【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋰電池隔膜，具體是一種鋰電池隔膜分切結構。
技術介紹
1、鋰電池隔膜分切是鋰電池制造過程中的一個重要環節，隔膜在鋰電池中起到關鍵作用，它位于正極和負極之間，防止兩極直接接觸而短路，同時允許電解質離子通過以完成電池的充放電過程。分切工藝的目的是將隔膜按照電池的規格要求進行精確的裁切，以滿足不同尺寸和形狀的鋰電池制造需求，這一步驟對于確保電池的性能和安全性至關重要。
2、現有技術中，鋰電池隔膜分切通常是在放卷輥與收卷輥之間進行分切，放卷輥用于放出未分切的隔膜，收卷輥用于收卷分切后的隔膜，在分切過程中，放卷輥上的隔膜放完后需要進行拆卸更換，同時，也需要對收卷輥進行拆卸，以便取下分切后的隔膜，而在拆卸更換的過程中分切工作將會中斷，從而易對隔膜的分切效率造成影響。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種鋰電池隔膜分切結構，解決了現有隔膜放卷輥和收卷輥在拆卸更換的過程中導致分切工作中斷，從而影響隔膜分切效率的問題。
2、為實現上述目的，根據本技術的第一方面的實施例提出一種鋰電池隔膜分切結構，包括底板，所述底板上對稱設置有左殼體和右殼體，所述左殼體和右殼體的頂部均對稱連接有安裝架，且左殼體和右殼體的安裝架上分別安裝有放卷輥和收卷輥，所述底板的頂部安裝有倒u形結構的刀架，所述刀架內設有均勻分布的切刀，所述底板上安裝有推動左殼體和右殼體同步移動的驅動組件，所述右殼體內轉動安裝有兩個轉筒，所述收卷輥與轉筒之間安裝有傳動組
3、作為本技術的進一步技術方案，所述傳動組件包括套裝在轉筒上的主動錐齒輪，所述右殼體的頂部轉動安裝有傳動銷，所述傳動銷的底端連接有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪，且傳動銷的頂端連接有凸塊，所述收卷輥底端的輥軸上開設有供凸塊卡入的卡槽。
4、作為本技術的進一步技術方案，所述驅動組件包括連接在左殼體與右殼體之間的橫梁，所述橫梁遠離刀架設置，所述底板上安裝有氣缸，且氣缸的活塞桿與橫梁相連接。
5、作為本技術的進一步技術方案，所述底板的頂部開設有與左殼體和右殼體相匹配的導向滑道，所述左殼體和右殼體均與導向滑道滑動連接。
6、作為本技術的進一步技術方案，所述安裝架包括l形板和蓋板，所述蓋板位于l形板的頂端，且蓋板與l形板之間通過螺釘相連接。
7、作為本技術的進一步技術方案，所述切刀的一端連接有卡塊，所述刀架的一側開設有供卡塊插入的通槽，所述刀架的外側壁轉動安裝有擋塊，所述擋塊與卡塊遠離切刀的一側相貼合，所述刀架的內側壁開設有與切刀相對應的凹槽，且切刀遠離卡塊的一端與凹槽插接設置。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1、本技術中，通過設置兩個放卷輥和兩個收卷輥，便于其中一個放卷輥上的隔膜在分切時，另一個放卷輥和收卷輥可作為預備，利用收卷輥轉動方便拉動對應放卷輥上的隔膜，配合刀架內的諸多切刀方便實現隔膜分切。
10、2、本技術中，通過驅動組件方便帶動左殼體和右殼體同步移動，便于其中一組放卷輥和收卷輥完成分切工作后，另一組預備的放卷輥和收卷輥可繼續進行分切，移動過程中，轉桿上的驅動齒輪會與另一個轉筒內的齒圈嚙合，便于電機工作時可驅動另一個預備的收卷輥轉動，從而極大地縮短中斷時間，有利于提高隔膜分切效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種鋰電池隔膜分切結構，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上對稱設置有左殼體(2)和右殼體(3)，所述左殼體(2)和右殼體(3)的頂部均對稱連接有安裝架(4)，且左殼體(2)和右殼體(3)的安裝架(4)上分別安裝有放卷輥(5)和收卷輥(6)，所述底板(1)的頂部安裝有倒U形結構的刀架(7)，所述刀架(7)內設有均勻分布的切刀(8)，所述底板(1)上安裝有推動左殼體(2)和右殼體(3)同步移動的驅動組件，所述右殼體(3)內轉動安裝有兩個轉筒(9)，所述收卷輥(6)與轉筒(9)之間安裝有傳動組件，兩個所述轉筒(9)內共同插設有轉桿(10)，且兩個轉筒(9)內分別安裝有齒圈(11)，所述轉桿(10)上套裝有與其中一個齒圈(11)相卡接的驅動齒輪(12)，所述底板(1)的頂部安裝有固定板，且固定板上安裝有驅動轉桿(10)轉動的電機(13)。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述傳動組件包括套裝在轉筒(9)上的主動錐齒輪(14)，所述右殼體(3)的頂部轉動安裝有傳動銷(15)，所述傳動銷(15)的底端連接有與主動錐齒輪(14)嚙合的從動錐
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述驅動組件包括連接在左殼體(2)與右殼體(3)之間的橫梁(17)，所述橫梁(17)遠離刀架(7)設置，所述底板(1)上安裝有氣缸(18)，且氣缸(18)的活塞桿與橫梁(17)相連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述底板(1)的頂部開設有與左殼體(2)和右殼體(3)相匹配的導向滑道(19)，所述左殼體(2)和右殼體(3)均與導向滑道(19)滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述安裝架(4)包括L形板(401)和蓋板(402)，所述蓋板(402)位于L形板(401)的頂端，且蓋板(402)與L形板(401)之間通過螺釘相連接。
6.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述切刀(8)的一端連接有卡塊(20)，所述刀架(7)的一側開設有供卡塊(20)插入的通槽，所述刀架(7)的外側壁轉動安裝有擋塊(21)，所述擋塊(21)與卡塊(20)遠離切刀(8)的一側相貼合，所述刀架(7)的內側壁開設有與切刀(8)相對應的凹槽，且切刀(8)遠離卡塊(20)的一端與凹槽插接設置。
...【技術特征摘要】
1.一種鋰電池隔膜分切結構，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上對稱設置有左殼體(2)和右殼體(3)，所述左殼體(2)和右殼體(3)的頂部均對稱連接有安裝架(4)，且左殼體(2)和右殼體(3)的安裝架(4)上分別安裝有放卷輥(5)和收卷輥(6)，所述底板(1)的頂部安裝有倒u形結構的刀架(7)，所述刀架(7)內設有均勻分布的切刀(8)，所述底板(1)上安裝有推動左殼體(2)和右殼體(3)同步移動的驅動組件，所述右殼體(3)內轉動安裝有兩個轉筒(9)，所述收卷輥(6)與轉筒(9)之間安裝有傳動組件，兩個所述轉筒(9)內共同插設有轉桿(10)，且兩個轉筒(9)內分別安裝有齒圈(11)，所述轉桿(10)上套裝有與其中一個齒圈(11)相卡接的驅動齒輪(12)，所述底板(1)的頂部安裝有固定板，且固定板上安裝有驅動轉桿(10)轉動的電機(13)。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切結構，其特征在于，所述傳動組件包括套裝在轉筒(9)上的主動錐齒輪(14)，所述右殼體(3)的頂部轉動安裝有傳動銷(15)，所述傳動銷(15)的底端連接有與主動錐齒輪(14)嚙合的從動錐齒輪(16)，且傳動銷(15)的頂端連接有凸塊，所述收卷輥(6)底端的輥軸上開設有供凸塊卡...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁衛星，范海健，余偉偉，石超，
申請(專利權)人：安徽衡川新能源材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。