【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工混合，具體為一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜。
技術介紹
1、2,6-二羥基甲苯又稱為2-甲基間苯二酚，作為一種重要的有機合成中間體，在醫藥、染料和橡膠工業等領域具有廣泛的應用，它可以用于合成具有藥理活性的化合物，如抗菌和抗炎藥物，也可用于染料的合成，用作染料的穩定劑和溶劑，還可以用作阻燃劑、增塑劑和膠粘劑的添加劑。
2、2,6-二羥基甲苯的制備方法有多種，其中一種常用的方法是在硫酸催化劑存在下，將甲苯與過氧化氫反應，生成2,6-二羥基甲苯，反應需要抗腐蝕玻璃鋼制的反應釜和配套管道等設備。
3、2,6-二羥基甲苯生產合成時，反應物和催化劑均為液態，需要混合完成反應，在促進反應發生效率時，通常采取攪拌的方式。目前市面上和生產車間內促進液態物料混合反應的反應釜，大多采用攪拌機構攪拌物料促進混合，然而，攪拌機構工作時，液態物料很容易圍繞攪拌機構流動形成渦流，不同位置的液態物料流動速度相近，混合效果很差，因此，需要延長攪拌混合時間，才能達到足夠的混合度，也有采用變速攪拌混合和正反轉攪拌混合的方式，但是由于驅動機構和控制機構負載較高，在大批量生產合成時，攪拌機構變速和改變攪拌方向的響應速度不高，造成整體效率提升受到限制。在這種情況下，為了提高2,6-二羥基甲苯生產合成反應效率，我司設計提出了一種新型的生產合成用反應釜。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術提供了一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，用于提高2,6-二羥基甲苯生產合成反
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
3、一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，包括釜罐，所述釜罐下方通過出料管與循環泵相連，所述循環泵的出料端連接有與釜罐頂部相連的回流管，所述釜罐內部上方設置有與回流管相連的圓盤噴頭，所述圓盤噴頭下方靠近圓周的位置處連接有以圓盤噴頭的圓心為對稱中心呈旋轉對稱設置的多根弧形彎管，所述弧形彎管下方設置有圓盤狀的打料盤，所述打料盤與釜罐內壁上水平安裝的環形導軌活動連接，所述打料盤上表面沿周等距設置有多個下沉槽，所述下沉槽內壁的底部均勻設置有網孔。
4、優選的，所述出料管設置在釜罐外壁上靠近底部的位置處。
5、優選的，所述釜罐的底部設置有排料管，所述釜罐上還設置有進料管，所述進料管的出料端位于打料盤的上方。
6、優選的，所述弧形彎管的進料端高度大于出料端高度。
7、優選的，所述下沉槽與弧形彎管出料端相對應的內側壁呈豎直的曲面，且該曲面向遠離弧形彎管出料端的方向彎曲。
8、優選的，所述下沉槽沿打料盤半徑方向的寬度不小于打料盤半徑的四分之三。
9、優選的，所述弧形彎管出料端與打料盤圓心之間的水平距離不小于打料盤半徑的二分之一。
10、優選的，所述打料盤對應環形導軌位置處的上下表面均設置有滾珠。
11、與現有技術相比，本技術具備以下有益效果：
12、本技術通過循環泵抽取釜罐內的液態物料，通過回流管從釜罐上方輸送回到釜罐內，液態物料在循環泵和回流管內流動時，就伴隨有混合的效果，回流的液態物料通過圓盤噴頭和弧形彎管噴灑在打料盤上與打料盤發生沖擊，具有分散物料的效果，打料盤受到沖擊進行轉動，轉動過程中打料盤上的液態物料經過網孔灑落在釜體內的液態物料上，進一步進行分散，分散效果較好，分散的液態物料重新融入下方的液態物料中，通過多重分散和混合，提高液態物料的混合效果，促進反應速率，從而提高了2,6-二羥基甲苯生產合成反應效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，包括釜罐（1），其特征在于：所述釜罐（1）下方通過出料管（2）與循環泵（3）相連，所述循環泵（3）的出料端連接有與釜罐（1）頂部相連的回流管（4），所述釜罐（1）內部上方設置有與回流管（4）相連的圓盤噴頭（5），所述圓盤噴頭（5）下方靠近圓周的位置處連接有以圓盤噴頭（5）的圓心為對稱中心呈旋轉對稱設置的多根弧形彎管（6），所述弧形彎管（6）下方設置有圓盤狀的打料盤（7），所述打料盤（7）與釜罐（1）內壁上水平安裝的環形導軌（8）活動連接，所述打料盤（7）上表面沿周等距設置有多個下沉槽（701），所述下沉槽（701）內壁的底部均勻設置有網孔（702）。
2.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述出料管（2）設置在釜罐（1）外壁上靠近底部的位置處。
3.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述釜罐（1）的底部設置有排料管（9），所述釜罐（1）上還設置有進料管（10），所述進料管（10）的出料端位于打料盤（7）的上方。
4.根據權利要
5.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述下沉槽（701）與弧形彎管（6）出料端相對應的內側壁呈豎直的曲面，且該曲面向遠離弧形彎管（6）出料端的方向彎曲。
6.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述下沉槽（701）沿打料盤（7）半徑方向的寬度不小于打料盤（7）半徑的四分之三。
7.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述弧形彎管（6）出料端與打料盤（7）圓心之間的水平距離不小于打料盤（7）半徑的二分之一。
8.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述打料盤（7）對應環形導軌（8）位置處的上下表面均設置有滾珠（11）。
...【技術特征摘要】
1.一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，包括釜罐（1），其特征在于：所述釜罐（1）下方通過出料管（2）與循環泵（3）相連，所述循環泵（3）的出料端連接有與釜罐（1）頂部相連的回流管（4），所述釜罐（1）內部上方設置有與回流管（4）相連的圓盤噴頭（5），所述圓盤噴頭（5）下方靠近圓周的位置處連接有以圓盤噴頭（5）的圓心為對稱中心呈旋轉對稱設置的多根弧形彎管（6），所述弧形彎管（6）下方設置有圓盤狀的打料盤（7），所述打料盤（7）與釜罐（1）內壁上水平安裝的環形導軌（8）活動連接，所述打料盤（7）上表面沿周等距設置有多個下沉槽（701），所述下沉槽（701）內壁的底部均勻設置有網孔（702）。
2.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述出料管（2）設置在釜罐（1）外壁上靠近底部的位置處。
3.根據權利要求1所述的一種2,6-二羥基甲苯生產合成用反應釜，其特征在于：所述釜罐（1）的底部設置有排料管（9），所述釜罐（1）上還設置有進料管（10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魯曉文，許凱，
申請(專利權)人：湖北特騰新材料技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。