【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及燃燒煙氣減排，具體為一種低溫選擇性催化還原脫硝方法。
技術介紹
1、干法催化還原脫硝技術一般采用含有氨基的還原劑，與nox反應生成n2和h2o，脫硝副產品無害和便于處理。而投入使用的脫硝裝置一般體積龐大，反應裝置的防腐、副產品處理較難，技術尚未成熟應用。目前，大規模工業應用的脫硝技術為：選擇性催化還原(selective?catalytic?reduction－scr)，選擇性非催化還原(selective?non-catalyticreduction－sncr)。
2、干法選擇性催化還原scr技術對鍋爐煙氣nox控制效果十分顯著、技術較為成熟，目前已成為世界上應用最多、最有成效的一種煙氣脫硝技術。合理的布置及溫度范圍下，可達到80～90％的脫除率。目前國內外scr系統多采用高溫催化劑，反應溫度在315～400℃。一般的nox出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術。干法scr催化劑的主要成分通常是tio2、v2o5、wo3、moo3等金屬化合物，其中tio2屬于無毒物質，v2o5為微毒物質，屬于吸入有害物質，moo3也為微毒物質，長期吸入或吞服有嚴重危害，對眼睛和呼吸系統有刺激。其載體通常為tio2、活性炭或沸石等多孔介質。其還原劑主要有：液氨，尿素和氨水。干法scr系統具有以下特點：結構較復雜，運行方便；運動設備少，可靠性高；無副產品，消耗催化劑；脫硝效率高80～90％；nh3逃逸通常在3～5ppm；二次污染小，占地大，投資費用高，運行成本高。干法scr催化劑的工作條件比較惡劣，
3、混合sncr-scr煙氣脫硝技術sncr階段逃逸的氨會隨煙氣流向下游的scr系統，使得氨利用率更加完全，大量節省催化劑的使用量，sncr/scr系統因鍋爐、工業窯爐內已裝有sncr系統而大幅度減少其所需的scr反應容積，進而降低scr系統的裝置成本和空間。還原劑通常為尿素或nh3，反應溫度前段850～1250℃，后段320～400℃。脫硝效率40％～90％；nh3逃逸通常在3～5ppm。
4、濕法脫硫脫硝一體化設備主要是利用一定濃度的nh4和naci溶液脫除煙氣中的so2，生成na2so3和nh4ci兩種產品；利用一定濃度的硝酸和尿素溶液脫除nox，生成nh4no3產品。即先用稀硝酸和尿素的混合液脫硝，再用氨鹽水脫硫，但脫硝率較低，在70％以上，通常達不到85％。
5、濕法煙氣脫硝技術主要有絡合吸收法、堿液吸收法、酸吸收法、氧化吸收法、液相還原吸收法等。其中液相還原吸收法是利用液相還原劑將nox還原為n2的方法，即濕式分解法。常用的還原劑有亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、硫化物、尿素溶液等，反應如下：
6、4na2so3+2no2→4na2so4+n2
7、na2s2o3+2no2+2naoh→2na2so4+h2o+n2
8、na2s+3no2→2nano3+s+n2
9、no+no2+(nh2)2co→co2+2h2o+2n2
10、而且液相還原吸收法的第一步主要是吸收法。常用的有堿-亞硫酸銨吸收法、還原性堿液吸收法，均不使用催化劑。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，解決了干法選擇性催化還原scr技術及混合sncr-scr煙氣脫硝技術結構較復雜、投資高、易中毒、消耗催化劑量大、氨逃逸數值大等問題，同時也解決了濕法脫硫脫硝一體化設備、濕法煙氣脫硝技術液相還原吸收法等脫硝率較低問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，包括以下步驟：
5、s1、溫度為150℃以下的煙氣進入脫硝反應器，在反應器內噴入的催化劑作用下與脫硝劑發生脫硝反應；
6、s2、本系統包含反應器/催化劑/脫硝藥劑噴射系統、煙氣/氨或碳酸氫銨的混合系統、氨或碳酸氫銨的儲備與供應系統、煙道系統、scr的控制系統。由藥劑儲罐、藥劑輸送泵、配藥罐、攪拌器、配藥輸送泵、反應罐、供藥泵、空壓機及流量計、液位計等裝置組成的脫硝藥劑噴射系統把藥劑調配好后，通過特制的噴槍和噴淋層把藥劑充分霧化，將催化劑和還原劑等一起或分別噴入脫硝塔等脫硝反應器中，在催化劑作用下，使煙氣中no與煙氣中氧離子于溶液中發生反應進一步生成二氧化氮、三氧化二氮等；
7、s3、在150℃以下，采用還原劑，在催化劑作用下發生還原反應，生成氮氣、水和二氧化碳。
8、優選的，所述s2中，所述催化劑為可溶于水、適于脫硝的鈷基催化劑，具體的，所述催化劑為雙核酞箐鈷或硫酸鈷。
9、優選的，所述s2中，所述脫硝反應器的氧含量在5％以上。
10、優選的，所述s2中，當所述脫硝反應器的氧含量低于5％時，在系統中增加曝氣裝置。
11、優選的，所述s2中，生成二氧化氮和三氧化二氮的反應方程式為：
12、no+1/2o2→no2
13、no2+no→n2o3。
14、優選的，所述s3中，生成氮氣的還原反應的反應溫度為150℃以下。
15、優選的，所述s3中，所述還原劑為碳酸銨、碳酸氫銨及其分解的氨水。
16、優選的，所述s3中，所述還原劑為混合高溫段使用氨水或尿素的sncr逃逸氨。
17、優選的，所述s3中，所述還原劑為碳酸銨、碳酸氫銨及其分解的氨水，并混合高溫段使用氨水或尿素的sncr逃逸氨。
18、優選的，所述s3中，生成氮氣、水和二氧化碳的反應方程式為：
19、nh4hco3→nh3+co2↑+h2o
20、(nh4)2co3+n2o3→2n2↑+co2↑+4h2o
21、4no+4nh3+o2→4n2↑+6h2o
22、2no2+4nh3+o2→3n2↑+6h2o
23、6no2+8nh3→7n2↑+12h2o。
24、綜上所述，低溫煙氣直接進入低溫scr脫硝系統，在催化劑作用下與脫硝劑發生脫硝反應。脫硝藥劑噴射系統把藥劑調配好后，通過特制的噴槍和噴淋層把藥劑充分霧化，將催化劑和還原劑等一起或分別噴入脫硝塔等脫硝反應器中，在催化劑作用下，煙氣中no與煙氣中氧離子于溶液中發生反應進一步生成二氧化氮、三氧化二氮等；同時在150℃以下，還原劑碳酸氫銨分解成氨水，并在催化劑作用下發生還原反應生成氮氣及水、二氧化碳等。從而在低溫(0℃以上，一般不需要對煙氣進行加熱)狀態下發生生成氮氣的還原反應，降低了氮氧化物排放量，有效解決了熱力型、燃料型和快速型氮氧化物造成的大氣污染。
25、(三)有益效果
26、本專利技術提供了一種低溫選擇性催化還原脫硝方法。具備以下有益效果：
27、1、該脫硝系統運行費用低。由于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S2中，所述催化劑為可溶于水、適于脫硝的鈷基催化劑，具體的，所述催化劑為雙核酞箐鈷或硫酸鈷。
3.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S2中，所述脫硝反應器的氧含量在5％以上。
4.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S2中，當所述脫硝反應器的氧含量低于5％時，在系統中增加曝氣裝置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S2中，生成二氧化氮和三氧化二氮的反應方程式為：
6.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S3中，生成氮氣的還原反應的反應溫度為150℃以下。
7.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S3中，所述還原劑為碳酸銨、碳酸氫銨及其分解的氨水。
8.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催
9.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S3中，所述還原劑為碳酸銨、碳酸氫銨及其分解的氨水，并混合高溫段使用氨水或尿素的SNCR逃逸氨。
10.根據權利要求6-9任一項所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述S3中，生成氮氣、水和二氧化碳的反應方程式為：
...【技術特征摘要】
1.一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述s2中，所述催化劑為可溶于水、適于脫硝的鈷基催化劑，具體的，所述催化劑為雙核酞箐鈷或硫酸鈷。
3.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述s2中，所述脫硝反應器的氧含量在5％以上。
4.根據權利要求1所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述s2中，當所述脫硝反應器的氧含量低于5％時，在系統中增加曝氣裝置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種低溫選擇性催化還原脫硝方法，其特征在于：所述s2中，生成二氧化氮和三氧化二氮的反應方程式為：
6.根據權利要求1所述的一種低...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳占興，趙廣明，賈朝暉，趙國浩，王東帥，田為學，
申請(專利權)人：唐山愛思丹露智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。