【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及蒸汽鍋爐，特別是一種蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)。
技術(shù)介紹
1、鍋爐作為一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，在電廠及化工企業(yè)等應(yīng)用廣泛。燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐作為鍋爐的一種，已經(jīng)成為當今世界上最重要的發(fā)電技術(shù)之一，而內(nèi)保溫式余熱鍋爐作為其主要的爐型，在國內(nèi)外廣為應(yīng)用。
2、膨脹節(jié)是指能有效地起到補償軸向變形作用的撓性元件。例如串聯(lián)焊接在蒸汽鍋爐煙道上的膨脹節(jié)，可補償煙道因壁溫不同產(chǎn)生的熱膨脹差，降低它們的軸向載荷，從而減小煙道之間的溫差應(yīng)力，避免引起強度破壞、失穩(wěn)破壞和管子拉脫破壞。
3、現(xiàn)有普遍使用的膨脹節(jié)本體主要包括一段圓管狀的波紋管，波紋管的軸向兩端各連接一管端法蘭。安裝時，通過兩端的管端法蘭串聯(lián)連接至煙氣管道上，利用波紋管的撓性屬性補償管道溫差縮漲變化并消除管道因縮漲產(chǎn)生的應(yīng)力。
4、該膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的縮漲補償主體(撓性結(jié)構(gòu))——采用煙道軸向分布的管狀結(jié)構(gòu)，工作時一般呈裸露狀態(tài)在露天場景下應(yīng)用，尤其當膨脹節(jié)軸向長度設(shè)計較長時，波紋管外壁面積大，其老化出現(xiàn)孔縫隙導(dǎo)致密封失效的概率較高；此外，因膨脹節(jié)工作環(huán)境溫度高，管內(nèi)流通腐蝕性煙氣，常規(guī)漏氣監(jiān)測電傳感器元器件本身或其電路易受高溫影響損壞不穩(wěn)定，同時泄漏氣體擴散至空氣中也難以及時準確捕捉監(jiān)測，進而導(dǎo)致泄漏監(jiān)測工作難度也較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本專利技術(shù)。
2、因此，本專利技術(shù)的目的是提供一種蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)。
3、為解決上述技術(shù)問題，本專
4、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮徑向松弛形成同心波紋狀；所述內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮均采用硅橡膠作為基底，所述內(nèi)環(huán)形蒙皮的內(nèi)側(cè)面以及外環(huán)形蒙皮的外側(cè)面均覆蓋設(shè)置有鋁箔隔離層，所述外環(huán)形蒙皮內(nèi)部設(shè)置有無堿玻璃纖維拉結(jié)層。
5、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述橫向直管煙道和縱向直管煙道的外壁上均分別固定設(shè)置有內(nèi)蒙皮安裝凸沿，所述膨脹安裝管節(jié)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有外蒙皮安裝凸沿，所述內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮的內(nèi)外圈邊沿均分別通過壓板和螺釘緊密固定于所述內(nèi)蒙皮安裝凸沿和外蒙皮安裝凸沿上。
6、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮之間形成環(huán)形密閉的泄漏監(jiān)測腔，所述泄漏監(jiān)測腔外側(cè)壁開孔并安裝有煙氣監(jiān)測裝置和衡壓進氣閥。
7、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述煙氣監(jiān)測裝置包括透明試劑管，所述透明試劑管的上下兩端分別密合螺接有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋上連通設(shè)置有排氣管、并在排氣管上串接排氣單向閥，所述下端蓋上連通設(shè)置有進氣管、并在進氣管上串接進氣單向閥。
8、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述透明試劑管內(nèi)腔通過設(shè)置有隔板裝置分隔為下方的檢測腔和上方的除碳腔，泄漏煙氣可通過進氣管進入依次經(jīng)過檢測腔和除碳腔后由所述排氣管排出；所述隔板裝置的上下兩端分別設(shè)置有定位套筒。
9、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述隔板裝置包括三個并列間隔的圓形隔板，所述圓形隔板的圓周嵌設(shè)有密封圈，所述圓形隔板上鏤空開設(shè)有若干流通口，所述流通口內(nèi)固定嵌設(shè)有防水透氣膜，相鄰兩個所述圓形隔板之間通過連接柱固定相連。
10、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述檢測腔內(nèi)填充有酚酞試劑和堿溶液，所述除碳腔內(nèi)填充設(shè)置有強氧化劑溶液；下方所述連接柱的外壁上端設(shè)置紫色涂層、下端設(shè)置白色涂層；所述檢測腔和除碳腔的側(cè)壁上均分別設(shè)置有補液閥和排液閥。
11、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：兩個所述膨脹安裝管節(jié)的外連接端通過阻尼連接結(jié)構(gòu)分別與所述橫向直管煙道和縱向直管煙道連接、且保持軸向和徑向自由度。
12、作為本專利技術(shù)蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的一種優(yōu)選方案，其中：所述阻尼連接結(jié)構(gòu)包括若干組環(huán)向分布的螺桿、對頂環(huán)狀阻尼套以及螺帽；所述橫向直管煙道和縱向直管煙道的外壁臨近內(nèi)連接端處固定設(shè)置有法蘭凸沿，所述法蘭凸沿上具有孔徑大于所述螺桿的安裝孔；所述橫向直管煙道和縱向直管煙道上均設(shè)置有所述螺桿，所述螺桿穿過對頂環(huán)狀阻尼套和法蘭凸沿后通過所述螺帽鎖固。
13、本專利技術(shù)的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的有益效果：膨脹安裝管節(jié)與橫向直管煙道和縱向直管煙道采用管徑差異設(shè)計形成環(huán)形的徑向膨脹間隙，并在徑向膨脹間隙內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮用于補償煙道的縮漲形變，相較于傳統(tǒng)管狀膨脹節(jié)，本專利技術(shù)裝置的蒙皮大大縮減了裸露表面積，降低老化失效概率；并且環(huán)狀蒙皮具有軸向和徑向的形變補償特性，針對具有橫縱雙向的彎折管道，更有利于不同方向管道之間縮漲形變對彼此產(chǎn)生的剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。
14、本專利技術(shù)的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的有益效果：內(nèi)環(huán)形蒙皮和外環(huán)形蒙皮之間形成環(huán)形密閉的泄漏監(jiān)測腔，并在泄漏監(jiān)測腔外側(cè)環(huán)列安裝若干煙氣監(jiān)測裝置，煙氣監(jiān)測裝置具有檢測和有害氣體凈化作用；因煙氣監(jiān)測裝置采用化學(xué)藥劑檢測法，可避免受電學(xué)元器件不穩(wěn)定因素影響，并且泄漏監(jiān)測腔為一個小空間，可防止煙氣逸散，方便對泄漏煙氣進行及時捕捉檢測和去害處理。
15、本專利技術(shù)的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)的有益效果：外環(huán)形蒙皮內(nèi)部設(shè)置有無堿玻璃纖維拉結(jié)層，使之抗老化失效能力優(yōu)于內(nèi)環(huán)形蒙皮，從而在蒙皮臨近壽命期限時，內(nèi)環(huán)形蒙皮先于外環(huán)形蒙皮失效，從而能夠通過煙氣監(jiān)測裝置及時檢測并更換維護，防止檢測發(fā)現(xiàn)不及時造成有害煙氣向空氣中泄漏。
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1.一種蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，包括橫向直管煙道(100)、縱向直管煙道(200)以及彎管煙道(300)，其特征在于：
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)徑向松弛形成同心波紋狀；
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述橫向直管煙道(100)和縱向直管煙道(200)的外壁上均分別固定設(shè)置有內(nèi)蒙皮安裝凸沿(120)，所述膨脹安裝管節(jié)(400)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有外蒙皮安裝凸沿(410)，所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)的內(nèi)外圈邊沿均分別通過壓板(561)和螺釘(562)緊密固定于所述內(nèi)蒙皮安裝凸沿(120)和外蒙皮安裝凸沿(410)上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)之間形成環(huán)形密閉的泄漏監(jiān)測腔(565)，所述泄漏監(jiān)測腔(565)外側(cè)壁開孔并安裝有煙氣監(jiān)測裝置(800)和衡壓進氣閥(900)。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述煙氣監(jiān)測裝置(800
6.如權(quán)利要求5所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述透明試劑管(810)內(nèi)腔通過設(shè)置有隔板裝置(880)分隔為下方的檢測腔(881)和上方的除碳腔(882)，泄漏煙氣可通過進氣管(860)進入依次經(jīng)過檢測腔(881)和除碳腔(882)后由所述排氣管(840)排出；
7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述隔板裝置(880)包括三個并列間隔的圓形隔板(883)，所述圓形隔板(883)的圓周嵌設(shè)有密封圈(8810)，所述圓形隔板(883)上鏤空開設(shè)有若干流通口(884)，所述流通口(884)內(nèi)固定嵌設(shè)有防水透氣膜(885)，相鄰兩個所述圓形隔板(883)之間通過連接柱(886)固定相連。
8.如權(quán)利要求7所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述檢測腔(881)內(nèi)填充有酚酞試劑和堿溶液(887-1)，所述除碳腔(882)內(nèi)填充設(shè)置有強氧化劑溶液(887-2)；下方所述連接柱(886)的外壁上端設(shè)置紫色涂層(888)、下端設(shè)置白色涂層(889)；
9.如權(quán)利要求5～8任一所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：兩個所述膨脹安裝管節(jié)(400)的外連接端通過阻尼連接結(jié)構(gòu)(700)分別與所述橫向直管煙道(100)和縱向直管煙道(200)連接、且保持軸向和徑向自由度。
10.如權(quán)利要求9所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述阻尼連接結(jié)構(gòu)(700)包括若干組環(huán)向分布的螺桿(710)、對頂環(huán)狀阻尼套(720)以及螺帽(730)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，包括橫向直管煙道(100)、縱向直管煙道(200)以及彎管煙道(300)，其特征在于：
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)徑向松弛形成同心波紋狀；
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述橫向直管煙道(100)和縱向直管煙道(200)的外壁上均分別固定設(shè)置有內(nèi)蒙皮安裝凸沿(120)，所述膨脹安裝管節(jié)(400)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有外蒙皮安裝凸沿(410)，所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)的內(nèi)外圈邊沿均分別通過壓板(561)和螺釘(562)緊密固定于所述內(nèi)蒙皮安裝凸沿(120)和外蒙皮安裝凸沿(410)上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形蒙皮(500)和外環(huán)形蒙皮(600)之間形成環(huán)形密閉的泄漏監(jiān)測腔(565)，所述泄漏監(jiān)測腔(565)外側(cè)壁開孔并安裝有煙氣監(jiān)測裝置(800)和衡壓進氣閥(900)。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸汽鍋爐煙道膨脹節(jié)，其特征在于：所述煙氣監(jiān)測裝置(800)包括透明試劑管(810)，所述透明試劑管(810)的上下兩端分別密合螺接有上端蓋(820)和下端蓋(830)，所述上端蓋(820)上連通設(shè)置有排氣管(840)、并在排氣管(840)上串接排氣單向閥(850)，所述下端蓋(830)上連通設(shè)置有進氣管(860)、并在進氣管(860)上串接進氣單向閥(870)。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊芳勇，
申請(專利權(quán))人：華能福建能源開發(fā)有限公司福州分公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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