【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動(dòng)化生產(chǎn)線，具體為一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
1、自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的，其特點(diǎn)是，加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等，工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，而不參加直接操作，所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。
2、在自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，會(huì)根據(jù)不同的使用場(chǎng)景和不同的生產(chǎn)產(chǎn)品來對(duì)工裝進(jìn)行更換，但是在更換時(shí)機(jī)器不能識(shí)別出工裝的類型，需要人工在對(duì)工裝進(jìn)行識(shí)別后將控制程序進(jìn)行改變，使控制電腦能夠運(yùn)行更加適合所更換工裝的操作程序，但是這種識(shí)別方式太過繁瑣，不適合自動(dòng)化的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足，本技術(shù)提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置。
2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本技術(shù)提供一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：
4、安裝架，所述安裝架固定安裝在底板的頂部，所述安裝架的兩側(cè)均開設(shè)有第一安裝槽，左側(cè)所述第一安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面螺紋安裝有滑塊；
5、滑桿，所述滑桿固定安裝在右側(cè)所述第一安裝槽的內(nèi)部，所述滑桿與滑塊滑動(dòng)連接；
6、安裝板，所述安裝板固定安裝在滑塊的側(cè)部，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有第二安裝槽
7、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述第二螺紋桿的表面螺紋安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的底部固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的底部固定安裝有檢測(cè)頭。
8、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述安裝架的右部固定安裝有第一支板，所述第一支板的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至安裝架的內(nèi)部且固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
9、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述安裝架的左部固定安裝有第二支板，所述第二支板的側(cè)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端貫穿至安裝架的內(nèi)部且固定安裝有固定板。
10、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述固定板的側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部均固定安裝有夾具。
11、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)輪，所述第二螺紋桿的端部貫穿至安裝架的外部且固定安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間安裝有皮帶。
12、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述第一螺紋桿的端部貫穿至安裝架的頂部且固定安裝有第一錐齒輪。
13、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述安裝架的左側(cè)固定安裝有第三支板，所述第三支板固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。
14、本技術(shù)提供的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其有益效果包括有：
15、1.通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，工作人員在需要對(duì)所更換的工裝進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需將需要檢測(cè)的工裝夾持在夾具上，然后通過工裝的大小來調(diào)整檢測(cè)頭的高度和橫向位置，保證了檢測(cè)頭能夠完整的將整個(gè)工裝進(jìn)行檢測(cè)，并且將檢測(cè)后的結(jié)果直接輸向控制電腦，控制電腦將自動(dòng)根據(jù)工裝的不同來調(diào)整操作程序。
16、2.通過第一電機(jī)的設(shè)置，夾具可以將所夾持的工裝進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便于檢測(cè)頭能夠?qū)ぱb進(jìn)行全方位的檢測(cè)識(shí)別，并且通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置，整個(gè)裝置能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度和寬度的工裝進(jìn)行夾持，增加整個(gè)裝置的適應(yīng)性，可以用于不同的工裝檢測(cè)識(shí)別。
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1.一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二螺紋桿(208)的表面螺紋安裝有螺紋筒(209)，所述螺紋筒(209)的底部固定安裝有安裝塊(210)，所述安裝塊(210)的底部固定安裝有檢測(cè)頭(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝架(201)的右部固定安裝有第一支板(3)，所述第一支板(3)的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端貫穿至安裝架(201)的內(nèi)部且固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝架(201)的左部固定安裝有第二支板(6)，所述第二支板(6)的側(cè)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(7)，所述電動(dòng)伸縮桿(7)的輸出端貫穿至安裝架(201)的內(nèi)部且固定安裝有固定板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(4)的輸出端固定安裝有主動(dòng)輪(11)，所述第二螺紋桿(208)的端部貫穿至安裝架(201)的外部且固定安裝有從動(dòng)輪(12)，所述主動(dòng)輪(11)與從動(dòng)輪(12)之間安裝有皮帶(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿(203)的端部貫穿至安裝架(201)的頂部且固定安裝有第一錐齒輪(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝架(201)的左側(cè)固定安裝有第三支板(15)，所述第三支板(15)固定安裝有第二電機(jī)(16)，所述第二電機(jī)(16)的輸出端固定安裝有第二錐齒輪(17)，所述第二錐齒輪(17)與第一錐齒輪(14)相嚙合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二螺紋桿(208)的表面螺紋安裝有螺紋筒(209)，所述螺紋筒(209)的底部固定安裝有安裝塊(210)，所述安裝塊(210)的底部固定安裝有檢測(cè)頭(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝架(201)的右部固定安裝有第一支板(3)，所述第一支板(3)的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端貫穿至安裝架(201)的內(nèi)部且固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)線的工裝識(shí)別檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝架(201)的左部固定安裝有第二支板(6)，所述第二支板(6)的側(cè)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(7)，所述電動(dòng)伸縮桿(7)的輸出端貫穿至安裝架(201)的內(nèi)部且固定安裝有固定板(8)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：仲叢巖，呂超，張鵬，柴源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：長(zhǎng)春奧利欣金屬加工有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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