【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及脫硫脫硝噴槍加工，尤其涉及一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備。
技術介紹
1、脫硫脫硝噴槍是一種重要的環保設備，用于去除煙氣中的硫氧化物和氮氧化物，以減少對環境和人體的危害，這種設備在環保領域扮演著關鍵角色，特別是在水泥廠、電廠、鋼廠、垃圾焚燒廠等工業環境中，通過噴射特定的溶液(如氨水溶液、尿素溶液等)，與煙氣中的硫氧化物和氮氧化物發生化學反應，從而凈化煙氣，達到國家煙氣排放的標準。
2、脫硫脫硝噴槍加工時，脫硫脫硝噴槍的噴槍頭加工后，其表面及內部可能會殘留一定的毛刺，需要對毛刺進行磨削操作，傳統的磨削先對噴槍頭的外側進行打磨，打磨后將工件拆下來再對其內部進行單獨打磨操作，造成打磨效率低的問題，為此我們提出了一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，該用于脫硫脫硝噴槍的加工設備解決了傳動打磨效率低，且利用多個驅動對同一個工件進行打磨，耗能大的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，包括加工臺及控制器，所述加工臺的上側轉動連接有放置板，所述放置板的上側設置內壁摩擦組件，所述放置板的下側設置有驅動組件，所述驅動組件的下側設置有碎屑吸納部，所述加工臺的上側設置有電動推桿，所述電動推桿的軸端插接有連接套，所述連接套的上側設置有頂板，所述頂板的一側設置有可調式外壁打磨部，所述可調式外壁打磨部與
4、通過上述技術方案，將噴槍頭放置在工件夾持部的一側進行夾持，然后根據噴槍頭的大小，對可調式外壁打磨部進行打磨尺寸調節，接著電動推桿控制連接套上的頂板下移，然后控制器控制驅動組件工作，驅動組件驅動放置板旋轉，放置板上的內壁摩擦組件對噴槍頭的內壁進行打磨，同時可調式外壁打磨部工作對噴槍頭的外壁頂部進行打磨，打磨時產生的碎屑粉塵會受到碎屑吸納部的操作進行收集過濾，聯動件對驅動組件與可調式外壁打磨部之間進行聯動，從而對噴槍頭提供一個全面打磨的功能，從而提高打磨效率。
5、優選的，所述驅動組件包括支撐板，所述支撐板設置于碎屑吸納部的一側，所述支撐板的上側設置有電機一，所述電機一的軸端設置有齒輪一，所述齒輪一的一側設置有齒輪二，所述齒輪二的上側設置有連接板，所述齒輪二的一側設置有齒輪三，所述齒輪三的一側設置有連桿一，所述連桿一的頂端連接在放置板的下側。
6、通過上述技術方案，電機一驅動齒輪一，齒輪一轉動嚙合傳動齒輪二，齒輪二在連接板上轉動嚙合傳動齒輪三，齒輪三帶動連桿一上的放置板進行旋轉，對放置板提供一個旋轉驅動的功能。
7、優選的，所述內壁摩擦組件包括導向孔，所述導向孔設置于放置板的上側，所述導向孔內設置有導向桿，所述導向桿的外側滑動套接有導向條，所述導向條的一側連接有拉簧，所述拉簧的一端連接在導向孔的內側壁上，所述導向條的上側插接有內壁磨棒。
8、通過上述技術方案，內壁磨棒配合導向條在導向孔內的導向桿上移動拉扯拉簧，然后將內壁磨棒插入噴槍頭內，利用拉簧的回彈力，使內壁磨棒與噴槍頭內壁頂部貼合，放置板旋轉，帶動內壁磨棒旋轉，對噴槍頭內壁頂部提供一個打磨的功能。
9、優選的，所述碎屑吸納部包括通孔，所述通孔設置于放置板的上側，所述連桿一的底端設置有葉輪，所述加工臺的下側設置有收納箱，所述收納箱的一側設置有箱門，所述箱門的一側設置有濾板，所述收納箱的一側且位于箱門的下方設置有若干氣孔。
10、通過上述技術方案，連桿一轉動，帶動葉輪轉動，形成吸風狀態，接著打磨的碎屑粉塵，受到葉輪的影響從放置板上的通孔內進入收納箱中，經過濾板的過濾，從氣孔排出，從而提供一個打磨碎屑粉塵收集處理的功能。
11、優選的，所述可調式外壁打磨部包括齒輪四，所述齒輪四設置于頂板的上側，所述齒輪四的一側嚙合連接有齒輪五，所述齒輪五的一側設置有連桿二，所述連桿二的外側底部設置有砂輪一，所述齒輪五的一側嚙合連接有齒輪六，所述齒輪六的一側嚙合連接有齒輪七，所述齒輪七的一側設置有連桿三，所述連桿三的外側底部設置有砂輪二，所述齒輪五與齒輪六之間及齒輪六與齒輪七之間均設置有聯動板，所述齒輪七的一側設置有調節組件，所述調節組件用于調節齒輪七的所在位置。
12、通過上述技術方案，齒輪四旋轉嚙合傳動齒輪五，齒輪五帶動連桿二下的砂輪一旋轉，齒輪五轉動嚙合傳動齒輪六，齒輪六轉動嚙合傳動齒輪七，齒輪七轉動帶動連桿三下的砂輪二，砂輪二與砂輪一的旋轉對噴槍頭的外側頂部提供一個高效打磨的功能。
13、優選的，所述調節組件包括限位槽，所述限位槽設置于頂板的上側，所述連桿三置于限位槽內，所述頂板的上側設置有立板，所述立板的一側轉動連接有調節桿，所述調節桿的外側螺紋連接有牽引板，所述牽引板的一側設置有軸承，所述軸承連接在連桿三的頂端。
14、通過上述技術方案，轉動調節桿在立板上轉動，然后調節桿螺紋傳動牽引板，牽引板帶動軸承發生位移，接著軸承帶著連桿三在限位槽內移動，配合聯動板對砂輪二進行移動，從而對砂輪二與砂輪一之間的距離進行調節，滿足不同尺寸的噴槍頭進行打磨。
15、優選的，所述聯動件包括連接件一及連接件二，所述連接件一的一端連接在齒輪一的一側，所述連接件二的頂端套接在齒輪四的內側，所述連接件一與連接件二之間滑動連接設置。
16、通過上述技術方案，連接件一配合連接件二用于對可調式外壁打磨部與驅動組件之間提供一個升降可調式聯動的功能。
17、優選的，所述工件夾持部包括側板，所述側板設置于加工臺的上側，所述側板的一側設置有電機二，所述電機二的軸端設置有螺紋桿，所述螺紋桿的外側螺紋連接有兩個夾條，所述噴槍頭設置于兩個夾條之間。
18、通過上述技術方案，側板上的電機二工作，電機二驅動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動螺紋傳動夾條，夾條對噴槍頭進行夾緊，且使噴槍頭置于放置板的上方，對噴槍頭提供一個懸空夾持的功能。
19、優選的，所述加工臺的上側設置有擋板，所述加工臺的上側通過滑軌滑動連接有保護殼，所述保護殼的一側與擋板的一側相抵觸，所述控制器設置于擋板的一側。
20、通過上述技術方案，保護殼配合擋板對加工臺的上側提供一個防護的功能，避免打磨時產生的火花發生飛濺。
21、綜上所述本專利技術，將噴槍頭放置在工件夾持部的一側進行夾持，然后根據噴槍頭的大小，對可調式外壁打磨部進行打磨尺寸調節，接著電動推桿控制連接套上的頂板下移，然后控制器控制驅動組件工作，驅動組件驅動放置板旋轉，放置板上的內壁摩擦組件對噴槍頭的內壁進行打磨，同時可調式外壁打磨部工作對噴槍頭的外壁頂部進行打磨，打磨時產生的碎屑粉塵會受到碎屑吸納部的操作進行收集過濾，聯動件對驅動組件與可調式外壁打磨部之間進行聯動，從而對噴槍頭提供一個全面打磨的功能，從而提高打磨效率。
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【技術保護點】
1.一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，包括加工臺(1)及控制器(47)，其特征在于，所述加工臺(1)的上側轉動連接有放置板(2)，所述放置板(2)的上側設置內壁摩擦組件，所述放置板(2)的下側設置有驅動組件，所述驅動組件的下側設置有碎屑吸納部，所述加工臺(1)的上側設置有電動推桿(3)，所述電動推桿(3)的軸端插接有連接套(4)，所述連接套(4)的上側設置有頂板(5)，所述頂板(5)的一側設置有可調式外壁打磨部，所述可調式外壁打磨部與驅動組件之間設置有聯動件，所述加工臺(1)的上側設置有工件夾持部，所述工件夾持部的一側設置有噴槍頭(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述驅動組件包括支撐板(7)，所述支撐板(7)設置于碎屑吸納部的一側，所述支撐板(7)的上側設置有電機一(8)，所述電機一(8)的軸端設置有齒輪一(9)，所述齒輪一(9)的一側設置有齒輪二(10)，所述齒輪二(10)的上側設置有連接板(11)，所述齒輪二(10)的一側設置有齒輪三(12)，所述齒輪三(12)的一側設置有連桿一(13)，所述連桿一(13)的頂端連接在放置
3.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述內壁摩擦組件包括導向孔(14)，所述導向孔(14)設置于放置板(2)的上側，所述導向孔(14)內設置有導向桿(15)，所述導向桿(15)的外側滑動套接有導向條(16)，所述導向條(16)的一側連接有拉簧(17)，所述拉簧(17)的一端連接在導向孔(14)的內側壁上，所述導向條(16)的上側插接有內壁磨棒(18)。
4.根據權利要求2所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述碎屑吸納部包括通孔(35)，所述通孔(35)設置于放置板(2)的上側，所述連桿一(13)的底端設置有葉輪(36)，所述加工臺(1)的下側設置有收納箱(37)，所述收納箱(37)的一側設置有箱門(38)，所述箱門(38)的一側設置有濾板(39)，所述收納箱(37)的一側且位于箱門(38)的下方設置有若干氣孔(40)。
5.根據權利要求2所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述可調式外壁打磨部包括齒輪四(21)，所述齒輪四(21)設置于頂板(5)的上側，所述齒輪四(21)的一側嚙合連接有齒輪五(22)，所述齒輪五(22)的一側設置有連桿二(23)，所述連桿二(23)的外側底部設置有砂輪一(24)，所述齒輪五(22)的一側嚙合連接有齒輪六(25)，所述齒輪六(25)的一側嚙合連接有齒輪七(26)，所述齒輪七(26)的一側設置有連桿三(27)，所述連桿三(27)的外側底部設置有砂輪二(28)，所述齒輪五(22)與齒輪六(25)之間及齒輪六(25)與齒輪七(26)之間均設置有聯動板(29)，所述齒輪七(26)的一側設置有調節組件，所述調節組件用于調節齒輪七(26)的所在位置。
6.根據權利要求5所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述調節組件包括限位槽(30)，所述限位槽(30)設置于頂板(5)的上側，所述連桿三(27)置于限位槽(30)內，所述頂板(5)的上側設置有立板(31)，所述立板(31)的一側轉動連接有調節桿(32)，所述調節桿(32)的外側螺紋連接有牽引板(33)，所述牽引板(33)的一側設置有軸承(34)，所述軸承(34)連接在連桿三(27)的頂端。
7.根據權利要求5所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述聯動件包括連接件一(19)及連接件二(20)，所述連接件一(19)的一端連接在齒輪一(9)的一側，所述連接件二(20)的頂端套接在齒輪四(21)的內側，所述連接件一(19)與連接件二(20)之間滑動連接設置。
8.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述工件夾持部包括側板(41)，所述側板(41)設置于加工臺(1)的上側，所述側板(41)的一側設置有電機二(42)，所述電機二(42)的軸端設置有螺紋桿(43)，所述螺紋桿(43)的外側螺紋連接有兩個夾條(44)，所述噴槍頭(6)設置于兩個夾條(44)之間。
9.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述加工臺(1)的上側設置有擋板(45)，所述加工臺(1)的上側通過滑軌滑動連接有保護殼(46)，所述保護殼(46)的一側與擋板(45)的一側相抵觸，所述控制器(47)設置于擋板(45)的一側。
...【技術特征摘要】
1.一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，包括加工臺(1)及控制器(47)，其特征在于，所述加工臺(1)的上側轉動連接有放置板(2)，所述放置板(2)的上側設置內壁摩擦組件，所述放置板(2)的下側設置有驅動組件，所述驅動組件的下側設置有碎屑吸納部，所述加工臺(1)的上側設置有電動推桿(3)，所述電動推桿(3)的軸端插接有連接套(4)，所述連接套(4)的上側設置有頂板(5)，所述頂板(5)的一側設置有可調式外壁打磨部，所述可調式外壁打磨部與驅動組件之間設置有聯動件，所述加工臺(1)的上側設置有工件夾持部，所述工件夾持部的一側設置有噴槍頭(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述驅動組件包括支撐板(7)，所述支撐板(7)設置于碎屑吸納部的一側，所述支撐板(7)的上側設置有電機一(8)，所述電機一(8)的軸端設置有齒輪一(9)，所述齒輪一(9)的一側設置有齒輪二(10)，所述齒輪二(10)的上側設置有連接板(11)，所述齒輪二(10)的一側設置有齒輪三(12)，所述齒輪三(12)的一側設置有連桿一(13)，所述連桿一(13)的頂端連接在放置板(2)的下側。
3.根據權利要求1所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述內壁摩擦組件包括導向孔(14)，所述導向孔(14)設置于放置板(2)的上側，所述導向孔(14)內設置有導向桿(15)，所述導向桿(15)的外側滑動套接有導向條(16)，所述導向條(16)的一側連接有拉簧(17)，所述拉簧(17)的一端連接在導向孔(14)的內側壁上，所述導向條(16)的上側插接有內壁磨棒(18)。
4.根據權利要求2所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述碎屑吸納部包括通孔(35)，所述通孔(35)設置于放置板(2)的上側，所述連桿一(13)的底端設置有葉輪(36)，所述加工臺(1)的下側設置有收納箱(37)，所述收納箱(37)的一側設置有箱門(38)，所述箱門(38)的一側設置有濾板(39)，所述收納箱(37)的一側且位于箱門(38)的下方設置有若干氣孔(40)。
5.根據權利要求2所述的一種用于脫硫脫硝噴槍的加工設備，其特征在于，所述可調式外壁打磨部包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴佳楠，唐為國，高新宇，唐茜，宋傳飛，
申請(專利權)人：江蘇迎凱涂裝設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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