送輥上，工作人員打開電機(jī)一的供電系統(tǒng)控制其輸出端帶動與輸出端固定連接的輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，該輸送輥帶動其一端的主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪帶動鏈條進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在輔助鏈輪的限制下，使鏈條與其他主動鏈輪形成足夠的包角，從而在鏈條的轉(zhuǎn)動下帶動其他主動鏈輪和輔助鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到多個輸送輥在兩個固定板之間同步轉(zhuǎn)動的目的，便于將放置在輸送輥上的鋼結(jié)構(gòu)向底部噴漆管方向進(jìn)行輸送，通過第一軟管將外部漆液輸送至底部噴漆管與頂部噴漆管內(nèi)，通過頂部噴漆管與底部噴漆管同時噴漆工作對鋼結(jié)構(gòu)的頂?shù)酌孢M(jìn)行噴漆工作，有利于避免鋼結(jié)構(gòu)底面無法噴漆的情況，通過第二軟管將外部漆液輸送至兩個側(cè)面噴漆管內(nèi)，便于兩個側(cè)面噴漆管對鋼結(jié)構(gòu)側(cè)面進(jìn)行噴漆工作。
9、優(yōu)選的，所述液壓缸的輸出端固定安裝在頂部噴漆管的一端，所述頂部噴漆管與底部噴漆管位于同一軸線。
10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：工作人員通過外部液壓系統(tǒng)控制液壓缸工作，使固定架上液壓缸的輸出端帶動頂部噴漆管向鋼結(jié)構(gòu)方向運(yùn)動，從而縮短與鋼結(jié)構(gòu)之間的距離。
11、優(yōu)選的，兩個所述固定板靠近固定架的一端固定安裝有安裝架，所述安裝架靠近兩個固定板的兩端均滑動安裝有側(cè)面噴漆管。
12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：安裝架固定在固定板上，便于增強(qiáng)安裝架的穩(wěn)定性，側(cè)面噴漆管與安裝架滑動安裝，便于提高側(cè)面噴漆管在移動時的穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，兩個所述側(cè)面噴漆管靠近底部噴漆管的一端滑動安裝有限位塊，兩個所述側(cè)面噴漆管靠近限位塊的一端均固定安裝有第二軟管。
14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：側(cè)面噴漆管與限位塊滑動安裝，便于對側(cè)面噴漆管進(jìn)行限位，防止側(cè)面噴漆管在移動時發(fā)生偏移，第二軟管的設(shè)置，便于將外部漆液輸送至側(cè)面噴漆管內(nèi)部。
15、優(yōu)選的，所述限位塊靠近兩個側(cè)面噴漆管的兩端均固定安裝在兩個固定板的相對一端，所述安裝架遠(yuǎn)離限位塊的一端固定安裝有電機(jī)二。
16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：電機(jī)二固定在安裝架上，便于增強(qiáng)電機(jī)二的穩(wěn)定性，限位塊固定在固定板上，便于增強(qiáng)限位塊的穩(wěn)定性。
17、優(yōu)選的，所述安裝架靠近電機(jī)二的一端通過軸承安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿遠(yuǎn)離安裝架中心處的兩端均螺紋安裝有滑動塊。
18、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：雙向螺紋桿通過軸承與安裝架安裝，便于提高雙向螺紋桿工作時的穩(wěn)定性，滑動塊與雙向螺紋桿螺紋安裝，便于在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動時帶動滑動塊進(jìn)行移動。
19、優(yōu)選的，兩個所述滑動塊遠(yuǎn)離雙向螺紋桿的一端分別固定安裝在兩個側(cè)面噴漆管的一端，所述電機(jī)二的輸出端與雙向螺紋桿貫穿安裝架至外部的一端同軸心固定連接。
20、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：工作人員打開電機(jī)二的供電系統(tǒng)，控制電機(jī)二的輸出端帶動雙向螺紋桿在安裝架的一端內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿在順時針轉(zhuǎn)動時帶動其兩端的滑動塊進(jìn)行相對移動。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
22、1、本技術(shù)中，在使用時，便于將放置在輸送輥上的鋼結(jié)構(gòu)向底部噴漆管方向進(jìn)行輸送，通過第一軟管將外部漆液輸送至底部噴漆管與頂部噴漆管內(nèi)，通過頂部噴漆管與底部噴漆管同時噴漆工作對鋼結(jié)構(gòu)的頂?shù)酌孢M(jìn)行噴漆工作，有利于避免鋼結(jié)構(gòu)的底面無法噴漆的情況，通過第二軟管將外部漆液輸送至兩個側(cè)面噴漆管內(nèi)，便于兩個側(cè)面噴漆管對鋼結(jié)構(gòu)側(cè)面進(jìn)行噴漆工作。
23、2、本技術(shù)中，在使用時，縮短與鋼結(jié)構(gòu)之間的距離，有利于近距離進(jìn)行噴漆工作，提高噴漆效果，同時可以根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的體積大小調(diào)節(jié)頂部噴漆管和側(cè)面噴漆管的位置，便于與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，包括兩個固定板(1)和電機(jī)一(6)，兩個所述固定板(1)的相對一端均通過軸承安裝有多個輸送輥(2)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述電機(jī)一(6)固定安裝在其中一個固定板(1)靠近主動鏈輪(3)的一端，所述電機(jī)一(6)的輸出端與其中一個輸送輥(2)貫穿固定板(1)至外部的一端同軸心固定連接，所述固定架(105)靠近頂部噴漆管(901)中心處的一端固定安裝有液壓缸(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述液壓缸(9)的輸出端固定安裝在頂部噴漆管(901)的一端，所述頂部噴漆管(901)與底部噴漆管(7)位于同一軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：兩個所述固定板(1)靠近固定架(105)的一端固定安裝有安裝架(106)，所述安裝架(106)靠近兩個固定板(1)的兩端均滑動安裝有側(cè)面噴漆管(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：兩個所述側(cè)面噴漆管(10)靠近底部噴漆管(7)的一端滑動安
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述限位塊(101)靠近兩個側(cè)面噴漆管(10)的兩端均固定安裝在兩個固定板(1)的相對一端，所述安裝架(106)遠(yuǎn)離限位塊(101)的一端固定安裝有電機(jī)二(102)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述安裝架(106)靠近電機(jī)二(102)的一端通過軸承安裝有雙向螺紋桿(103)，所述雙向螺紋桿(103)遠(yuǎn)離安裝架(106)中心處的兩端均螺紋安裝有滑動塊(104)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：兩個所述滑動塊(104)遠(yuǎn)離雙向螺紋桿(103)的一端分別固定安裝在兩個側(cè)面噴漆管(10)的一端，所述電機(jī)二(102)的輸出端與雙向螺紋桿(103)貫穿安裝架(106)至外部的一端同軸心固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，包括兩個固定板(1)和電機(jī)一(6)，兩個所述固定板(1)的相對一端均通過軸承安裝有多個輸送輥(2)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述電機(jī)一(6)固定安裝在其中一個固定板(1)靠近主動鏈輪(3)的一端，所述電機(jī)一(6)的輸出端與其中一個輸送輥(2)貫穿固定板(1)至外部的一端同軸心固定連接，所述固定架(105)靠近頂部噴漆管(901)中心處的一端固定安裝有液壓缸(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：所述液壓缸(9)的輸出端固定安裝在頂部噴漆管(901)的一端，所述頂部噴漆管(901)與底部噴漆管(7)位于同一軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝置，其特征在于：兩個所述固定板(1)靠近固定架(105)的一端固定安裝有安裝架(106)，所述安裝架(106)靠近兩個固定板(1)的兩端均滑動安裝有側(cè)面噴漆管(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙永民，王清松，李新榮，趙瀟雅，趙博恒，
申請(專利權(quán))人：中誠惠容實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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