【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種空冷汽輪發電機及其制造裝配方法，屬于發電機。
技術介紹
1、汽輪發電機是指用汽輪機驅動的發電機。由鍋爐產生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功，使葉片轉動而帶動發電機發電，做功后的廢汽經凝汽器、循環水泵、凝結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環使用。
2、隨著市場對空冷汽輪發電機額定功率的精準定型及技術要求的提高，急需要研制一種汽輪機轉子熱膨脹量大的靜止勵磁空冷汽輪發電機，依托wx發電機系列化，模塊化設計，系列化設計的特點是冷卻方式和許多部件結構基本相似，如端蓋、軸承、電刷支架等，模塊化設計的特點是保持截面基本不變，通過改變長度的方式來改變額定功率。wx16z-049llt靜止勵磁空冷汽輪發電機在wx16z系列的基礎上，改變定子鐵心、轉子鐵心的長度來達到額定功率。
3、另外，40mw常規產品汽輪機轉子穩態熱膨脹量5mm左右，需要開發的產品汽輪機轉子穩態熱膨脹量22mm，最大熱膨脹量27mm。發電機組運行時汽輪機轉子溫升提高，轉子熱膨脹后會向發電機側偏移，再疊加上發電機轉子的熱膨脹量3mm，會造成發電機轉子與定子碰撞，無法正常運行，且現有空冷汽輪發電機的空氣冷卻效果較差。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是要解決現有技術中存在的轉子熱膨脹容易出現干涉，空氣冷卻效果較差的技術問題，提供一種空冷汽輪發電機及其制造裝配方法。
2、本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、即一種空冷汽輪發電機，包括定子機殼組件、轉子、汽端軸承、勵端軸
4、電刷支架內設有電刷，電刷上套設有兩個帶導板環，電刷支架上還設有電刷支架風扇；
5、定子機殼組件冷熱風區分為十四個風室，機殼上下兩部分內各設有冷風區三個、四個熱風區，從勵端往汽端看，三個熱風室組成一個熱風區，一個冷風室組成一個冷風區，兩個熱風室組成一個熱風區，兩個冷風室組成一個冷風區，兩個熱風室組成一個熱風區，一個冷風室組成一個冷風區，三個熱風室組成一個熱風區，冷風區、熱風區間隔排布。
6、3進4出是wx16z-049llt最佳風路系統。進風是冷風，出風是熱風，冷熱風通過管道和氣隙在風室間流動，冷風區、熱風區間隔排布，有利于熱交換，可以加強冷卻效果。風路沿中心線對稱，徑向通風，軸向分段冷卻，優先冷卻溫度高的兩端，然后冷卻溫度低的中間，冷卻后溫度均勻，不容易出現過熱區域，冷卻效果好。新機殼用料省、尺寸小、質量輕，制造簡單、周期短，風阻小、通風風磨耗小、發電機效率高。
7、進一步優選，風路沿中心線對稱布置。
8、本專利技術還提供一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，包括以下步驟：
9、s1、將定子機殼組件的機殼設計為上下兩部分，上部機殼、下部機殼和定子鐵心可以并行生產；
10、s2、下部機殼采用倒裝法組焊，以下部機殼為基準組焊上部機殼；
11、s3、增加兩個帶導板環的裝配安裝間距，縮短電刷支架的軸向間距；
12、s4、考慮到汽輪機轉子熱膨脹量，發電機基礎須加上汽輪機廠提供的汽機穩態熱膨脹量22mm，即基礎螺栓孔向勵端偏移22mm；
13、s5、考慮發電機轉子本身的熱膨脹量，安裝時發電機定子向勵端偏移1.3mm，勵端軸承向勵端偏移2.6mm。
14、縮短了制造周期，設計制造簡單，成本低，兩個帶導板環間有足夠的空間以便電刷支架風扇軸向竄動，可以滿足汽輪機轉子最大熱膨脹量27mm的要求，避免因轉子熱膨脹出現干涉問題。
15、進一步優選，定子采用外壓裝gvpi整浸工藝，將扇形片壓裝并緊固成單獨的定子鐵心，嵌入半線圈，整體真空壓力浸漬，烘干后壓入機殼。整浸工藝的優點是提高了定子絕緣系統的電氣性能、機械性能、耐潮性以及導熱性。
16、進一步優選，導風圈采用q235b焊接制成。
17、進一步優選，對機殼焊接完畢后進行振動時效去應力處理和噴砂、涂漆處理。
18、進一步優選，在定子機殼組件的機殼兩端各設置一個空氣過濾器，以便補充空氣。
19、進一步優選，定子是實心導線，冷空氣從定子表面流過，轉子是空心導線，冷空氣從內孔流過。
20、與現有技術相比，本專利技術所具有的有益效果是：
21、1、3進4出是wx16z-049llt最佳風路系統。進風是冷風，出風是熱風，冷熱風通過管道和氣隙在風室間流動，冷風區、熱風區間隔排布，有利于熱交換，可以加強冷卻效果。風路沿中心線對稱，徑向通風，軸向分段冷卻，優先冷卻溫度高的兩端，然后冷卻溫度低的中間，冷卻后溫度均勻，不容易出現過熱區域，冷卻效果好。新機殼用料省、尺寸小、質量輕，制造簡單、周期短，風阻小、通風風磨耗小、發電機效率高。
22、2、縮短了制造周期，設計制造簡單，成本低，兩個帶導板環間有足夠的空間以便電刷支架風扇軸向竄動，可以滿足汽輪機轉子最大熱膨脹量27mm的要求，避免因轉子熱膨脹出現干涉問題。
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1.一種空冷汽輪發電機，其特征在于，包括定子機殼組件（1）、轉子（2）、汽端軸承（3）、勵端軸承（4）、電刷支架（5）、端蓋（6），定子機殼組件（1）的機殼由上下兩部分組成，轉子（2）兩端套設有導風圈（9）和轉子風扇（10），轉子風扇（10）外套設有內端蓋（8），導風圈（9）外套設有外端蓋（7）；
2.根據權利要求1所述的一種空冷汽輪發電機，其特征在于，風路沿中心線對稱布置。
3.一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，定子采用外壓裝GVPI整浸工藝，將扇形片壓裝并緊固成單獨的定子鐵心，嵌入半線圈，整體真空壓力浸漬，烘干后壓入機殼。
5.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，導風圈（9）采用Q235B焊接制成。
6.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，對機殼焊接完畢后進行振動時效去應力處理和噴砂、涂漆處理。
7.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方
8.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，定子是實心導線，冷空氣從定子表面流過，轉子（2）是空心導線，冷空氣從內孔流過。
...【技術特征摘要】
1.一種空冷汽輪發電機，其特征在于，包括定子機殼組件（1）、轉子（2）、汽端軸承（3）、勵端軸承（4）、電刷支架（5）、端蓋（6），定子機殼組件（1）的機殼由上下兩部分組成，轉子（2）兩端套設有導風圈（9）和轉子風扇（10），轉子風扇（10）外套設有內端蓋（8），導風圈（9）外套設有外端蓋（7）；
2.根據權利要求1所述的一種空冷汽輪發電機，其特征在于，風路沿中心線對稱布置。
3.一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的一種空冷汽輪發電機的制造裝配方法，其特征在于，定子采用外壓裝gvpi整浸工藝，將扇形片壓裝并緊固成單獨的定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董江偉，張華偉，陳旭，劉亞婷，吳玉昊，
申請(專利權)人：山東齊魯電機制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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