【技術實現步驟摘要】
本申請涉及食品調料生產，尤其是涉及一種紅油豆瓣的罐式發酵設備及自動化控制方法。
技術介紹
1、紅油豆瓣醬是一種廣受消費者歡迎的佐餐食品,能夠增添菜的香味和色澤；其主要原料為紅辣椒和蠶豆瓣。工業上一般通過將紅辣椒鹽漬發酵成辣椒椒胚，將蠶豆瓣發酵成蠶豆醬瓣，然后按一定比例混合，再經過長時間的生物發酵制得。
2、相關技術中，如公開號為cn207011641u的中國專利文件公開了一種郫縣豆瓣發酵用發酵系統，其包括發酵罐和進料機構，進料機構包括混料槽、蠶豆醬瓣輸送裝置和進料裝置，進料裝置包括進料通道，發酵罐底部的出料口通過椒胚輸送管道與混料槽連通，進料通道的一端連接在發酵罐的頂部并與發酵罐連通，另一端連接在混料槽上，發酵罐的頂部開設有氣體進口。使用時，混料槽中混合后的發酵物料通過進料通道送入發酵罐內進行發酵。
3、針對上述中的相關技術，在工業化生產中，由于發酵罐較高、發酵量大，容易出現菌種與發酵物料混合不均勻而導致罐內發酵程度不一致的情況，使紅油豆瓣醬的品質受到影響。
技術實現思路
1、為有助于使豆瓣醬發酵更加均勻，一定程度上保證發酵品質，本申請提供一種紅油豆瓣的罐式發酵設備及自動化控制方法。
2、第一方面，本申請提供的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，采用如下的技術方案：
3、一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，包括發酵罐，所述發酵罐內轉動設置有轉筒，所述轉筒上設置有混合板，所述混合板轉動設置有用于將發酵物料表面刮平的刮板，所述發酵罐設置有用于驅使轉筒轉動
4、通過采用上述技術方案，通過驅動件驅使轉筒轉動，轉筒帶動混合板旋轉，使混合板不僅將發酵罐內的發酵物料和菌種混合均勻，還能將發酵罐內上層發酵物料與下層發酵物料混合均勻，接著驅動件驅使轉筒轉動至所需狀態，通過轉動機構驅使刮板旋轉，刮板將發酵物料的表面刮平，避免發酵物料形成大塊或高度差異過大的堆積，以確保氧氣能夠均勻地進入發酵物料中，不易出現發酵物料上層和下層發酵程度差異大、菌種與發酵物料混合不均勻等情況，有助于使豆瓣醬發酵更加均勻，一定程度上保證發酵品質。
5、優選的，所述轉筒的轉動軸線垂直于發酵罐的深度方向，所述刮板的轉動軸線垂直于轉筒的轉動軸線。
6、通過采用上述技術方案，方便發酵物料從發酵罐頂部的中心進入，有助于使進入發酵罐內的發酵物料均勻堆放，避免發酵物料形成大塊或高度差異過大的堆積，為豆瓣醬發酵更加均勻提供便利，一定程度上保證發酵品質。
7、優選的，所述發酵罐內設置有固定桿，所述固定桿與轉筒同軸設置，所述轉筒轉動套設在固定桿上，所述轉動機構包括轉動穿設在混合板上的傳動桿、套設在傳動桿上的卷簧、設置在轉筒內的調節組件和設置在固定桿上的限位組件，所述傳動桿的轉動軸線平行于刮板的轉動軸線，所述傳動桿的一端與刮板連接，另一端轉動穿設在轉筒內，所述卷簧同軸套設在傳動桿位于轉筒內的一端，所述調節組件用于收緊卷簧遠離傳動桿的一端，所述限位組件用于使傳動桿與轉筒相對固定。
8、通過采用上述技術方案，轉筒帶動混合板轉動，通過限位組件使傳動桿與轉筒相對固定，刮板在發酵物料混合攪拌過程中不易發生轉動，轉筒帶動傳動桿旋轉接近豎直狀態且刮板位于轉筒上方時，調節組件逐漸收緊卷簧遠離傳動桿的一端，使卷簧發生形變，直至傳動桿轉動至豎直狀態，且刮板位于轉筒上方，此時通過限位組件解除對傳動桿的限制，變形的卷簧帶動傳動桿旋轉，傳動桿帶動刮板轉動，有助于刮板將發酵物料的表面刮平，避免發酵物料形成大塊或高度差異過大的堆積，以確保氧氣能夠均勻地進入發酵物料中，保證發酵品質。
9、優選的，所述調節組件包括轉動設置在轉筒內的傳動錐齒輪和設置在固定桿上的錐齒輪段，所述傳動錐齒輪的轉動軸線平行于刮板的轉動軸線，所述傳動錐齒輪同軸位于傳動桿外，所述卷簧遠離傳動桿的一端設置在傳動錐齒輪上，所述錐齒輪段與轉筒同軸設置，所述傳動錐齒輪用于沿錐齒輪段滾動，當所述傳動桿沿豎直方向設置，且所述刮板位于轉筒上方時，所述傳動錐齒輪與錐齒輪段為嚙合狀態。
10、通過采用上述技術方案，轉筒轉動過程中，帶動傳動錐齒輪逐漸與錐齒輪段嚙合，傳動錐齒輪沿錐齒輪段滾動，收緊卷簧遠離傳動桿的一端，由于此時限位桿在限位組件的作用下不會發生轉動，使得卷簧發生形變進行蓄能，直至傳動桿轉動至豎直狀態，且刮板位于轉筒上方，通過限位組件解除對傳動桿的限制，變形的卷簧帶動傳動桿旋轉，傳動桿帶動刮板轉動，有助于將發酵物料的表面刮平，避免發酵物料形成大塊或高度差異過大的堆積，為發酵更均勻提供便利。
11、優選的，所述限位組件包括滑動穿設在傳動桿內的限位桿、設置在固定桿上的第一磁鐵、設置在限位桿上的第二磁鐵和設置在傳動桿上的彈性件，所述限位桿的滑動方向平行于傳動桿的轉動軸線，所述限位桿的橫截面為多邊形，所述固定桿上開設有與限位桿滑動配合的環形槽，所述第一磁鐵沿環形槽的周向設置在環形槽底壁上，所述第一磁鐵用于與第二磁鐵吸附配合，所述第一磁鐵的上端開設有缺口，當所述傳動桿沿豎直方向設置，且所述刮板位于轉筒上方時，所述限位桿上的第二磁鐵與缺口對準；所述彈性件用于拉動限位桿朝向遠離環形槽的方向移動，所述第一磁鐵與第二磁鐵的吸附力大于彈性件的彈力。
12、通過采用上述技術方案，轉筒帶動傳動桿轉動，使傳動桿內的限位桿與環形槽內的第一磁鐵對準時，第一磁鐵吸附第二磁鐵使限位桿朝向靠近環形槽的方向滑動，限位桿與環形槽滑動卡接配合，從而實現傳動桿與轉筒的相對固定，傳動桿不易發生不必要的轉動；當傳動桿移動至與缺口對準時，第二磁鐵與第一磁鐵脫離，通過彈性件拉動限位桿朝向遠離環形槽的方向移動，使限位桿與環形槽脫離，從而解除對傳動桿的限制。
13、優選的，所述彈性件包括用于拉動限位桿朝向遠離環形槽的方向移動的彈簧，所述彈簧的一端設置在傳動桿內，另一端設置在限位桿上。
14、優選的，所述發酵罐上轉動穿設有驅動桿，所述驅動桿與轉筒同軸可拆卸連接，所述驅動件用于驅使驅動桿轉動，所述固定桿與發酵罐內壁可拆卸連接。
15、優選的，所述發酵罐上穿設有進料管，所述進料管的出口對準發酵罐的中心，所述進料管用于與進料通道連通。
16、優選的，罐式發酵設備還包括plc控制器，所述發酵罐內設置有多個溫度傳感器，所述驅動件、溫度傳感器均與plc控制器電連接。
17、第二方面，本申請提供的一種紅油豆瓣的罐式發酵自動化控制方法，采用如下的技術方案：
18、一種紅油豆瓣的罐式發酵自動化控制方法，使用所述的紅油豆瓣的罐式發酵設備，還包括如下步驟：
19、通過多個溫度傳感器探測發酵罐內不同位置的溫度，并發送給plc控制器；
20、若plc控制器接收的多個溫度值中任意兩個之差大于預設值，則通過驅動件驅使轉筒帶動混合板轉動預設時間，混合板對發酵罐內的發酵物料進行攪拌，接著通過轉動機構使刮板將發酵物料表面刮平；反之，轉筒保持固定。
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1.一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，包括發酵罐(1)，其特征在于：所述發酵罐(1)內轉動設置有轉筒(2)，所述轉筒(2)上設置有混合板(3)，所述混合板(3)轉動設置有用于將發酵物料表面刮平的刮板(4)，所述發酵罐(1)設置有用于驅使轉筒(2)轉動的驅動件，所述混合板(3)設置有用于驅使刮板(4)轉動的轉動機構。
2.根據權利要求1所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述轉筒(2)的轉動軸線垂直于發酵罐(1)的深度方向，所述刮板(4)的轉動軸線垂直于轉筒(2)的轉動軸線。
3.根據權利要求2所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述發酵罐(1)內設置有固定桿(5)，所述固定桿(5)與轉筒(2)同軸設置，所述轉筒(2)轉動套設在固定桿(5)上，所述轉動機構包括轉動穿設在混合板(3)上的傳動桿(6)、套設在傳動桿(6)上的卷簧(7)、設置在轉筒(2)內的調節組件(8)和設置在固定桿(5)上的限位組件，所述傳動桿(6)的轉動軸線平行于刮板(4)的轉動軸線，所述傳動桿(6)的一端與刮板(4)連接，另一端轉動穿設在轉筒(2)內，所述卷簧(7)同軸套設在
4.根據權利要求3所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述調節組件(8)包括轉動設置在轉筒(2)內的傳動錐齒輪(81)和設置在固定桿(5)上的錐齒輪段(82)，所述傳動錐齒輪(81)的轉動軸線平行于刮板(4)的轉動軸線，所述傳動錐齒輪(81)同軸位于傳動桿(6)外，所述卷簧(7)遠離傳動桿(6)的一端設置在傳動錐齒輪(81)上，所述錐齒輪段(82)與轉筒(2)同軸設置，所述傳動錐齒輪(81)用于沿錐齒輪段(82)滾動，當所述傳動桿(6)沿豎直方向設置，且所述刮板(4)位于轉筒(2)上方時，所述傳動錐齒輪(81)與錐齒輪段(82)為嚙合狀態。
5.根據權利要求3所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述限位組件包括滑動穿設在傳動桿(6)內的限位桿(9)、設置在固定桿(5)上的第一磁鐵(10)、設置在限位桿(9)上的第二磁鐵(11)和設置在傳動桿(6)上的彈性件，所述限位桿(9)的滑動方向平行于傳動桿(6)的轉動軸線，所述限位桿(9)的橫截面為多邊形，所述固定桿(5)上開設有與限位桿(9)滑動配合的環形槽(12)，所述第一磁鐵(10)沿環形槽(12)的周向設置在環形槽(12)底壁上，所述第一磁鐵(10)用于與第二磁鐵(11)吸附配合，所述第一磁鐵(10)的上端開設有缺口(13)，當所述傳動桿(6)沿豎直方向設置，且所述刮板(4)位于轉筒(2)上方時，所述限位桿(9)上的第二磁鐵(11)與缺口(13)對準；所述彈性件用于拉動限位桿(9)朝向遠離環形槽(12)的方向移動，所述第一磁鐵(10)與第二磁鐵(11)的吸附力大于彈性件的彈力。
6.根據權利要求5所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述彈性件包括用于拉動限位桿(9)朝向遠離環形槽(12)的方向移動的彈簧(14)，所述彈簧(14)的一端設置在傳動桿(6)內，另一端設置在限位桿(9)上。
7.根據權利要求3所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述發酵罐(1)上轉動穿設有驅動桿(15)，所述驅動桿(15)與轉筒(2)同軸可拆卸連接，所述驅動件用于驅使驅動桿(15)轉動，所述固定桿(5)與發酵罐(1)內壁可拆卸連接。
8.根據權利要求1所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述發酵罐(1)上穿設有進料管(16)，所述進料管(16)的出口對準發酵罐(1)的中心，所述進料管(16)用于與進料通道連通。
9.根據權利要求1-8中任意一項所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：罐式發酵設備還包括PLC控制器，所述發酵罐(1)內設置有多個溫度傳感器(17)，所述驅動件、溫度傳感器(17)均與PLC控制器電連接。
10.一種紅油豆瓣的罐式發酵自動化控制方法，使用如權利要求9所述的紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于，還包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，包括發酵罐(1)，其特征在于：所述發酵罐(1)內轉動設置有轉筒(2)，所述轉筒(2)上設置有混合板(3)，所述混合板(3)轉動設置有用于將發酵物料表面刮平的刮板(4)，所述發酵罐(1)設置有用于驅使轉筒(2)轉動的驅動件，所述混合板(3)設置有用于驅使刮板(4)轉動的轉動機構。
2.根據權利要求1所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述轉筒(2)的轉動軸線垂直于發酵罐(1)的深度方向，所述刮板(4)的轉動軸線垂直于轉筒(2)的轉動軸線。
3.根據權利要求2所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述發酵罐(1)內設置有固定桿(5)，所述固定桿(5)與轉筒(2)同軸設置，所述轉筒(2)轉動套設在固定桿(5)上，所述轉動機構包括轉動穿設在混合板(3)上的傳動桿(6)、套設在傳動桿(6)上的卷簧(7)、設置在轉筒(2)內的調節組件(8)和設置在固定桿(5)上的限位組件，所述傳動桿(6)的轉動軸線平行于刮板(4)的轉動軸線，所述傳動桿(6)的一端與刮板(4)連接，另一端轉動穿設在轉筒(2)內，所述卷簧(7)同軸套設在傳動桿(6)位于轉筒(2)內的一端，所述調節組件(8)用于收緊卷簧(7)遠離傳動桿(6)的一端，所述限位組件用于使傳動桿(6)與轉筒(2)相對固定。
4.根據權利要求3所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：所述調節組件(8)包括轉動設置在轉筒(2)內的傳動錐齒輪(81)和設置在固定桿(5)上的錐齒輪段(82)，所述傳動錐齒輪(81)的轉動軸線平行于刮板(4)的轉動軸線，所述傳動錐齒輪(81)同軸位于傳動桿(6)外，所述卷簧(7)遠離傳動桿(6)的一端設置在傳動錐齒輪(81)上，所述錐齒輪段(82)與轉筒(2)同軸設置，所述傳動錐齒輪(81)用于沿錐齒輪段(82)滾動，當所述傳動桿(6)沿豎直方向設置，且所述刮板(4)位于轉筒(2)上方時，所述傳動錐齒輪(81)與錐齒輪段(82)為嚙合狀態。
5.根據權利要求3所述的一種紅油豆瓣的罐式發酵設備，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董世容，劉超，賈銀花，盧靖，陳波，
申請(專利權)人：四川川老匯食品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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