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    熱泵機組的余熱回收利用裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43137791 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-10-29 17:42
    本發明專利技術涉及熱泵機組能源利用技術領域,公開了熱泵機組的余熱回收利用裝置,包括機箱,為熱泵機組基礎,用于安裝和連接內部各個部件;熱泵機組,安裝在機箱內部,用于接收低溫熱量并轉移到需要加熱的區域;集熱組件,安裝在機箱外側,用于對太陽光進行接收并傳導向機組內,包括轉動安裝在機箱外側的側撐桿,以及安裝在側撐桿頂部的聚光鏡,聚光鏡的外側轉動連接有滑塊,所述側撐桿之間還設置有用于反光的反光鏡。通過在壓縮機外部纏繞連接管,來將冷媒導入到壓縮機外部來對壓縮機工作時產生的熱量進行回收,然后將其傳導向蒸發器位置,同時再通過聚光鏡和反光鏡,來對陽光進行利用,由此提高蒸發器的蒸發效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及熱泵機組能源利用,具體為熱泵機組的余熱回收利用裝置


    技術介紹

    1、熱泵技術作為一種高效能轉換技術,通過循環工質在低溫熱源吸熱、在高溫環境釋熱的過程中,能夠顯著提升熱量的利用效率。傳統的熱泵應用主要集中在供暖和制冷領域,但隨著技術的發展,人們開始探索將熱泵技術應用于工業余熱回收中。

    2、在現有的熱泵機組中,盡管熱泵技術在熱量轉換效率上有顯著優勢,但在實際工作中仍然存在一些熱量浪費的問題,例如壓縮機運行時會產生較多的熱量。

    3、壓縮機是熱泵循環中的核心組件之一,它負責將低溫、低壓的工質壓縮成高溫、高壓的狀態,以便后續釋放熱量。然而,壓縮過程中不可避免地會產生摩擦和機械損耗,這些會導致能量轉換效率不完全理想。同時,壓縮機本身在運行過程中也會因為內部工作原理而產生熱量,這部分熱量如果不能有效地回收利用,也會導致能源的浪費,同時,因熱泵機組通常放置在室外,而目前所使用的熱泵機組大多只能對環境溫度進行吸收,而環境溫度直接來源于太陽光,但是目前的熱泵機組并不能直接對太陽光進行利用,這就導致對熱泵機組的利用率較低,為了解決該問題,本專利技術提供了一種熱泵機組的余熱回收利用裝置。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了熱泵機組的余熱回收利用裝置,解決現有熱泵機組工作過程中還有熱量浪費的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:熱泵機組的余熱回收利用裝置,包括機箱,為熱泵機組基礎,用于安裝和連接內部各個部件;p>

    3、熱泵機組,安裝在機箱內部,用于接收低溫熱量并轉移到需要加熱的區域;

    4、集熱組件,安裝在機箱外側,用于對太陽光進行接收并傳導向機組內,包括轉動安裝在機箱外側的側撐桿,以及安裝在側撐桿頂部的聚光鏡,聚光鏡的外側轉動連接有滑塊,所述側撐桿之間還設置有用于反光的反光鏡,所述反光鏡轉動連接在所述機箱外側,所述反光鏡外邊框開設有滑軌,所述滑軌中部滑動連接有定位塊,所述定位塊轉動連接在所述側撐桿外側,所述機箱外側還轉動連接有電動推桿二,所述電動推桿二另一端轉動連接在所述側撐桿側壁;

    5、熱回收組件,用于對余熱重新進行利用,包括導熱軟管、連接管和排熱組件,連接管安裝在熱泵機組的發熱部,排熱組件安裝在熱泵機組的接收部,連接管和外殼之間通過導熱軟管進行連接;

    6、提升組件,安裝在機箱頂部,用于根據環境情況改變排熱組件的位置。

    7、優選的,所述熱泵機組包括壓縮機、蒸發器、換熱器、連接管、膨脹閥和銅管,所述壓縮機、換熱器和蒸發器均安裝在所述機箱內部,所述壓縮機、換熱器和蒸發器之間通過銅管相互連通,所述換熱器和蒸發器之間的銅管中部安裝有膨脹閥。

    8、優選的,所述連接管纏繞在所述壓縮機外周,并與所述壓縮機外側壁接觸,所述連接管的輸入端與所述換熱器和蒸發器之間的銅管相連通。

    9、優選的,所述排熱組件包括外殼,所述外殼安裝在所述蒸發器外側,所述外殼內側安裝有導熱板,所述導熱板和所述蒸發器外表面相接觸,所述導熱軟管輸出端與所述導熱板相連通,所述導熱板的排出端通過回流管與所述換熱器和蒸發器之間的銅管相連通。

    10、優選的,所述提升組件包括轉桿,所述轉桿安裝在所述機箱上方,所述轉桿外側固定連接有轉輪,所述機箱頂部固定連接有電動推桿一,所述電動推桿一頂部固定連接有連接板,所述轉輪外側套設有纜繩,所述纜繩一端固定連接在所述連接板頂部,所述纜繩的另一端固定連接在所述外殼頂部。

    11、優選的,所述提升組件還包括收卷輪,所述收卷輪固定連接在所述轉桿,所述收卷輪外側纏繞有拉繩,所述拉繩底端固定連接在所述外殼的頂部。

    12、優選的,所述排熱組件還包括連接殼,所述連接殼轉動連接在所述外殼外側,所述連接殼外側開設有卡口,所述外殼端部滑動連接有卡桿,所述卡桿和所述卡口相卡接,所述卡桿外側固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定連接在所述外殼內部。

    13、優選的,所述卡桿外側固定連接有撥塊,所述外殼外側開設有用于撥塊滑動的缺口。

    14、優選的,所述機箱底部固定連接有框架,所述蒸發器安裝在所述框架內部,所述轉桿轉動連接在所述框架內頂部,所述框架外側開設有滑槽,所述滑塊滑動連接在所述滑槽內部。

    15、優選的,所述機箱頂部固定連接有定位桿,所述外殼中部開設有通孔,所述外殼通過通孔滑動連接在所述定位桿外側。

    16、工作原理:首先,將外殼套設在蒸發器外部,然后轉動連接殼來使得連接殼與外殼對齊,通過彈簧將卡桿推向卡口,由此完成連接殼和外殼的連接,以此完成排熱組件的安裝,此時導熱板則與蒸發器外側接觸,在該熱泵機組工作時,壓縮機持續工作而發熱,此時,經過膨脹閥排出的冷媒通過連接管到達壓縮機外側,即可對壓縮機所產生的熱量進行吸收,然后通過導熱軟管導入外殼內部,再通過導熱板將熱量傳導向蒸發器位置,可對蒸發器的部分位置進行加熱,由此對壓縮機的熱量進行利用,減少熱量浪費,冷媒在經過導熱板導熱后降溫,降溫后的冷媒從回流管重新回到銅管內部,然后再次進入蒸發器內部進行加熱。

    17、通過外殼內部安裝的溫度傳感器對此處的冷媒溫度進行檢測,在溫度未到達特定數值時,通過驅動電動推桿一工作來帶動連接板向上移動,此時外殼會在重力的作用下向下移動,到達蒸發器初始端,此時可確保外殼內部冷媒不會造成蒸發器熱量的反向排出,由此保證對熱量的充分利用,反之,在外殼內部冷媒溫度較高時,則反向驅動連接板工作來對纜繩進行拉拽,由此將外殼向上提起,到達蒸發器的中上端,來確保外殼內部冷媒所攜帶的溫度能夠充分被蒸發器吸收。

    18、本專利技術提供了熱泵機組的余熱回收利用裝置。具備以下有益效果:

    19、1、本專利技術通過在壓縮機外部纏繞連接管,來將冷媒導入到壓縮機外部來對壓縮機工作時產生的熱量進行回收,然后將其傳導向蒸發器位置,來提高蒸發器工作效率,由此對壓縮機工作產生的余熱進行利用,由此來進一步減少熱量浪費。

    20、2、本專利技術中,通過驅動電動推桿二工作來帶動側撐桿展開,這時聚光鏡和反光鏡也一并展開,陽光在透過聚光鏡后會再經過反光鏡反射,來將陽光反射向蒸發器位置,由此來對陽光進行利用,并提高蒸發器的蒸發效果。

    21、3、本專利技術通過驅動電動推桿一工作來帶動連接板工作,由此來通過纜繩和轉輪的配合來帶動排熱組件上下移動,通過安裝在外殼內側的溫度傳感器接收溫度信息,然后通過控制器來驅動電動推桿一工作來調節外殼的位置,由此對排熱組件所導出的熱量進行充分利用,從而進一步減少熱量的浪費。

    22、4、本專利技術中,外殼和連接殼之間通過卡桿和卡口來進行卡接,在安裝時,只需將外殼套設在蒸發器外部,然后將連接殼轉動,來對卡桿擠壓,在卡桿到達卡口位置時,通過彈簧來將卡桿推入卡口內部,由此即可完成排熱組件的安裝,操作簡單,使用十分方便。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,包括,

    2.根據權利要求1所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述熱泵機組包括壓縮機(5)、蒸發器(3)、換熱器(6)、連接管(8)、膨脹閥(7)和銅管(9),所述壓縮機(5)、換熱器(6)和蒸發器(3)均安裝在所述機箱(1)內部,所述壓縮機(5)、換熱器(6)和蒸發器(3)之間通過銅管(9)相互連通,所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)中部安裝有膨脹閥(7)。

    3.根據權利要求2所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述連接管(8)纏繞在所述壓縮機(5)外周,并與所述壓縮機(5)外側壁接觸,所述連接管(8)的輸入端與所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)相連通。

    4.根據權利要求2所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述排熱組件包括外殼(10),所述外殼(10)安裝在所述蒸發器(3)外側,所述外殼(10)內側安裝有導熱板(25),所述導熱板(25)和所述蒸發器(3)外表面相接觸,所述導熱軟管(4)輸出端與所述導熱板(25)相連通,所述導熱板(25)的排出端通過回流管(26)與所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)相連通。

    5.根據權利要求4所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述提升組件包括轉桿(12),所述轉桿(12)安裝在所述機箱(1)上方,所述轉桿(12)外側固定連接有轉輪(14),所述機箱(1)頂部固定連接有電動推桿一(18),所述電動推桿一(18)頂部固定連接有連接板(17),所述轉輪(14)外側套設有纜繩(16),所述纜繩(16)一端固定連接在所述連接板(17)頂部,所述纜繩(16)的另一端固定連接在所述外殼(10)頂部。

    6.根據權利要求5所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述提升組件還包括收卷輪(13),所述收卷輪(13)固定連接在所述轉桿(12),所述收卷輪(13)外側纏繞有拉繩(15),所述拉繩(15)底端固定連接在所述外殼(10)的頂部。

    7.根據權利要求4所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述排熱組件還包括連接殼(11),所述連接殼(11)轉動連接在所述外殼(10)外側,所述連接殼(11)外側開設有卡口(20),所述外殼(10)端部滑動連接有卡桿(21),所述卡桿(21)和所述卡口(20)相卡接,所述卡桿(21)外側固定連接有彈簧(23),所述彈簧(23)的另一端固定連接在所述外殼(10)內部。

    8.根據權利要求7所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述卡桿(21)外側固定連接有撥塊(22),所述外殼(10)外側開設有用于撥塊(22)滑動的缺口。

    9.根據權利要求5所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述機箱(1)底部固定連接有框架(2),所述蒸發器(3)安裝在所述框架(2)內部,所述轉桿(12)轉動連接在所述框架(2)內頂部,所述框架(2)外側開設有滑槽(29),所述滑塊(30)滑動連接在所述滑槽(29)內部。

    10.根據權利要求4所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述機箱(1)頂部固定連接有定位桿(19),所述外殼(10)中部開設有通孔(24),所述外殼(10)通過通孔(24)滑動連接在所述定位桿(19)外側。

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    【技術特征摘要】

    1.熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,包括,

    2.根據權利要求1所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述熱泵機組包括壓縮機(5)、蒸發器(3)、換熱器(6)、連接管(8)、膨脹閥(7)和銅管(9),所述壓縮機(5)、換熱器(6)和蒸發器(3)均安裝在所述機箱(1)內部,所述壓縮機(5)、換熱器(6)和蒸發器(3)之間通過銅管(9)相互連通,所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)中部安裝有膨脹閥(7)。

    3.根據權利要求2所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述連接管(8)纏繞在所述壓縮機(5)外周,并與所述壓縮機(5)外側壁接觸,所述連接管(8)的輸入端與所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)相連通。

    4.根據權利要求2所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述排熱組件包括外殼(10),所述外殼(10)安裝在所述蒸發器(3)外側,所述外殼(10)內側安裝有導熱板(25),所述導熱板(25)和所述蒸發器(3)外表面相接觸,所述導熱軟管(4)輸出端與所述導熱板(25)相連通,所述導熱板(25)的排出端通過回流管(26)與所述換熱器(6)和蒸發器(3)之間的銅管(9)相連通。

    5.根據權利要求4所述的熱泵機組的余熱回收利用裝置,其特征在于,所述提升組件包括轉桿(12),所述轉桿(12)安裝在所述機箱(1)上方,所述轉桿(12)外側固定連接有轉輪(14),所述機箱(1)頂部固定連接有電動推桿一(18),所述電動推桿一(18)頂部固定連接有連接板(17),所述轉輪(14)外側套設有纜繩(16),所述纜繩(16)一端固定連...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐國林王文暉
    申請(專利權)人:瑞冬集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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